Профиль компании
Компания Shandong longkuang Metal Products Co, Ltd. (Shan Dong Long
Kuang Metal Products Co Ltd) была основана в 2017 году и
расположена в городе Цинъян, Цзоупин, провинция Шаньдун, крупнейшей
производственной базе металлоабразивного проката в Азии, в 3,5 км
от перекрестка. скоростной автомагистрали Jlaing. с превосходным
географическим расположением и удобной транспортировкой. Наша
компания специализируется на производстве литой стальной дроби,
литого стального песка, дроби из стальной проволоки, шлифовальной
дроби, дроби из нержавеющей стали,
алюминиевая дробь, цинковая дробь, медная дробь и т. д. наша
компания прошла международную сертификацию системы управления
качеством iso9001: 2015, с отличными технологиями, с
производственными мощностями по плавке, волочению, резке дроби,
пассивационному шлифованию и т. д. наша продукция хорошо продается.
дома и за границей.
У нас есть профессиональная команда технического обслуживания и
научно-исследовательский центр дробеструйной обработки и
дробеструйной обработки, который обеспечивает профессиональную
дробеструйную обработку, дробеструйную очистку и план процесса
усиления, а также формулирует спецификации процесса дробеструйной
обработки и дробеструйной обработки и правила обеспечения качества
продукции.
Бесплатные технические услуги могут быть настроены на обучение на
месте, чтобы обеспечить качество продукции клиентов при условии
значительного повышения эффективности производства и сокращения
комплексных затрат!
Компания придерживается философии бизнеса «качество прежде всего,
прежде всего пользователь», принципа предприятия «ориентация на
людей, честная работа» и развитие
направление «непрерывных инноваций, совершенства». В постоянном
стремлении к совершенству, в то же время, чтобы гарантировать
клиентам качественную продукцию. Этот продукт широко используется в
автозапчастях, деталях для мотоциклов, кораблях, поездах,
сталелитейной и многих других отраслях промышленности и
экспортируется. в Европу, США, Юго-Восточную Азию и другие места,
хорошо принятые клиентами дома и за рубежом.
Детали из алюминия, цинка, магния, меди и других сплавов,
обработанные дробью из нержавеющей стали.
обычный формат
Применимые разновидности: дробь из нержавеющей стали SUS304, 202,
201, 403, 410, дробь из армированной стали, алюминиевая дробь,
цинковая дробь, медная дробь и дробь из стальной проволоки.
мм | 0,15 | 0,20 | 0,24 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,70 | 0,80 | 1.00 | 1.20 | 1,50 | 1,70 | 2.00 | 2,50 |
Фут (0,001 дюйма) | 0,005 | 0,007 | 0,009 | 0,011 | 0,015 | 0,019 | 0,023 | 0,027 | 0,031 | 0,039 | 0,047 | 0,059 | 0,066 | 0,078 | 0,098 |
Нержавеющие стелл-шоты и обрезанные шоты
| √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | | √ | √ |
Усиленная стальная дробь и дробь | | | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Алюминиевые окатыши и Нарезанные пеллеты | | | | | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Таблетки цинка и таблетки для резки | | | | | | | √ | | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Медные таблетки и разрезанные таблетки | | | | √ | √ | √ | √ | | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Таблетки, перерезанные стальной проволокой | | | | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Применимые разновидности: дробь из литой стали, дробь из
легированной стали, дробь из нержавеющей стали.
сетка | мм | Технические характеристики литой стальной дроби, мм |
| | СС-2,5 | СС-2.0 | СС-1.7 | СС-1.4 | СС-1.2 | СС-1.0 | СС-0,8 | СС-0,6 | СС-0,5 | СС-0,3 | СС-0,2 |
7 | 2,80 | все проходит | | | | | | | | | | |
8 | 2.36 | | все проходит | | | | | | | | | |
10 | 2.00 | 85%мин | | все проходит | все проходит | | | | | | | |
12 | 1,70 | 97% мин. | 85%мин | | 5%макс. | все проходит | | | | | | |
14 | 1.40 | | 97% мин. | 85%мин | | 5%макс. | все проходит | | | | | |
16 | 1.18 | | | 97% мин. | 85%мин | | 5%макс. | все проходит | | | | |
18 | 1.00 | | | | 96%мин | 85%мин | | 5%макс. | все проходит | | | |
20 | 0,850 | | | | | 96%мин | 85%мин | | 10%макс. | все проходит | | |
25 | 0,710 | | | | | | 96%мин | 85%мин | | 10%макс. | | |
30 | 0,600 | | | | | | | 96%мин | 85%мин | | все проходит | |
35 | 0,500 | | | | | | | | 97% мин. | | 10%макс. | |
40 | 0,425 | | | | | | | | | 85%мин | | все проходит |
45 | 0,355 | | | | | | | | | 90%мин | | 10%макс. |
50 | 0,300 | | | | | | | | | | 85%мин | |
80 | 0,180 | | | | | | | | | | 90%мин | 85%мин |
120 | 0,125 | | | | | | | | | | | 90%мин |
200 | 0,075 | | | | | | | | | | | |
325 | 0,045 | | | | | | | | | | | |
САЭ | С-780 | С-660 | С-550 | С-460 | С-390 | С-330 | С-280 | С-230 | С-170 | С-110 | С-70 |
Характеристики и сфера применения дроби из нержавеющей стали
Номер стальной дроби | Область рекомендуемого применения |
0,15 мм 0,20 мм | Очистите форму для холодного литья, форму для хромирования для
ковки шин, Восстановите крышку насоса нагнетателя автомобильного двигателя,
укрепите прецизионную шестерню и пружину стартера, распылите и
отполируйте поверхность контейнера из нержавеющей стали. |
0,20 мм 0,30 мм | Очистка поверхности алюминиево-цинкового литья под давлением и
прецизионного литья, обработка шероховатости поверхности перед
специальным покрытием, тонкое распыление. полировка поверхности удаления алюминиевого профиля, экструзионное
зерно, тонкая полировка распылением поверхности стальной
алюминиевой трубы, тонкая полировка распылением стального
контейнера и клапана |
0,30 мм 0,40 мм 0,50 мм | Алюминий-цинк, литье под давлением, коробка двигателя мотоцикла,
головка блока цилиндров, Карбюратор, корпус топливного насоса двигателя, впускной патрубок,
автомобильный замок. Поверхность колеса литья под низким давлением
должна быть очищена и полируется перед нанесением покрытия. Обработка поверхности и
очистка штампованных деталей из меди, алюминия и нержавеющей стали,
прецизионное литье из нержавеющей стали и т. д. |
0,50 мм 0,60 мм 0,70 мм | Тщательная очистка и отделка литья под давлением алюминия и цинка,
очистка и отделка поверхности литья алюминия в песчаные формы,
изысканный и самостоятельный внешний вид прецизионного литья из
нержавеющей стали, очистка поверхности латунного литья и крупных
штампованных деталей, а также полировка распылением. обработка поверхности искусственного мрамора. |
0,70 мм 0,80 мм | В дополнение к функции wg40 поверхность отливки из нержавеющей
стали должна быть отполирована и тщательно обработана, окалина
поковки из легированной стали должна быть удалена, а поверхность
искусственного мрамора должна быть отполирована и обработана
противоскользящим покрытием. |
0,80 мм 1,00 мм 1,20 мм | Очистка поверхности отливки из высоколегированной стали, очистка
корпуса двигателя из алюминиевого сплава и других крупномасштабных
деталей, отлитых под давлением, финишная обработка с эффектом
мраморной поверхности и противоскользящая обработка. |
>1,00 мм | Раскисленная шкурка перед нанесением покрытия на поверхность
формованного стального литья, придания шероховатости и
