

Add to Cart
Электромагнитный вибрационный кормильщик миски с маленькой кнопкой болт Вибрационный кормильщик миски
1. Описание:
Чтобы удовлетворить растущий спрос, производители интегрируют новые технологии в свои производственные линии.и экономически эффективные производственные процессыЭти устройства автоматизируют производственную линию, заполняя контейнеры винтами, гайками и болтами или продуктами питания.
Непрерывное питание имеет важное значение в промышленной промышленности для поддержания последовательных и синхронизированных подключений машин, максимизируя эффективность.
Позиционирующее устройство: Позиционирующее устройство, обеспечивающее экономически эффективное и оптимальное решение, исключает человеческие ошибки и минимизирует время простоя производства.Чаши получают сыпучие части, которые требуют специальной ориентации и передачи с запрошенной скоростью.
В основном, вибрационная кормовая чаша состоит из контейнера в
форме чаши со спиральными треками внутри.части загружаются в чашу
из контейнера для оптовых грузов и подвергаются вибрационным
последовательностям.Эти вибрации перемещают детали вверх по
рельсам, и по мере того как компоненты продвигаются по рельсам
внутри чаши, они постепенно выравниваются.Любые неправильно
выровненные кусочки упадут обратно в чашу..
Используя вибрирующие кормильщики, производители могут обеспечить эффективное производство, минимизировать ошибки и повысить общую производительность.Эти устройства играют решающую роль в автоматизации производственной линии и обеспечении последовательного и синхронизированного питания деталей.
Спецификации:
Наименование продукта | Вибрационный кормильщик |
Материал | Алюминий ((AL7075), Нержавеющая сталь ((SUS304) или на основе требований заказчика |
Контроллер | КУХ, Санки, Синфония, РИО, АФАГ |
Напряжение | 220В 50Гц/110В 60Гц или на основе требований заказчика |
Сила | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
Гарантия | 2 года |
МОК | 1 комплект |
Гарантия | 2 года |
Сертификация | CE, ISO9001, ROHS |
Продолжительность | 3 рабочие недели |
Составные части:
Стрельцы:
Погрузчики являются важнейшими компонентами системы питания деталей, обеспечивающей хранение деталей до их транспортировки в емкость питания.Их основная функция - поддерживать постоянный поток деталейДля предотвращения перегрузки или дефицита в чаше, хопперы оснащены переключателями контроля уровня, которые автоматически активируют хопперы на основе полученных сигналов.
Диаметр кормильца чашки:
Диаметр кормильца является важным фактором в его конструкции и должен быть тщательно рассмотрен.Диаметр чаши должен быть примерно в десять раз больше длины частей, которые будут подаваться в каналы чаши.
Наличие точного диаметра имеет решающее значение для правильной ориентации деталей и достижения высокой скорости подачи.Рекомендуется обратиться за помощью к опытным инженерам и производителям во время выбора и проектирования процесса подачи пищи в тареЕсли диаметр чаши слишком большой, чаша не будет работать эффективно, и части могут отскакивать вместо того, чтобы быть правильно расположены и питаются.может превышать емкость привода.
База/двигатель:
База или приводная установка служит силовой установкой системы питания деталей. Она генерирует вибрации, которые трясутся и перемещают детали внутри миски.Выбор привода зависит от таких факторов, как материалыЭлектромагнитная энергия обычно используется для создания вибраций в диапазоне частот от 60 до 120 Гц.
Линейный питатель:
Линейные подающие устройства играют жизненно важную роль в представлении деталей операторам или другим автоматизированным системам.что позволяет им выйти и перейти к следующему этапу сборки или производстваСуществуют четыре основных типа линейных питателей: конвейерные, вибрационные, воздушные и гравитационные.Выбор конкретного типа зависит от требований заявки и преимуществ, предлагаемых каждым типом.
Уровень кормления:
Скорость подачи относится к количеству передаваемых деталей в течение определенного периода времени. Она зависит от таких факторов, как размеры части (размер, геометрия), материалы части (влияющие на износ и трение),вес (влияющий на положение и движение), ориентация (важная для правильного кормления), общие требования процесса и состояние деталей (например, жирные, грязные и т.д.).Понимание этих факторов имеет решающее значение для контроля и оптимизации скорости кормления.
Еще фотографии: