Углеродная добавка для скорости литья

Графитный рекарбуризатор/рекарбуризатор/карбурант, используемый для литья

Графитный рекарбурайзер, в традиционном процессе существует много грубого гипереутектического графита.Грубый графит нелегко удалить., и грубый графит от жидкости к твердой структуре чугуна, с одной стороны, чтобы уменьшить прочность чугуна может быть достигнуто, уменьшая производительность материала,С другой стороны, первоначальный процесс затвердевания должен быть создан путем расширения расширения роли ослабления, так что процесс свертывания жидкости имеет тенденцию к сокращению.

Рекарбурирующий агент, в купольном плавлении, должен пытаться уменьшить количество сырой железы, использование углеродного агента для обеспечения высокого углеродного эквивалента, относительное увеличение количества лома.Вот так.В условиях высокотемпературного плавления можно получить карбуризацию с хорошей активностью и графитизацию более значительного углерода.способствующий улучшению механических свойств, снижает тенденцию к сокращению, улучшает производительность обработки.

С точки зрения характеристик материала, углеводород, используемый для литья, плавки в печи, одинаковый по количеству низкого железа или даже нулевого, для карбурирования способа получения высококачественной железной жидкости.,в прошлом, что большая часть практики количества железа,с таким же составом количество высокого лома по сравнению с его механические свойства должны быть ниже половины от размераТаким образом, новый процесс добавления углеродного агента расплавления превосходит традиционное соотношение большого количества сырого железа, независимо от стоимости или производительности готового продукта.

Графитный рекарбуризатор/рекарбуризатор/карбурант, используемый для литья

1, химический состав чистый, высокий углерод, низкий уровень серы, вредные ингредиенты минимальные, высокая скорость поглощения.

2, продукт высокой степени графитизации, для улучшения ядерной ядерной способности железа, при разведении пластичного железа для увеличения количества чернильных шаров,железо в электрической печи для увеличения кристаллического ядра, так что распределение графита в процессе литья равномерно.

3, размер частиц умеренный, пористость, скорость поглощения.

4Отличная работа, стабильность.

Высококачественный углеродный агент может помочь снизить стоимость производства плавки, улучшить качество плавки металла и литейных изделий, чтобы пользователи получали две значительные преимущества по стоимости и качеству.

Графитный рекарбуризатор/рекарбуризатор/карбурант, используемый для литья

В процессе плавки из-за неправильных ингредиентов или неправильной загрузки и декарбонизации и других причин, иногда вызванных содержанием углерода в стали, не отвечает требованиям верхней части,затем увеличить содержание углерода в расплавленной сталиОбычно используемый углеродный агент с углеродным сырой железом, электродным порошком, нефтекоксовым порошком, древесным углем и коксовым порошком.Нефтекокс с небольшим количеством примеси используется в качестве углеродаНа верхнем выдувании сталь преобразователя с углеродными требованиями является фиксированным углерод высокий, пепел, летучие и серы, фосфора, азота и других примесей содержание низкое, и сухой, чистый,гранулированный умеренный.

Фиксированный углеродный компонент:
W (C) > 96%, летучие вещества ≤ 1,0%, w (S) ≤ 0,5%, w (влажность) ≤ 0,55%, размер частиц 1 - 5 мм.
Для индукционной печи с размерами частиц 0,2-6 мм, для индукционной печи с размерами частиц 0,2-6 мм, для индукционной печи с размерами частиц 0,2-6 мм.из которых сталь и другие железные металлы с размером частиц в 10,4-9,5 мм, высокоуглеродистая сталь требует низкого азота, размер частиц 0,5-5 мм,и поэтому конкретные потребности печи в соответствии с конкретным типом плавки Тип деталей и, следовательно, конкретное суждение и выбор.

Графитный рекарбуризатор/рекарбуризатор/карбурант, используемый для литья

1. Способ ввода печи:
Рекарбурайзер подходит для плавки в индукционной печи, но в соответствии с конкретными требованиями использования технологии не одинаковы.
(1) в IF-печи плавления при использовании углеродного агента, в соответствии с требованиями соотношения или углеродного эквивалента с материалом, добавленным в нижнюю часть печи,коэффициент восстановления до 95%
(2) Если содержание углерода недостаточно для регулирования содержания углерода, сначала шлаки в печи, плюс углеродный агент, через температуру расплавленного железа,электромагнитное перемешивание или искусственное перемешивание для растворения поглощения углеродаПри использовании низкотемпературного процесса увеличения углерода, т.е. только части расплавления в печи, температура жидкости расплавленного железа низкая.все углеродные агенты, добавленные к расплавленному железу одновременно, в то время как твердый заряд в расплавленном железе не позволит ему открыть железо жидкой поверхности.
2Печь за пределами углерода:
(1) упаковка в распыленном порошке графита
Ожидается, что использование графитового порошка для выделения углеродного агента, вдыхаемого в объеме 40 кг / т, сделает содержание железа в жидком углероде от 2% до 3%.При постепенном увеличении содержания железа в расплавленном железе, использование углерода уменьшилось, температура углерода до температуры углерода 1600 °C, среднее значение после увеличения 1299 °C. Использование азота в качестве носителя,но в условиях промышленного производства, с сжатым воздухом более удобным, и сжатый воздух в воздухе для производства CO, тепло химической реакции может компенсировать часть падения температуры,и CO для восстановления атмосферы способствует улучшению углеродного эффекта.
(2) использование углеродного агента при обработке железа
Может быть 100-300 назначения графита порошок рекарбуризатор в мешок, или из корзины с потоком в расплавленное железо после полного смешивания, насколько это возможно, чтобы растворить поглощение углерода,скорость восстановления углерода около 50%.

Для литья, литого железа, литой стали, литья будут иметь требование углерода,тогда углерод, как следует из названия, увеличивает содержание углерода железной жидкости, например, при плавлении обычно используемого заряда для сырой железы, лома, сырой желез имеет высокое содержание углерода, но цена покупки выше, чем у лома.необходимо увеличить количество лома и уменьшить количество сырой железы и увеличить количество углерода., что может снизить стоимость литья.

Графитный рекарбуризатор/рекарбуризатор/карбурант, используемый для литья

1. Рекарбюратор нефтекоксовый

2. Низкокислотный рекарбурайзер

3. Графитный рекарбурайзер

1Искусственный графит

2Нефтяной кокс

3Природный графит

4Кокаин и антрацит

Графитный рекарбуризатор/рекарбуризатор/карбурант, используемый для литья

Рекарбуризаторы могут быть упакованы в различных стандартах, таких как 5 кг, 25 кг, 30 кг, 50 кг и 1 тонны высокоплотной полиэтиленовой упаковки.или в соответствии с требованиями заказчика.