

Add to Cart
Введение тяжелого карбоната кальция:
Тяжелый карбонат кальция, называемый тяжелым кальцием, производится путем измельчения природных карбонатных минералов, таких как кальцит, мрамор и известняк.Это широко используемая порошкообразная неорганическая наполнитель с преимуществами высокой химической чистоты, высокая инертность, нелегкая химическая реакция, хорошая тепловая устойчивость, отсутствие разложения ниже 400 °C, высокая белость, низкая абсорбция масла, низкий показатель преломления, мягкая, сухая, без кристаллической воды,низкая твердость, небольшое количество абразии, нетоксично, безвкусно, без запаха и хорошая диспергируемость.
Сушилки для дисков из карбоната кальция:
Дисковое бесперебойное сушильное устройство представляет собой высокоэффективное оборудование для непрерывной сушки проводящего типа.Его уникальная структура и принцип работы определяют, что он имеет характеристики высокой тепловой эффективности, низкое потребление энергии, небольшой отпечаток, простая конфигурация, удобная эксплуатация и управление, и хорошая рабочая среда.фармацевтический, пестицидов, пищевых продуктов, кормов, сельскохозяйственной и побочной переработки продуктов и других отраслей.
Не требуется оборудовать циклоновый пылесос, необходимый для сушки распылением, и горячий воздух не используется в качестве нагревательной среды.не будет потерь продукта из-за плохого отделения горячего воздуха и пыли, попадающей в выхлопные газы.
Технические характеристики:
Сушильная пластина
1Конструкторское давление: обычно 0,4 МПа, до 1,6 МПа.
2Максимальное рабочее давление: обычно ≤ 0,4 МПа, до 1,6 МПа.
3. Средство нагрева: пар, горячая вода, тепловое масло. Когда
температура сушильной плиты ≤ 100°C, используйте горячую воду для
нагрева. Когда она 100°C ~ 150°C, используйте ≤ 0.4 МПа насыщенного
водяного пара или перегретого пара для отопленияПри температуре
150-320°С для нагрева используется тепловое масло, при температуре
>320°С его можно нагревать электричеством, теплопередающим
маслом, расплавленной солью и т.д.
Система транспортировки материала:
1Скорость вращения шпинделя: 1 ~ 10 оборотов в минуту,
электромагнитная или переменная частота регулирования скорости.
2Рядовое кольцо: на каждом слое сушильной пластины на главном вале
установлено 2-8 рыжевых кольцов.
3Клинки гребня: прикреплены к руке гребня, могут плавать вверх и
вниз с поверхностью пластины, чтобы поддерживать контакт, и есть
много форм.
4Прокат: для материалов, которые легко агломерируются или должны
быть измельчены, добавление проката в соответствующих позициях
может улучшить процесс передачи тепла и сушки.
Оружейная оболочка:
1Тип нормального давления: цилиндрический или восьмиугольный, с
двумя структурами: интегральной и разделенной.
2. Запечатанный тип: цилиндрическая оболочка, может выдерживать
внутреннее давление 5Kpa, основные впускные и выпускные трубы
нагревательной среды могут быть внутри или снаружи оболочки.
3. тип вакуума: цилиндрическая оболочка, конструктивное давление 0,
1 МПа внешнее давление, основные впускные и выпускные трубы
нагревательной среды находятся внутри оболочки.
Техническая спецификация:
Спецификация | Внешний диаметр мм | высокий мм | Сухая площадь м2 | мощность Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 года | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
Спецификация | Внешний диаметр мм | высокий мм | Сухая площадь м2 | мощность Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |