Add to Cart
Теплообменник с полностью сварной съемной пластиной и оболочкой теплообменник
1.Обзор:
Полностью сварный теплообменник пластинки и оболочки является действительно новым типом высокоэффективного теплообменника, который подходит для применения при высоких температурах и высоком давлении.Полностью сварная конструкция помогает предотвратить тепловое напряжение и утечки в экстремальных условиях эксплуатации, что делает его надежным вариантом для сложных промышленных условий.
2Техническая спецификация:
Префикс | Тип пластинки | Диаметр D, мм | Диаметр небольшого отверстия d,мм | Площадь одной доски,м2 |
XPS | 25 | 190 | 24 | 0.025 |
XPS | 40 | 240 | 40 | 0.048 |
XPS | 50 | 319 | 49 | 0.08 |
XPS | 80 | 450 | 80 | 0.166 |
XPS | 125 | 655 | 125 | 0.36 |
XPS | 150 | 745 | 165 | 0.448 |
XPS | 200 | 1000 | 200 | 0.836 |
XPS | 300 | 1400 | 300 | 1.5 |
3Выбор материала:
4.Процесс сварки и принцип работы теплообменников пластин и оболочек:
Внутренние пластины сварятся вместе с помощью электрической сварки, чтобы интегрировать прототип гофрированных пластин, устраняя уплотнительную прокладку, которая растает при высоких температурах.Это не только имеет преимущества большой площади теплопередачи, высокая эффективность и компактная структура теплообменника пластинки, но также Он имеет отличные свойства высокого давления, теплостойкости и хороших герметичности.Он обычно используется в условиях высокой температуры и высокого давленияОн в основном используется в таких отраслях промышленности, как нефтеперерабатывающие заводы, химические заводы и атомные электростанции.
Электрическая сварка пластинки происходит потому, что большинство круглых металлических листов имеют наклонные прямые гофрированные узоры, а гофрированные поверхности соседних пластин образуются в противоположных направлениях,в результате чего получается многоточечный контакт, похожий на сетку, и жидкость циркулирует между такими точками соприкосновения; после электрической сварки формируется пучок пластины, и внутренняя структура более плотная.направление движения среды на стороне пластины и направление движения среды на стороне оболочки противоположны, что приводит к обратному движению потока, что уменьшает эффект перекрестного потока,Турбулентный поток, генерируемый при низком сопротивлении потоку, не только имеет очень хороший эффект теплопередачи., но также помогает уменьшить загрязнение тарелок.
Круговые теплообменники с пластиной и оболочкой играют важную роль в передаче тепла в условиях работы с высоким давлением и высокой вязкостью масла, таких как испарители кондиционеров, охладители,водоохладители, и центральное отопление для хладагентов, таких как аммиак и фреон в холодильном оборудовании.В рабочей среде, где вязкость среды на обоих концах теплообменника сильно отличается, различные канальные структуры на обоих концах пластинки и оболочки теплообменника имеют большие преимущества и могут сбалансировать сопротивление трению среды на обоих концах.
5Оптимальная комбинация теплообменников:
6.Применение:
Теплообменники из пластины и оболочки обычно используются в различных промышленных приложениях, где требуется эффективная теплопередача.
Химическая обработка: теплообменники пластин и оболочек предназначены для использования для нагрева или охлаждения химических веществ на химических перерабатывающих заводах.
Производство электроэнергии: они используются в электростанциях для восстановления тепла, кондиционирования пара и других тепловых процессов.
Пищевая и напитковая промышленность: они используются для пастеризации, охлаждения и нагрева в пищевой и напитковой промышленности.
Система HVAC: широко применяется в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха для восстановления тепла и контроля температуры.
Нефтегазовая промышленность: они используются на нефтеперерабатывающих заводах, нефтехимических заводах и других предприятиях по переработке нефти и газа для различных целей отопления и охлаждения.
Фармацевтическая промышленность: они используются для точного контроля температуры в фармацевтических производственных процессах.