Информация о продукте
Экструзионная машина для производства труб из твердостенного
пластика HDPE с синей полосой для водоснабжения
Машина для производства водопроводных труб применима для экструзии
PE, PP, PB, PERT, ABS и т. д.
Эта машина для производства водопроводных труб в основном включает
в себя одношнековый экструдер, пресс-формы, вакуумный калибровочный
резервуар, резервуар для охлаждения распылением, тянущее
устройство, отрезное устройство и кронштейн.
Производственная линия машины управляется компьютерным ПЛК, проста
и удобна в эксплуатации.
Описание:
Особенности:
1). Высокая кольцевая жесткость
2). Высокая прочность на разрыв и малый вес
3). Хорошая устойчивость к деформации ползучести.
4). Устойчивость к внешнему давлению.
5). Устойчивость к эрозии (например, кислотам, щелочам и солям и т.
д.)
6). Длительный срок службы, примерно 50 лет. Отсутствие загрязнения
и т. д.
Применение:
Широко используется для канализации и дренажа в городе, заменит
цементные трубы, чугунные трубы и другие трубы. Низкая стоимость
сборки, простота эксплуатации, простота соединения и экономичное
строительство могут обеспечить широкие перспективы и рыночный
потенциал.
Особенности 20-летней экструзионной линии для производства твердых
напорных труб из HDPE
Передовой дизайн: Производственная линия включает в себя первый одношнековый
экструдер для труб квадратного сечения, экструзионную головку для
труб квадратного сечения, вакуумный калибровочный резервуар,
резервуар для охлаждения распылением, второй одношнековый экструдер
для расплавления клея, спиральный формовочный узел, отрезной узел и
узел штабелирования.
Эффективная экструзия:
- Первый экструдер предназначен для труб квадратного сечения, а
второй - для расплавления клеевых материалов.
- Использует теорию экструзии для низкого энергопотребления и
пластификации при низкой температуре, адаптированной к материалам с
более высоким молекулярным весом.
- Оснащен уникальной конструкцией шнека для эффективного разделения
твердых и расплавленных материалов, что увеличивает
производительность экструзии.
- Специальная конструкция для интенсивного смешивания и расплавления
обеспечивает эффективную пластификацию при низкой температуре.
Спиральный формовочный узел:
- Включает в себя усовершенствованный многоосевой редуктор для
высокой силы передачи и стабильной работы.
- Конструкция комбинированной головки позволяет производить
ротационное формование после комбинированной подачи, производя
высококачественные намоточные трубы.
- Клеевой экструдер регулируется в нескольких направлениях, а система
управления ПЛК с сенсорным экраном облегчает автоматизированную и
надежную работу.
Отрезной узел:
- Оснащен пильной резкой для получения желаемой длины, управляется
компьютерной системой ПЛК OMRON или MITSUBISHI с сенсорным экраном
для автоматизированной и надежной работы.
Система управления ПЛК:
- Оснащена высокоскоростной обработкой и большой емкостью хранения.
- Многоточечное управление позволяет осуществлять синхронное
автоматическое управление хвостовой частью экструзии формовочной
трубы, экструзии расплавленного клея, намотки и процессов резки.
- Поддерживает раздельное управление двумя экструдерами и намоточным
узлом с использованием двух сенсорных экранов.
Два компонента:
- Линия производства труб из PE: Экструдирует трубы из PE/PP или трубы квадратного сечения в
соответствии с требованиями заказчика, включая:
- Одношнековый экструдер серии SJ
- Головка (внешняя форма и оправка)
- Калибровочная втулка
- Вакуумный охлаждающий бак
- Резервуар для охлаждения распылением
Технические параметры:
| Стиль | SPEG-250
|
| Размер трубы (мм) | Φ 63-Φ 250
|
| Производительность экструзии (кг/ч) | 450
|
Общая установленная мощность (кВт)
| 210
|
| Габаритные размеры (м) | 36x1.8x3
|
| Общий вес (т) | 14.5 |