Печь для синтеза PTFE

Описание продукта:

PTFE Industrial Nitrogen Sintering Furnace. Способен безбумажной записи и групповой неограниченной программирования.Многочисленные печи для спекания могут работать одновременно, и дистанционное управление доступно.

Характеристики печи для синтеризации из ПТФЕ:

Печь для спекания SUKO обеспечивает строгий контроль температуры и равномерность температуры во всей нагретой камере, обеспечивая эффективный и последовательный процесс спекания от цикла к циклу.Эти печи обычно используются в приложениях, требующих формирования материала без плавления, например: сцинтерирование литых из ПТФЕ стержней, листов труб и т.д.

Он в основном используется для определения формы при назначенной температуре после синтерации продуктов из ПТФЕ. Технологические требования не ограничены.

Специальные трубопроводы установлены на выходе воздуха для вывода сточных воздухов по предварительно установленным трубопроводам без загрязнения мастерской и окружающей среды.

Конфигурация энергосберегающих тепловых компонентов характеризуется быстрым нагревом, экономией электроэнергии и длительным сроком эксплуатации.

Принимая принцип циркуляции горячего воздуха, многоствольный круговой вентилятор с высокой вращающейся скоростью может равномерно диффундировать горячий воздух при высокой скорости ветра.

Огненная оболочка и поворотная плита изготовлены из нержавеющей стали с постоянным вращением, стабильным формированием и высоким уровнем готовой продукции.

Спецификации печи для синтеза PTFE

1,печь для синтерации покрытий;2,стальная печь;3, любая кривая, воздушная печь цикла; 4, контролируемая программой; 5, сертификат ISO9001;

характеристики RFX серии следующие:

1. Одноразовый сегмент: есть только два режима нагрева и остановки. Температура внутри печи может повышаться от нормального состояния до назначенного состояния.

2. Многосегментный: 30 сегментов различного времени и температуры могут быть запрограммированы. Печь может работать в соответствии с температурой и временем, которые были установлены после запуска.

3. Много-единица: 16 сегментов различного времени и температуры могут быть запрограммированы. Он вызван в соответствии с назначенными продуктами,Печь может работать в соответствии с температурой и времени, которые были установлены после запуска.

4Соотношение: в пределах эффективного диапазона мощности его фактическая мощность нагрева может изменяться последовательно, чтобы поддерживать равномерную температуру внутри печи.

5Интеграция: приборы и отопительные приборы управляются электрической изоляцией высокого и низкого давления современных электронных технологий для обеспечения безопасной работы приборов и оборудования.

6Автоматизация: Круговая вентиляторная установка и поворотная панель могут останавливаться и работать при установленной температуре.Данные могут быть скопированы в компьютер для чтения и архивирования на U-диске в соответствии с конкретным запросом.

Преимущества автоматизированной промышленной печи для синтеза PTFE:

• Повышение эффективности: автоматизация устраняет необходимость в ручном труде, сокращая время производства и увеличивая производительность.
• Улучшение качества: автоматизированные системы обеспечивают постоянный и точный контроль температуры, что приводит к более качественным синтезированным изделиям из ПТФЕ.
• Снижение эксплуатационных затрат: автоматизация снижает затраты на рабочую силу и потребление энергии, что приводит к снижению эксплуатационных расходов.
• Улучшенная безопасность: автоматизированные системы минимизируют воздействие человека на опасные дымы и высокие температуры, повышая безопасность на рабочем месте.
• Повышенная гибкость: автоматизация позволяет легко регулировать параметры процесса, что позволяет производить широкий спектр продуктов из ПТФЕ.

Сценарии применения автоматизации промышленной печи для синтезации ПТФЭ:

• Производство медицинских изделий: Синтеризация ПТФЕ для использования в катетерах, имплантатах и других медицинских изделиях.
• Аэрокосмическая промышленность: Синтерирование ПТФЕ для использования в уплотнениях, уплотнениях и других компонентах.
• Автомобильная промышленность: Синтерирование ПТФЕ для использования в подшипниках, уплотнениях и других автомобильных деталях.
• Электронная промышленность: Синтерирование ПТФЭ для использования в печатных платах, конденсаторах и других электронных компонентах.
• Промышленность химической обработки: Синтерирование ПТФЕ для использования в уплотнениях, уплотнениях и других компонентах, требующих химической устойчивости.
• Промышленность пищевых продуктов и напитков: Синтерирование ПТФЕ для использования в упаковочных материалах, уплотнениях и других компонентах, которые требуют соответствия пищевому классу.
• Исследования и разработки: Синтерирование ПТФЕ для использования в передовых материалах и приложениях.

Технические данные:

Более подробные снимки: