китай категории
Русский язык

Конвейерная система Кап. Ковш. Кормильщик. Коронные крышки.

Номер модели:D073
Место происхождения:Китай
Минимальное количество заказов:Переговоры
Условия оплаты:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Способность к поставкам:300 частей в месяц
Время доставки:3 рабочих недели
контакт

Add to Cart

Проверенные Поставщика
Suzhou Jiangsu China
Адрес: No 258, Huajin Road, город Тонган, высокотехнологичная зона, город Сучжоу, провинция Цзянсу, Китай
последний раз поставщика входа: в рамках 23 .
Информация о продукте Профиль Компании
Информация о продукте

Конвейерная система вибрирующая чаша кормильца корона крышки Flip Top Cap вибрирующий кормильца линейный

 

1. Описание:

 

Вибрационные коробки питания являются важными компонентами, используемыми в различных отраслях промышленности для эффективного сортировки и ориентации деталей.

 

Шаг 1: Понимание компонентов


Перед тем, как погрузиться в процесс проектирования, очень важно понять основные компоненты вибрационного кормильца:

Чаша: Изготовлена из нержавеющей стали, чаша служит емкостью для деталей, с спиральной или несколькими треками для их руководства и ориентации.
Двигательный агрегат: состоящий из электромагнитной катушки и системы пружин, двигательный агрегат генерирует вибрации, которые движут движение деталей.
Контроллер: Контроллер регулирует частоту и амплитуду вибраций, обеспечивая точный контроль над процессом подачи пищи.


Шаг 2: Определение характеристик деталей


Для разработки эффективного вибрирующего кормильца необходимо тщательно изучить характеристики деталей.

Размер и форма: части с неправильной формой или размером могут потребовать особых соображений в конструкции миски для обеспечения точной ориентации.
Материал: Различные материалы имеют различные коэффициенты трения и по-разному реагируют на вибрации, что влияет на движение и выравнивание деталей внутри чаши.
Вес: Вес части определяет интенсивность требуемых вибраций.


Шаг 3: Выбор геометрии чаши


Геометрия чаши играет решающую роль в процессе проектирования.

Форма и размер чаши: оптимальная производительность требует выбора подходящей формы и размера чаши, которые соответствуют частям питания, обеспечивая плавный и постоянный поток.Рассмотреть размер чаши относительно размеров части, чтобы избежать неэффективного кормления или консервов.
Конфигурация трека: определите количество и расположение треков в таре на основе желаемой ориентации и скорости подачи.
Угол наклона: угол наклона чаши влияет на движение деталей.
Ширина и глубина пути: выбирайте размеры, которые соответствуют размеру части, избегая заторможений или засорения.

 

Проектирование вибрирующего кормильца требует тщательного рассмотрения его компонентов, характеристик деталей и геометрии чаши.можно обеспечить эффективный и эффективный кормильщик, который сортирует и выравнивает части для последующей обработки или сборки.

 

Спецификации:

 

Наименование продуктаВибрационный кормильщик
МатериалАлюминий ((AL7075), Нержавеющая сталь ((SUS304) или на основе требований заказчика
КонтроллерКУХ, Санки, Синфония, РИО, АФАГ
Напряжение220В 50Гц/110В 60Гц или на основе требований заказчика
Сила300W/500W/1000W/1500W/2000W

Послепродажное обслуживание

Запчасти и технологическая поддержка
СкоростьОсновываясь на требованиях клиентов
Гарантия2 года
СертификацияCE, ISO9001, ROHS
Продолжительность3 рабочие недели

 

Три.Проектирование эффективного вибрационного кормильца:

 

Вибрационные коробки питания имеют важное значение для сортировки и ориентации деталей в различных отраслях промышленности.подчеркивая важные соображения на каждом этапе.

 

Шаг 1: Понимание компонентов


Для начала важно понять основные компоненты: чашу, привод и контроллер.Двигатель производит вибрации, в то время как контроллер регулирует частоту и амплитуду этих вибраций.

 

Шаг 2: Определение характеристик части


Для того, чтобы определить правильную ориентацию, необходимо учитывать различные характеристики деталей, такие как размер, форма, материал и вес.Учитывайте коэффициенты трения различных материалов и их реакцию на вибрации, так как это влияет на движение и выравнивание деталей.

 

Шаг 3: Выбор геометрии чаши


Для оптимальной производительности необходимо выбрать правильную геометрию чаши, чтобы обеспечить правильное выравнивание чаши и деталей, что позволит обеспечить плавный и последовательный поток.Определить соответствующую конфигурацию рельса, угол наклона и размеры, чтобы предотвратить пробок и обеспечить эффективное питание.

 

Шаг 4: Разработка базовой единицы


Базовый агрегат содержит электромагнитные катушки, отвечающие за генерацию вибраций.,Кроме того, выберите систему пружин, которая уравновешивает силу, оказываемую катушками, обеспечивая стабильную и надежную вибрацию.

 

Шаг 5: Контроль за выполнением


Внедрить систему управления для регулирования частоты и амплитуды вибраций.Рассмотреть возможность интеграции механизмов обратной связи, такие как датчики или системы мониторинга, для обеспечения корректировки в реальном времени.

 

Шаг 6: тестирование и оптимизация


Тщательно проверяйте производительность кормильца по желаемым спецификациям.Также важно проводить стресс-тестирование при различных нагрузках и условиях для выявления и решения потенциальных проблем..

 

В заключение, проектирование вибрирующего питателя включает понимание характеристик деталей, выбор подходящей геометрии чаши, проектирование базового блока, внедрение элементов управления,и проведение тщательных испытаний и оптимизацииНепрерывный мониторинг и обслуживание необходимы для обеспечения долгосрочной производительности и удовлетворения специфических потребностей различных приложений.

 

Еще фотографии:

 

 

China Конвейерная система Кап. Ковш. Кормильщик. Коронные крышки. supplier

Конвейерная система Кап. Ковш. Кормильщик. Коронные крышки.

Запрос Корзина 0