противоскользящей обработки изделий из гранита и мрамора. шаги |
Знакомство с различными продуктами
Литая стальная дробь, литой стальной песок
Стальной выстрел | Стальная крошка | Область применения |
С780/СС2.5 С660/СС2.0 | G10/SG2.5 G12/SG2.0 |
Очистка песком, ковка и термообработка крупных отливок удаляют
оксидную пленку, дробеструйная обработка стальных листов и стальных
элементов, а также дробеструйная обработка поверхности заготовки. |
С550/СС1.7 С460/СС1.4 |
G16/SG1.4 G14/SG1.7 | Очистка от песка крупных и средних отливок, удаление оксидной
пленки с поковок и термообработанных деталей, удаление ржавчины и
предварительная обработка покрытия стальных листов, профилей,
стальных труб и стальных деталей, дробеструйная обработка и
упрочнение поверхности заготовок, распиловка камня. |
С390/СС1.2 С330/СС1.0 |
G18/SG1.2 G25/SG1.0 | Пескоструйная очистка крупных и мелких отливок, удаление ржавчины и
предварительная обработка покрытий поковок, термообработка,
стальные пластины, профили, стальные трубы и стальные детали,
дробеструйная очистка поверхности деталей и дробеструйное
упрочнение, распиловка камня. |
С280/СС0.8 6 230/СС0. |
G25/SG1.0 G40/SG0.7 | Мелкие прецизионные отливки, поковки, термообработанные детали,
стальные пластины, стальные трубы, профильная сталь и
конструкционная сталь. удаление ржавчины с деталей и предварительная обработка покрытия,
дробеструйная очистка и дробеструйная очистка поверхности детали и
дробеструйная обработка. укрепление, поковки, термообработанные детали, алюминиевый сплав,
отливки из медных сплавов, стальные пластины, полосовая сталь,
стальные трубы, стальная проволока, удаление ржавчины с поверхности
инструмента, дробеструйная очистка, предварительная обработка
покрытия и усиление дробеструйной обработки. |
С170/СС0.5 С110/СС0.3 | G50/SG0.4 G80/SG0.3 G120/SG0.2 | Предварительная обработка поверхности пластин из нержавеющей стали,
деталей из листовой стали и цветных сплавов, упрочнение проволоки и
предварительная обработка пескоструйной обработкой Dacromet. |
Продукты | Литая стальная дробь | Литая стальная крошка | Стальная проволока |
Химическая Состав | ( С ) | 0,70~1,20% | 0,45~0,85% |
| ( М н ) | 035~1,20% | 040~1,20% |
| (Си) | 0,40~1,20% | 0,10~0,30% |
| ( С ) | ≤0,05% | ≤0,04% |
| ( П ) | ≤0,05% | ≤0,04% |
Средняя твердость | обычный: 40~50HRC специальный: 52 ~ 56HRC специальный: 56 ~ 60HRC | ГП: 48~52HRC ГЛ: 53~60HRC ГХ: 60~65HRC |
1,0 мм: 43~53HRC 1,5 мм: 40~45HRC |
Отклонение твердости | Максимальный диапазон отклонения составляет ±3,0 часа. |
Металлографическая структура | Равномерно отпущенный мартенсит или пиротрицит. | Деформированный перлит
|
Плотность | 7,4 г/см³ | 7,6 г/см3 | 7,8 г/см³ |
t соответствует абразиву из литой стали sfsa20-66, литой стальной
дроби SAE j827, высокоуглеродистому литью SAE j1993. стальной песок, дробь и песок из высокоуглеродистой литой стали
GB/t18838.3-2008, литая сталь Yb/t5149-1993 дробь, литой стальной песок Yb/t5150-1993, дробь из
высокоуглеродистой литой стали ISO111124-3 и стандарты песка. |
Дробь из армированной стальной проволоки
Он очищается путем волочения, резки, укрепления и других процессов
и производится в строгом соответствии со стандартами vdfi-8001/1994
в Германии и SAE j441 и ams2431 в США. Размер частиц
продукт однородный, твердость и плотность одинаковы. Твердость
продукта составляет hv400-500, hv500-555, hv555-605, hv610-670 и
hv670-740 соответственно; размер частиц составляет 0,2-2,0 мм;
Форма - круглая дробь, закругление G1, G2, G3 соответственно, а
срок службы составляет от 3500 до 9600 циклов.
химический состав | ( С ) | (Си) | ( М н ) | ( С ) | ( П ) |
| 0,45-0,85 | 0,10-0,30 | 0,40-1,20 | ≤0,04 | ≤0,04 |
Прат область из Санпле
Стальная дробь с увеличенным сроком службы обладает более высокой
прочностью, ее нелегко сломать, поэтому она имеет длительный срок
службы и высокую ударопрочность.Он может достичь силы дробеструйной
обработки (взрывной обработки) за более быстрое и короткое время и
может поддерживать силу дробеструйной обработки (взрывной
обработки) лучше и дольше.;Потребление во время использования ниже,
а срок службы в 2-4 раза дольше, чем у обычных стальных дробей той
же спецификации (например, срок службы пружин может увеличиться на
> 1000 %, срок службы шестерен может быть увеличен на > 200
%, сварные швы могут можно увеличить на 200%, поршни можно
увеличить на 45-100%, ступицу колеса увеличить на >1000% и т.
д.).
Эффект упрочнения позволяет получить микроструктуру циклического
деформационного упрочнения в поверхностном слое детали и создать
оптимизированное поле остаточных сжимающих напряжений в
поверхностном слое.В то же время наружная поверхность может
получить низкую шероховатость, тем самым увеличивая усталостную
долговечность обрабатываемой детали на 30%..
Эффективность очистки: усиленная стальная дробь может повысить
качество дробеструйной очистки и значительно повысить эффективность
очистки.Если взять в качестве примера обычную генеральную чистку и
чистку зубчатых колес, то использование для очистки усиленной
стальной дроби более эффективно, чем использование обычной дроби из
высокоуглеродистой стали.Можно увеличить более чем на 50%.
Выбросы пыли Более длительный срок службы армированной стальной
дроби также значительно снижает образование пыли.По сравнению с
обычной стальной дробью выброс пыли снижается минимум на 30%, что
снижает нагрузку на систему пылеудаления и продлевает срок службы
пылесборника., уменьшая загрязнение окружающей среды, это настоящая
зеленая стальная дробь.
Основное применение: используется для дробеструйной очистки,
удаления ржавчины и укрепления поверхности металлических деталей, а
также повышения усталостной долговечности металлических деталей.
Области применения Он используется не только в пружинах, шатунах,
коленчатых валах, шестернях, коромыслах, распределительных валах,
рельсах, стальных пластинах, стальных трубах и других компонентах,
которые подвергаются переменным нагрузкам в промышленной сфере, но
также широко используется в военной сфере. промышленность, атомная
промышленность, ветроэнергетика, автомобилестроение Области
обработки поверхности металлов в мотоциклетной, судостроительной,
трансмиссионной и других отраслях промышленности
Дробь из нержавеющей стали (шлифовальная дробь)
таблетки для резки проволоки из нержавеющей стали
Он очищается путем рисования, резки, шлифования и других процессов,
с яркими, не ржавеющими и круглыми
Внешний вид (дроберезка, цилиндрическая). Широко используется при
обработке распылением поверхности алюминия, меди, цинка,
нержавеющей стали и других деталей. Спецификация: ①0,10 мм ~ φ2,50
мм.
Стальной номер | ( С ) | ( С р ) | (Ни) | ( М н ) | (Си) | ( С ) | ( П ) |
СУС304 | ≤0,07 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,035 |
СУС202 | ≤0,15 | 16.00-18.00 | 3.80-5.50 | 7.50-10.00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,060 |
СУС20 | ≤0,15 | 14.00-16.00 | 1,80-3,50 | 16.00-20.00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,060 |
СУС430 | ≤0,12 | 16.00-18.0 | следовое количество | ≤1,25 | ≤0,75 | ≤0,030 | ≤0,035 |
СУС410 | ≤0,15 | 11.50-13.50 | следовое количество | ≤1,25 | ≤0,75 | ≤0,030 | ≤0,035 |
Примечание: дробь из нержавеющей стали с другим химическим составом
может быть предоставлена в соответствии с требованиями
пользователя.
(Твердость) | 310-510HV Викерс, 32-50HRC Роквелл |
(Интенсивность растяжения) | 1300-2400 МПа |
(Долговечность) | 6500 раз (1,0 мм, ВДФ18001) |
(Микроструктура) | 304 202 201 Тип;Деформированный аустенит |
| 430 Тип: Деформированный аустенит |
| 410 Тип: Деформированный мартенсит |
(Плотность) | 7,85 г/см³ |
(Объемная плотность) | 4,70 г/см³ |
Район Прат в Санпле
Алюминиевые окатыши, окатыши из алюминиевой проволоки
Внешний вид яркий и цилиндрический. Наносится на поверхность
распылением полировки алюминия, цинка или тонкостенных заготовок и
оказывает значительное отбеливающее действие на поверхность
заготовки.
Спецификация: ①0,10 мм~の2,50 мм.
| (Си) | (Фе) | (Си) | ( М ты ) | ( М г ) | (Кр) | (Ни) | (Зн) |
| % | % | % | % | % | % | % | % |
| 0,0602 | 0,13 | 0,0029 | 0,0014 | 0,0049 | 0,0013 | <0,0010 | 0,011 |
| (Ти) | (Аг) | (Б) | (Быть) | (Би) | (Калифорния) | (CD) | (Ко) |
| % | % | % | % | % | % | % | % |
| <0,0010 | <0,00010 | 0,002 | <0,00010 | <0,0010 | 0,00028 | <0,00010 | <0,0010 |
| (Hg) | (Ли) | (На) | (Пб) | (Сн) | (Ср) | ( В ) | (Зр) |
| % | % | % | % | % | % | % | % |
| 0,0046 | <0,00020 | 0,0001 | <0,00050 | <0,0010 | <0,00010 | 0,0051 | <0,00030 |
физическая собственность
(Твердость) | 40-55В/90-115В |
(Интенсивность растяжения) | 80-240 МПа |
(Долговечность) | 6500 раз |
(Микроструктура) | Деформировал |
(Плотность) | 2,7 г/см³ |
(Объемная плотность) | 1,5 г/см³ |
Район Прат в Санпле
Упаковка: внутренняя упаковка из полиэтиленового пакета толщиной 5
кг, внешняя упаковка из картонной коробки 10 кг, каждые 200 кг
помещаются на
деревянный поддон, плюс картонная коробка и защитная пластиковая
термоусадочная пленка.
Таблетки цинка, таблетки измельченного цинка
Его улучшают путем волочения, резки и шлифования. Внешний вид
яркий, без ржавчины и круглых валиков (режущий шар цилиндрический).
Широко используется в алюминии, меди, цинке, не
Распылите и отполируйте поверхность ржавой стали и других деталей.
Спецификация: ①0,40 мм~①2,50 мм.
Медные таблетки, таблетки, порезанные медной проволокой.
Его улучшают путем волочения, резки и шлифования. Внешний вид
яркий, без ржавчины и круглых валиков (режущий шар цилиндрический).
Широко используется в алюминии, меди, цинке, не
Распылите и отполируйте поверхность ржавой стали и других деталей.
Спецификация: ①0,40 мм ~ φ2,50 мм.
химический состав
(Продукты) | (Зин-шот) | (медная дробь) | (медная дробь) |
(содержание) | Fe≤0,04 | Ал≤0,03 | Со<0,02 | Cu≤0,01 | Zn≥99,9 | (Си)96%-99% | (Си)58%-65%,(Цинк) |
физическая собственность
(продукты) | Цинк в таблетках | Медные таблетки |
(Твердость) | 35-55В/80-100В | 110-300В |
(Интенсивность растяжения) | 90-120 МПа | 200-500 МПа |
(Долговечность) | 6000 раз | 5000 раз |
(Микроструктура) | Деформировал | Деформированный a ora+β |
(Плотность) | 8,4 г/см³ | 8,9 г/см³ |
(Объемная плотность) | 4,1 г/см³ | 5,1 г/см³ |