
Add to Cart
Принцип работы ротационной формовочной машины в основном относится к нагреву и процессам формирования термопластичных материалов.Ниже представлен основной принцип работы ротационной формовочной машины:
1Загрузка
Пластиковые сырьевые материалы: Пластиковые гранулы (обычно
полиэтилен или другие термопластики) загружаются в форму.
2Нагрев
Нагрев формы: Форму, содержащую пластик, помещают в нагревающую
печь.
Ротационное движение: Форма вращается с определенной скоростью во
время нагрева.Формирование желаемой формы.
3Охлаждение.
Передача плесени: после окончания нагрева плесени переносится на
охлаждающую станцию.
Процесс затвердевания: Форма продолжает вращаться, и во время
процесса охлаждения пластик постепенно затвердевает, в конечном
итоге образуя стабильный пластиковый продукт.
4. Снятие формы
Открытие формы: после того, как холодильник завершится, формы
откроют, и готовый продукт будет извлечен.
Проверка и последующая обработка: проверяется качество продукта, а
при необходимости проводятся любые необходимые отделки или
последующие обработки.
5. Циклическая операция
Подготовка к следующему раунду: очищают форму, готовят к следующему
раунду производства и повторяют вышеупомянутый процесс.
Ключевые особенности
Однородность: благодаря процессу вращения, покрытие пластмассы на
внутренних стенках формы является относительно однородной, что
позволяет производить высококачественные изделия.
Гибкость: применяется к различным формам и размерам пластиковых
изделий, особенно крупных и сложных.
Высокая эффективность: посредством проектирования нескольких
рабочих станций можно повысить эффективность производства и
сократить время цикла.
● Доступные источники тепла: различные варианты, такие как
природный газ, сжиженный нефтяной газ или дизельное топливо;
● Высокоэффективная изоляционная камера нагрева с низким
потреблением энергии;
● Каждая рука работает самостоятельно, без вмешательства;
● Функция блокировки для обеспечения безопасной и стабильной работы
оборудования;
● Контроль температуры нагревательной камеры в режиме реального
времени для обеспечения качества продукции;
● Функция хранения рецептов для удобного управления производством;
● полностью функциональный и разумный сенсорный интерфейс легко
управлять;
● Функция самопроверки неисправностей для удобного обслуживания;
● способен осуществлять дистанционную диагностику неисправностей;
● Полностью автоматическая система управления, легкая в
эксплуатации, экономия времени и рабочей силы, с высокой
производительностью.
● Типы рук: прямая рука, L-рука и C-рука могут быть выбраны
произвольно;
● опциональная система измерения температуры в форме;
● Полностью автоматическая система взвешивания и питания;
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Имя | Машины для ротационной формовки с тремя руками |
| Мощность горелки | 700000 Kcar |
| Частота напряжения | 380В 50/60Гц |
| Рука | 3 |
| Плесень | Формы для стальных пластин и формы для алюминиевых сплавов. |
| Система управления | Siemens PLC |
| Время нагрева | 15-30 минут |
| Скорость вращения | 1-8 оборотов в минуту |
| Ключевые точки продаж | Автоматический, энергосберегающий, высокая эффективность производства. |
Машины для ротационной формовки башни типа оснащены несколькими станциями обработки ротационной формовки, такими как нагревательные камеры, станции загрузки и разгрузки форм, охлаждающие камеры,станции предварительного охлаждения или обслуживанияКаждая рабочая рука работает самостоятельно и может быть оснащена тремя или четырьмя рабочими руками, что повышает эффективность производства ротационной формовки.Он особенно подходит для изготовления ротационных формованных изделий, такие как топливные баки, военные чехлы, изоляционные чехлы, емкости для мочевины, трубные скважины, плавучие устройства, автомобильные компоненты, водоемы, септические емкости и так далее.
Ротомольдинг-машина поставляется с комплексным набором технической поддержки и услуг, чтобы гарантировать, что ваше оборудование работает в лучшем качестве.
Помощь в установке:Наша команда экспертов проведет вас через процесс установки, чтобы ваша машина была настроена на оптимальную производительность с первого дня.
Обучение пользователей:Мы предоставляем тщательное обучение для вашего персонала, чтобы понять работу и обслуживание машины, чтобы максимизировать производительность и продлить срок службы вашей машины.
Профилактическое обслуживание:Регулярное техническое обслуживание является ключом к долговечности Вашей Шаттл Ротомольдинг Машины.
Поддержка устранения неполадок:Если вы столкнетесь с какими-либо проблемами с вашей машиной, наша команда технической поддержки готова помочь с решением проблем в режиме онлайн или по телефону, чтобы быстро решить любые проблемы.
Части и ремонт:Мы предоставляем полный спектр запасных частей и услуг по ремонту, чтобы гарантировать минимальное время простоя вашей машины.Наши детали изготавливаются по самым высоким стандартам для идеального соответствия и долговечной надежности.
Обновления программного обеспечения:Чтобы повысить эффективность и возможности, мы периодически выпускаем обновления программного обеспечения.
Документация:Комплексные руководства и документация поставляются с машиной, чтобы помочь вам понять все аспекты эксплуатации и обслуживания.
Наша цель - предоставить исключительную поддержку и услуги, чтобы ваша Шаттл Ротомольдинг Машина работала бесперебойно, гарантируя, что вы получите лучшую отдачу от ваших инвестиций.
Ротомольдинг-машина надежно упакована, чтобы обеспечить ее целостность и безопасность во время транспортировки.с внутренней подкладкой для защиты от ударов и вибрацийВсе чувствительные компоненты надежно закреплены и покрыты защитными материалами для предотвращения повреждений.
Перед отгрузкой ящик тщательно проверяется, чтобы убедиться, что машина хорошо защищена.Упаковка также включает в себя сушилки, поглощающие влагу, чтобы предотвратить конденсацию и коррозию во время транспортировкиЯсная маркировка на внешней стороне ящика содержит инструкции по обращению и предостережения, чтобы обеспечить надлежащую осторожность, принимаемую перевозчиками.
Машина отправляется через надежную грузовую компанию с проверенным опытом обработки промышленного оборудования.Информация о отслеживании и документы о доставке предоставляются клиенту, чтобы обеспечить мониторинг хода перевозки в режиме реального времени.По прибытии подробные инструкции по разгрузке и установке включены, чтобы облегчить плавный процесс установки.
Вопрос 1: Какие виды продуктов можно изготовить с помощью машины для ротационного формования Тианьян?
А1:Машина Tianyang Rotational Molding Shuttle Machine универсальна и может производить широкий спектр полых пластиковых изделий.и сельскохозяйственного оборудования, среди прочего.
Вопрос 2: Какие материалы совместимы с Тианьян Ротационной Формировочной Шаттл Машины?
А2:Машина предназначена в основном для работы с различными типами полиэтилена (ПЭ), но она также может обрабатывать другие термопластичные материалы, которые подходят для вращающейся формования.Важно проверить характеристики материала на совместимость перед использованием.
Q3: Может ли Тианянская ротационная машина для формования обрабатывать несколько форм одновременно?
А3:Да, Тиянянская ротационная машина для формования оборудована для обработки нескольких форм одновременно, что может повысить эффективность производства и производительность.Точное количество форм, которые могут быть использованы сразу, будет зависеть от их размера и конкретной модели машины.
Вопрос 4: Какой источник нагрева для машины Тианьян Ротационного Формовки?
А4:Машина обычно использует высокоэффективные газовые или масляные горелки в качестве источника отопления.Важно убедиться, что источник отопления соответствует производственной среде и местным правилам..
Q5: Как машина Тианьян ротационного формования обеспечивает равномерную толщину в формованных продуктах?
A5:Машина использует точное вращательное движение с контролируемыми циклами нагрева и охлаждения для обеспечения равномерного распределения тепла и потока материала.Это приводит к продуктам с постоянной толщиной стенкиКроме того, опыт оператора и правильное проектирование формы имеют решающее значение для достижения единой толщины продукта.