

Add to Cart
Спрей сушка - широко используемый процесс в производстве жидкостных процессов формирования и сушки. Он подходит для производства порошкообразных и гранулированных твердых продуктов из растворов, эмульсий,жидкие сырьевые материалы для суспензий и пастТаким образом, распылительная сушка является лучшим процессом, когда распределение размера частиц, содержание остаточной влаги, плотность и форма частиц готового продукта должны соответствовать определенным стандартам.
Воздух фильтруется и нагревается и поступает в воздушный распределитель в верхней части сушилки.Жидкий материал проходит через высокоскоростной центробежный атомизатор в верхней части башни и распыляется в очень тонкие туманные капли, которые могут быть высушены в готовые продукты в очень короткие сроки при контакте с горячим воздухом в параллельном потоке.Готовый продукт непрерывно выводится из нижней части вышки сушки и циклона сепаратор, и отработанный газ выводится вентилятором.
Скорость сушки быстрая. Площадь поверхности жидкого материала
значительно увеличивается после атомизации.Это занимает всего
несколько секунд, чтобы завершить сушкуОн особенно подходит для
сушки теплочувствительных материалов.
◎Продукт имеет хорошую однородность, текучесть и растворимость, а
также высокую чистоту и хорошее качество.
◎Процесс производства упрощен, а эксплуатация и управление
удобны.Жидкости с содержанием влаги 40-60% (до 90% для специальных
материалов) можно одновременно пересушить в порошкообразные
продукты.После сушки нет необходимости измельчать и перемешивать,
что уменьшает процесс производства и улучшает чистоту продукта.и
содержание влаги может регулироваться в определенном диапазоне
путем изменения условий эксплуатации, и управление и управление
очень удобны.
Химическая промышленность: фторид натрия (калий), основные
красители и пигменты, промежуточные вещества для красителей,
комбинированные удобрения, формальдегидная кремниевая кислота,
катализаторы, агенты серной кислоты, аминокислоты,белый углеродный
черный, и т.д.
Пластиковая смола: AB, ABS эмульсия, смола мочевины-формальдегида,
фенольная смола, герметическое средство (мочевина) формальдегидная
смола, полиэтилен, поливинилхлорид и т.д.
Пищевая промышленность: богатый жиром молочный порошок, белок,
какао-молочный порошок, порошок заменителя молока, порошок для
охоты на кровь, яичный белок (желтый) и т.д.
Продукты питания и растения: овес, куриный сок, кофе, мгновенный
чай, приправленное мясо, белки, соевые бобы, арахисовый белок,
гидролизные соки и т.д.
Сахара: кукурузный спирт, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин,
мальтоза, сорбат калия и т.д.
Керамика: алюминий, керамические плитки, оксид магния, порошок
талька и т.д.
Техническая спецификация:
Модель/изделие/параметр | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
температура входа | 140-350 самообладание | ||||
выходной температуры | 80-90 | ||||
испарение воды ((kg/ч) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
Центробежная головка распылителя Форма передачи | Передача сжатого воздуха | Механическая коробка передач | |||
Скорость вращения ((r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Диаметр диска распыления ((мм) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
источник тепла | электроэнергия | Пары + электричество | Паровая + электричество, нефть, газ, печь на горячем воздухе | ||
Электрическая тепловая мощность ((kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
Общие размеры (Длина × ширина × высота) ((m) | 1.8 на 0,93 на 2.2 | 3х2,7х4.26 | 3.5х3.5х4.8 | 5.5×4×7 | Определить в соответствии к фактической ситуации |
Переработка сухого порошка ((%) | ≥ 95 |
Примечание: Количество испарения воды зависит от характеристик материала и температуры входа и выхода горячего воздуха.кривая испарения воды показана на рисунке выше (для справки о выборе модели)Поскольку продукт постоянно обновляется, соответствующие параметры изменятся без предварительного уведомления.
Скачать Google
◎Название и физические свойства жидкости материала: содержание твердого вещества (или содержание воды), вязкость, поверхностное напряжение и значение pH.
◎Пропускная способность порошка после сушки, допустимое содержание остаточной влаги, размер частиц и максимально допустимая температура.
◎Выпуск и ежедневное время работы.
◎Доступная энергия: доступное давление пара, электрическая мощность, доступный уголь, нефть и газ.
◎ Требования к контролю: необходимо ли автоматически контролировать температуру входа и выхода.
◎ Требования к сбору порошка: необходимо ли устанавливать мешочную ловушку и экологические требования к выбросам выхлопных газов.
◎Другие специальные требования.
Фотографии высокоскоростных центрифугированных сушилки на распыле: