Премиум на заказ цинковые литейные формы CNC процесса обработки

Производители высококачественных деталей из алюминия и цинка

Отливка на матрице - это производственный процесс, позволяющий производить металлические детали с высокой степенью точности.где он охлаждается и затвердевает, чтобы создать желаемую форму.

Этот метод может быть использован для создания различных металлических деталей, от редукторов и блоков двигателя до дверных ручек и электрических компонентов.

Литье под давлением ценится за его способность производить детали с гладкой поверхностью и точными размерами.что делает его привлекательным вариантом для многих приложений.

Процесс литья под давлением включает в себя несколько этапов, включая проектирование формы, подготовку металла, впрыск, литье и отделку.

Шаг 1 Проектирование форм

Первым шагом в процессе литья является создание формы, называемой штампом.Эта форма обычно изготавливается из стали или алюминия и предназначена для выдерживания высоких температур и давлений процесса литья.

Проектирование формы начинается с разработки CAD-проекта требуемой формы. Эта конструкция затем используется для создания формы с помощью станковой обработки, которая затем используется в процессе литья.

Шаг 2 √ Подготовка металла

Следующим шагом является подготовка металла для инъекции. Этот металл, как правило, сплав, такой как алюминий, магний или цинк.

Шаг 3 Процесс инъекции

После того, как металл находится в жидком состоянии, он вводится в форму под высоким давлением.

Шаг 4 Процесс литья

После того, как металл остынет и затвердеет, форму откроют, а деталь выбросят.

Шаг 5 ️ Процесс доработки

Окончательная отделка поверхности играет жизненно важную роль в литье под давлением, поскольку она может повлиять на долговечность и функциональность детали.Стандартные процессы отделки включают анодирование, порошковое покрытие, влажное покрытие и многое другое.

Подходящие материалы для литья на матрице

Когда вы готовы начать свой проект литья, одно из самых важных решений, которое вы будете принимать, - это выбор подходящего материала.Выбранный материал должен выдерживать высокие температуры и давление, возникающие при литье под давлением, а также требованиям вашего конечного применения.

Кроме того, важно выбрать материал, который совместим с выбранной вами операцией литья на штампе.Работа с опытным партнером по литью, который может помочь вам ориентироваться во многих вариантах и принять лучшее решение для вашего конкретного проекта, имеет важное значение.

Тем не менее, алюминий, магний и цинк являются тремя из самых популярныхматериалы для литья под давлением, так как все они сильные и легкие:

Сплавы алюминия

Алюминий Алюминиевые сплавы, наиболее подходящие для литья на литье, включают:

• Алюминий 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
• Алюминий 46500 / A380 / Al-Si8Cu3

Сплавы магния

Сплавы магния, такие как AZ91D, AM60B и AS41B, также хорошо подходят для литья на штампе из-за их высокого соотношения прочности и веса..

Сплавы цинка

Цинк, в свою очередь, является отличным проводником тепла и электричества, что делает его идеальным для литых деталей, которые необходимо быстро нагревать или охлаждать.

Применение литья штампованным

Литье под давлением используется в различных отраслях промышленности и приложениях.

• Автомобильная промышленность:Литье под давлением широко используется в автомобильной промышленности.
• Электротехническая промышленность:Электрическая промышленность также полагается на литье под давлением для различных применений.и выключатели
• Аэрокосмическая промышленность:Аэрокосмическая промышленность является основным потребителем литья на штампе.
• Промышленность оборудования:Устройство также использует этот процесс для изготовления литых деталей для многих приборов
• Мебельная промышленность:Он также используется в мебельной промышленности. Он часто используется для создания оборудования для мебели, такого как тягатели и ручки.

Многие другие отрасли промышленности используют процессы литья в медицинской, строительной и игрушечной промышленности.

Расаявляется технологической компанией, полной страсти и инноваций. С момента своего создания 22 июля 2010 года она путешествует по обширному ландшафту тепловых технологий под своим логотипом "Race".

Наше видение - стать ведущим игроком в индустрии тепловых решений, сотрудничая с клиентами для достижения взаимовыгодных результатов.Race стремится предоставить клиентам комплексные и инновационные тепловые решения, удовлетворяя их различные потребности в рассеивании тепла и эстетике.

Основная сфера бизнеса Race включает в себя CNC, штамповку, литье под давлением, тепловой кремний, керамические теплоотсасыватели и литьевые инжекции.а также полные производственные линии и профессиональные команды по проверке качестваЭто позволяет компании быстро реагировать и решать различные проблемы, с которыми сталкиваются клиенты во время исследований и разработок продуктов и производственных процессов.

Наша организационная структура ясна, производственные и маркетинговые отделы работают независимо, но совместно, обеспечивая профессионализм и своевременность в предоставлении внешних услуг.Эта бизнес-ориентированная модель управления позволяет Race лучше удовлетворять потребности клиентов и повышать удовлетворенность клиентов.

Что касается культуры и ценностей, компания "Race" придерживается философии "позволять клиентам реализовать каждую блестящую идею" и создавать вместе с ними лучшее будущее.Это отражает уважение и доверие компании к клиентам., а также его оптимистичное отношение к будущему развитию.

В будущем Race будет продолжать поддерживать принципы профессионализма и заботливого обслуживания,непрерывные инновации и улучшения для обеспечения глобальных клиентов еще лучшими тепловыми решениями.