

Add to Cart
Модель описание | HSD-65 | HSD-90 | HSD-120 | HSD-150 | |
Диаметр винта | мм | 65 | 90 | 120 | 150 |
Максимальная скорость винта | r/min | 70 | 19-58 | 4-40 | 4.6-48 |
Диаметр кормового ролика | мм | 65 | 72 | 120 | 145 |
Мощность двигателя | КВт | 22 | 55 | 90 | 132 |
Способ нагрева | электрическое отопление | ||||
Максимальная мощность нагрева | КВт | 10 | 10 | 10 | 10 |
Производственная мощность | в кг/ч | 85 | 165 | 335 | 500 |
Конечно, давайте углубимся в тонкости производственной линии труб и листов Huashta для изоляции из резины и пенопластика, особенно сосредоточившись на ключевых компонентах и их значении.
Винт, являющийся сердцем производственного процесса, тщательно спроектирован, чтобы обеспечить плавный и эффективный поток материалов от сырья к готовым продуктам.включающая в себя питательную часть, компрессионная секция, удушающая секция, выхлопная секция и экструзионная секция, каждая играет решающую роль в достижении оптимальных результатов производства.
Его основная функция заключается в обеспечении плавной и последовательной скорости подачи, позволяющей материалу постепенно продвигаться к последующим стадиям.
Секция сжатия: По мере прохождения материала через этот участок он подвергается усиливающемуся сжатию, что повышает его температуру и давление.Подготовка к дальнейшей переработке.
Секция питания: Этот раздел начинает процесс, мягко вводя резиновые и пластиковые материалы в винтовой канал.позволяет материалу постепенно продвигаться к последующим стадиям.
Специализированный процесс пенообразования, используемый для создания этого материала, является ключом к его мягкой, но устойчивой текстуре.В результате получается высококачественный изоляционный материал, который не только легкий, но и обладает замечательной гибкостью и устойчивостью к изгибу, что делает его подходящим для широкого спектра применений, включая, но не ограничиваясь, изоляцией зданий, автомобильными компонентами и промышленных труб.
Одной из отличительных особенностей этого изоляционного материала является его исключительная морозостойкость и теплостойкость.Он может выдерживать температуру от крайне низких до высоких температур, не теряя своих изоляционных свойствКроме того, его огнеупорные свойства обеспечивают дополнительный уровень безопасности, уменьшая риск распространения пожара в случае чрезвычайной ситуации.
Еще одним существенным преимуществом изоляционного материала из резины и пластика является водонепроницаемость.защита от плесени, плесень и другие проблемы, связанные с влагой, которые могут поставить под угрозу целостность и производительность традиционных изоляционных материалов.
Кроме того, низкая теплопроводность материала обеспечивает превосходную теплоизоляционную производительность, значительно уменьшая теплопотери или теплополучение через оболочки зданий или промышленное оборудование.в свою очередь, приводит к экономии энергии и снижению затрат для конечных пользователей.
Наконец, амортизация ударов и звукопоглощающие свойства материала делают его идеальным выбором для применений, где снижение шума и амортизация вибраций являются критическими.В жилых помещениях для создания спокойной среды или в промышленном контексте для защиты чувствительного оборудования от повреждений вибрациейИзоляционный материал из резины и пластика обеспечивает надежную производительность.
Система автоматического управления успешно применена на производственной линии изоляционных труб из каучука и пластика.и это достижение еще больше породило рождение новой технологии каучука и пластиковой пены и нового процесса, что очень важно для улучшения технического уровня и процесса эксплуатации производства изоляционных труб из резины и пенопластика.и также привлекло внимание большинства клиентовПроцесс экструзии и пенообразования резины применяется для вакуумного адсорбции, по сравнению с предыдущим оборудованием.скорость и качество производства значительно улучшились, его похвальное место заключается в достижении высокой скорости и стабильного производства.сокращение трудовых ресурсов и экономия производственных затрат. Ключом является достижение высокоскоростного производства трубы в то же время, пенообразование отверстие тонкое и равномерное, поверхность гладкая, текстура мягкая, и качество высокое.Продукт не только имеет хороший внешний вид, но также имеет характеристики низкой плотности и легкого веса, что дает продукту сильную конкурентоспособность на рынке.
Применение:
Покрытие корпусов и деталей машин для уменьшения шума и вибрации.
Производственная линия из изоляционных труб/листов из пенопластика и каучука, ее основное использование - все виды пенообразных или непенообразных резиновых труб, листов, ручек, оболочек, профилей, уплотнений и других экструзий.Используемые сырьевые материалы - мягкая теплоизоляция и энергосберегающие материалы с отличными характеристиками нитрилового каучука, поливинилхлорид (НБР, ПВХ) в качестве основного сырья, с различными качественными вспомогательными материалами, пенообразованием посредством специального процесса.Из-за производства изоляционного материала из резины и пластмассовых губок для эластичного материала с закрытыми клетками, с мягким, устойчивым к изгибу, холодостойким, термостойким, огнестойким, водонепроницаемым, низкой теплопроводностью, устойчивым к ударам, звукопоглощающим и другими отличными свойствами,Так что это высококачественное новое поколение теплоизоляционных материалов.
Список оборудования
- Режущий резинка
- Внутренний микшер.
- Лифт с ведрами.
- Открой мельницу.
- Экструдер для резины
- Переходный ролик.
-Инфракрасная печь для печения
- Печь на горячем воздухе
- Трактор и резач.