Простая установка Наполнительная линия производства 20-80 банок/мин Простая линейная структура

Полностью автоматическая линия по заправке 20-80 консервов/мин.Автоматическая заправка порошков, жидкостей, гранул, таблеток, таблеток

Поток процесса:

Manually pour materials into the storage hopper of the elevator → Empty cans are placed in the can sorting turntable → Easy to pull caps are placed in the lower cover slot of the can sealing machine → Can caps are placed in the storage cover slot of the lid sorting and capping machine → Non drying labels (including installation of heat transfer printing and coding machine ribbon) → Automatic can sorting → Z-type climbing elevator (for sediment and iron removal) → Combined scale measurement → Collecting hopper (for unqualified removal) → Positioning and unloading of empty bottles (while vibrating the bottle bottom) --Manually weigh and load the cans on the second side of the conveyor (if necessary) - Online weight sorting scale (including unqualified removal) - Can sealing machine detects the cans - Automatic easy to pull down lid - Automatic capping and sealing - Rotary capping machine detects the cans - Automatic capping - Automatic capping - Labeling machine detects the cans - Labeling and coding - Manual packing - END

LP-1200 танк впускный вращающийся стол (304 нержавеющей стали)

Сфера применения: используется для автоматического подачи круглых бутылок.

Принцип работы: материалы добавляются вручную в поворотную панель для хранения бутылок.Материалы в хранилище бутылки для хранения будет автоматически количественно подается в поворотный стол на установленной скорости. Пластинка будет вращаться, чтобы сортировать бутылки в соответствии с требованиями, и датчики будут использоваться для мониторинга обратной связи в режиме реального времени. Бутылки автоматически остановятся, когда полные,и бутылки будут автоматически снабжены, когда короткий, достижение требований к полной автоматизации работы.

Основные особенности:

Линейная структура проста, легко устанавливается и обслуживается.

Компактная и разумная структура, простой внешний вид и удобная эксплуатация;

Удовлетворять требованиям автоматизации без необходимости ручной доставки бутылок;

После того, как бутылки организуются механизмом транспортировки и механизмом управления бутылками, они встают прямо, компактно и упорядоченно вступают в следующий процесс.

Технические параметры:

Диаметр вращающегося стола: Φ 1000 мм

Пропускная способность консервов: ≤ 60 консервов в минуту

Высота конвейера (от земли до конвейера): 850 мм

Источник питания: 220В/50Гц переменного тока, 400 Вт

Общая масса: 80 кг

Размеры контура: 1100 * 1100 * 1050 мм

Устройство для подачи сушилки TB-P-30 (трехстороннее уплотнение)

Сфера применения: используется для автоматической подачи дезоксидаторов в упаковке на рулонах.

Принцип работы: катушка, содержащая дезоксидатор, вручную загружается в стойку разворачивания, а схема установки осушителя прокручивается в положение резки.оборудование в режиме ожиданияПри получении сигнала от конвейера, что идет пустая бутылка, питающая машина разрезает пакет дезоксидатора и сбрасывает его в пустую бутылку, неся следующий сигнал пустой бутылки,достижение полностью автоматизированного процесса подачи осушителя.

Основные особенности:

1) Простая конструкция, легкая установка и обслуживание.

2) Простой внешний вид и легкая эксплуатация;

3) Удовлетворять требованиям автоматизации без необходимости ручного высвобождения осушителей;

4) Когда бутылка проходит через индукционный выключатель, режущий механизм автоматически разрезает пакет дезоксидатора и бросает его в пустую бутылку.

Технические параметры:

1) Принятие ПЛК управления с автоматическим отслеживанием цветового кода функции положения

2) Вместимость упаковки: ≤ 100 мешков/мин

3) Высота конвейера (от земли до конвейера): 850 мм

4) Приспособленный размер упаковки (макс.): 80 (W) x 130 (L) x 30 (H)

5) Форма упаковки: трехсторонняя запечатанная сумка

6) Максимальная ширина мешка: XX мм ()

7) Максимальный диаметр катушки: ≤ 300 мм

8) Внутренний диаметр каркаса бумаги: XX мм

9) Способ доставки: роликовый привод из нержавеющей стали

10) Способ привода доставки пакета: шаговой двигатель с замкнутым контуром

11) Метод определения положения резки упаковки: фотоэлектрический выключатель или определение толщины

12) Способ резки: плоский рот

13) Потребление газа источником газа: 6 кг, 0,2 м3/мин

14) Источник питания: 220 В / 50 Гц, 400 Вт

CST-1.8L-2400 лифт с ведрами типа Z

Сфера применения: используется для подъема мелких частиц, хлопьев и блоков материалов в комбинированный масштаб, экономия рабочей силы и умное пополнение материалов.

Принцип работы: материал вручную заливается в складскую лопату лифта, и вибратор автоматически вибрирует материал.Когда пыль и осадки проходят через вибрационную канаву, небольшие отверстия на вибрационной канавели фильтруют пыль и осадок в поднос для сбора пыли и осадок.железо адсорбируется с помощью стержня для удаления железа, что предотвращает попадание железных отложений в комбинированную шкалу.

Основные особенности:

Простая конструкция, легкая установка и очистка.

Простой внешний вид и легкая эксплуатация;

Удовлетворять требованиям автоматизации, автоматического питания, экономии времени и рабочей силы;

Когда бутылка проходит через индукционный выключатель, режущий механизм автоматически разрезает пакет сушильного средства и бросает его в пустую бутылку.

Технические параметры:

Используется управление ПЛК, регулятор частоты для управления вибрацией и преобразователь частоты для регулирования скорости.

Объем упаковки: ≤ 5 кубических метров/час.

Способен удалять пыль, осаждения и железо

Материал прутков: инженерный пластик

Материал цепи: 304 нержавеющая сталь

Материал хоппера: PP, полный объем 1,8 л

Размер вибрационного отверстия: 1000L x 280W x 100H

Вместимость хранилища: 60 л

Силовое питание: 220V/50HZ, 900W

ZXGZ-MHW10-1.6L линейная машина для взвешивания и заполнения (включая удаление) (расширенный конвейер)

Сфера применения: Используется для полностью автоматического взвешивания, измерения и упаковки фрагментов традиционной китайской медицины, лекарств и продуктов питания.

Принцип работы: после того, как материал попадает в верхний погрузчик комбинированной весы,Машина для вибрации проволоки будет вибрировать материал в буферную лопатку в соответствии с установленными параметрами.После ввода в взвешивающий трейлер, компьютер автоматически соединяет ведра, которые соответствуют целевому весу, ждать сигнал разгрузки из пустой бутылки,и поместить взвешенный материал в погрузчик сбораКогда комбинированный материал не достигнет целевого веса, дверь, не отвечающая требованиям, откроется, и материал будет собран в коробку для переработки.Когда совокупная масса соответствует целевой массеВ то же время пустая бутылка вибрирует, чтобы материал упал в бутылку.

Основные особенности:

Измерения проводятся с помощью комбинированной шкалы с высокой скоростью и точностью.

При замене различных материалов вам нужно только вызвать формулу и установить ее одним щелчком мыши, что делает операцию удобной и быстрой.

Удовлетворить потребности в автоматизации без ручного вмешательства.

Технические параметры:

Используя управление взвешиванием ПЛК, 10 весающих вешней имеют 256 весовых комбинаций, обеспечивающих высокую скорость и эффективность.

Скорость взвешивания: ≤ 60 раз в минуту

Высота конвейера (от земли до конвейера): 850 мм

Максимальная длина материала: 80 мм

Масштаб веса: 10-500 г (без необходимости замены аксессуаров)

Точность взвешивания: уровень X0,5

Функция расположения бутылки

Функция вибрации дна бутылки

Автоматическое удаление и сбор неудовлетворительной массы

Управление различными процессами действия с помощью ПЛК+тач-экрана

Потребление газа из источника: 6 кг, 0,2 м3/мин

Источник питания: 220V/50HZ, 1000W

CW-2140 Весы для онлайн сортировки веса (включая удаление)

Сфера применения: Подходит для проверки соответствия веса одного продукта требованиям и для удаления продуктов, не соответствующих требованиям веса.Широко используется в различных отраслях промышленности, таких как электроника, фармацевтические продукты, продукты питания, напитки, продукты медицинского назначения, повседневные химические вещества, легкая промышленность, сельскохозяйственные и побочные продукты.

Принцип работы: изделие проходит через ремень для сортировки веса, и датчик взвешивания преобразует аналоговый сигнал веса в цифровой сигнал,который обрабатывается компьютером и сравнивается с установленным целевым весомКвалифицированные продукты отправляются в следующий процесс через конвейер, а неквалифицированные продукты удаляются в коробку сбора неквалифицированных продуктов за пределами конвейера.

Основные особенности:

Простая и разумная конструкция, гибкая эксплуатация и удобная уборка.

Устранение ручной проверки качества и достижение 100% полной проверки веса продукта, повышение эффективности и обеспечение веса продукта;

Технические параметры:

Одноразовый вес: ≤ 1000 г

Диапазон точности взвешивания: ± 0,3g~± 1g

Точность отображения: 0,1 г

Скорость сортировки: 30-100 м/мин

Размер веса: ≤ 280 мм (л) * 200 мм (в)

Размер конвейерной ленты: 400 мм (L) * 210 мм (W)

Способ исключения: тип толкательной стержни

Направление работы: лицом к машине, влево и направо

Предварительно установленные номера продуктов: 200

Система управления: высокоскоростной контроллер отбора проб A/D

Потребление газа: 6 кг, 0,1 м3/мин

Силовое питание: 220V/50HZ, 900W

LXG-30 полностью автоматическая капельная и капельная машина

Сфера применения: используется для автоматического закручивания нитевых крышек для лекарств, продуктов питания и косметики.

Принцип работы: после того, как бутылка попадает в машину для закрывания, фотоэлектрическая энергия обнаруживает бутылку, автоматически опускает ее и нажимает.Четыре набора роликов затянет крышку бутылки к установленному крутящему моменту через трение.

Основные особенности:

Автоматическая нижняя крышка, автоматическая передняя крышка, высокая скорость и высокая точность вращения крышки.

При изменении диаметра различных банок нужно только изменить ширину рельса и регулировать крутящий момент, что делает работу удобной и быстрой.

Удовлетворить потребности в автоматизации без ручного вмешательства.

Технические параметры:

Применимый диаметр резервуара: 50-125 мм (дополнительные принадлежности необходимо заменить)

Применимая высота резервуара: 50-150 мм

Способ вращения крышки: 4 комплекта роликовых крышек

Способ привода: регулирование крутящего момента сервомотора

Скорость вращения крышки: ≤ 30 раз в минуту

Способ покрытия: подъем конвейерного ремня, центр тяжести

Управление различными процессами действия с помощью ПЛК+тач-экрана

Потребление газа из источника: 6 кг, 0,2 м3/мин

Силовое питание: 220V/50HZ, 1500W

GFX-30 непрерывная магнитно-индукционная герметизирующая машина из алюминиевой фольги (воздушно-охлажденная)

Технические параметры:

Скорость уплотнения: 0-80 бутылок в минуту

Диаметр уплотнения: 50-100 мм

Высота контейнера: 50-150 мм

Способ охлаждения: воздушное охлаждение

Внешний вид: из нержавеющей стали

Источник питания: AC 220V 50Hz

Мощность: 1300 Вт

Основные функции:

Подходит для круглых бутылок с диаметром не более 100 мм и высотой 50-150 мм.

Машина оснащена системой снятия и сбора неалюминиевой фольги, чтобы гарантировать, что погрешность квалификации уплотнения ≤ 0,01%; автоматическое устройство снятия для отключения и отключения электроэнергии.

Электромагнитное излучение безвредно для организма человека, а герметизация не влияет на качество лекарства в бутылке.Оснащенные функцией автоматического обнаружения и удаления без алюминиевой фольги.

Оборудованы защитой от перегрузки и охлаждения

WAL150 полностью автоматическая круглая и нерегулярная бутылка для двойного использования маркировочная машина (на заказ)

Сфера применения: используется для полностью автоматической самоклеющейся маркировки различных круглых бутылок в фармацевтической, пищевой и косметической промышленности.

Принцип работы: после того, как бутылка попадает в маркировочную машину, фотоэлектрическое обнаружение бутылки, автоматическое кодирование и сервомоторное управление для маркировки и маркировки.

Основные особенности:

Автоматическое кодирование (кодирование является опцией), автоматическое прикрытие, высокая скорость и высокая точность вращения прикрытия.

При изменении диаметра различных банок нужно только изменить ширину рельса и регулировать крутящий момент, что делает работу удобной и быстрой.

Кодер соединен с сервомотором, и изменение скорости не требует регулирования других параметров.

Технические параметры:

Применимый диаметр резервуара: 50-125 мм

Применимая высота резервуара: 50-150 мм

Способ маркировки: протирание ремня и прокат

Способ привода: сервомоторное управление

Скорость маркировки: ≤ 80 раз в минуту

Способ обнаружения этикетки: обнаружение прозрачности этикетки (при необходимости нанесения прозрачных этикетки необходимо заменить переключатель обнаружения прозрачной этикетки)

Управление различными процессами действия с помощью ПЛК+тач-экрана

Скорость маркировки бесступенчатый регулируемый сенсорный экран

Силовое питание: 220В/50Гц, 750 Вт

Конфигурация кодирования

DK-03S Дикай теплопередающая печатающая интеллектуальная кодирующая машина

Технические параметры:

Точность печати: разрешение 300dpi (12 точек/мм)

Площадь периодической печати: 32 x 55 мм

Площадь непрерывной печати: 32 x 100 мм

Частота печати: ≤ 120 PCS/MIN

Потребительские материалы: напечатанная наружная углеродистая лента для теплопередачи, обычно используемая/смешанная основа/восковая основа

Спецификация расходных материалов: 33 мм х 500 м

Максимальная длина ленты: 600 метров

Ширина ленты: 33 мм

Минимальное расстояние между цветовыми полосами: 1 мм

Силовое питание: AC110-220V ± 10V, 50/60Hz

Мощность: 150 Вт

Вход: сигнал печати, сигнал кодера

Выход: выход из состояния неисправности (выход ретрансляционного сигнала)

Содержание печати: дата, будущая дата, время, счетчик, смена, штрих-код, QR-код, изображение, текст

Размер печати: 164 * 158 * 186м

PACKMATE ((GUANGDONG) Co., LTD была основана в 1997 году. Г-н Цзян Ша, основатель компании, посвятил свою жизнь исследованиям и разработке упаковочных машин.После более чем 20 лет разработкиКомпания имеет опытную, эффективную и инновационную команду исследований и разработок.в том числе более 20 человек с степенью бакалавра или вышеСредний срок службы основного персонала НИОКР и управленческого персонала составляет более 8 лет.Наиболее короткое время от разработки нового оборудования к массовому производству может быть завершено в течение 60 дней.

Начиная с 2020 годаКомпания воспользовалась возможностью рынка снусового табака и активно инвестировала в исследования, разработки и продажи автоматического оборудования для заполнения и упаковки снусового табака.В настоящее время она стала лучшей компанией в промышленности табачного оборудования для снуса в Китае и сотрудничала с более чем 90% отечественных производителей табачного снуса.

Компания всегда придерживалась бизнес-философии "выживать благодаря качеству и развиваться благодаря инновациям" и всегда держала "потребности и удовлетворение клиентов" в качестве своей основы,предоставление клиентам более высоких доходов и услугДевиз компании: "Веруйте в Packmate, верьте в себя, объединяйтесь с Packmate и вместе внедряйте инновации с мудростью".

Основные продукты:
◇ Полностью автоматические вертикальные упаковочные машины с использованием пленки из рулонов: стили пакетов включают пакеты с палочкой, трехстороннюю герметичность, четырёхстороннюю герметичность, заднюю герметичность, треугольный пакет, ультразвуковое герметичность,и герметичность на заказВ зависимости от требуемой скорости машины могут быть настроены как однополые или многополые.
◇ Полностью автоматические упаковочные машины для предварительно изготовленных пакетов: пакеты имеют трехстороннее уплотнение, четырёхстороннее уплотнение, заднее уплотнение, рюкзаки с молниеносным резьбом, стоячие пакеты и т. д.
◇ Машины для уплотнения стаканов и подносов: адаптируемые к пленке из фольги или рулонов, выпускаемые в одно- или многополосных проемах, различающихся в зависимости от скорости, включая опции уплотнения на заказ.
◇ Измерительные и заполнительные машины для различных материалов: могут обрабатывать гранулы, жидкости, порошки, таблетки (капсулы), расширенные закуски, сухофрукты, травяные чаи, фрагменты традиционной китайской медицины и т. д.., с объемными или различными мерами взвешивания, охватывающими диапазон от 0,1 г до 50 кг, с наибольшей точностью до 0,02 г.
Проекты интеллектуальных заводов (включая альянсы по автоматизации):
◇ Наполнение и уплотнение бутылок и банок, закрытие: включает автоматическую сортировку бутылок, стерилизацию (мытье бутылок), заполнение, застегивание бутылочкой (застегивание прессой), индукционное уплотнение, маркировку,и кодирования (маркировки) среди других автоматизированных процессов.
◇ Кормление материала, просеивание, разумное распределение пропорций, смешивание, транспортировка.
◇ Сборка (консервирование), перепроверка веса, металлоискание (или рентген), распаковка, упаковка, уплотнение ящиков, взвешивание, палетное устройство.

Компания всегда придерживалась бизнес-философии "выживать благодаря качеству и развиваться благодаря инновациям" и всегда держала "потребности и удовлетворение клиентов" в качестве своей основы,предоставление клиентам более высоких доходов и услугДевиз компании: "Веруйте в Packmate, верьте в себя, объединяйтесь с Packmate и вместе внедряйте инновации с мудростью".