8-12 МПа Сгибательная прочность UHP Графитовый электрод для дуговых печей

Введение в графитовые электроды

Графитовый электрод, изготовленный в основном из нефтекокса и иглового кокса, каменноугольной смолы в качестве связующего, кальцинированный, комбинированный, измельченный, прессованный, кальцинированный, графитизированный, обработанныйВыпускается в виде электрической дуги в электрической дуговой печи Проводник, который нагревает и плавит заряд электрического заряда может быть разделен на обычную мощность, высокой мощности и сверхвысокой мощности в соответствии с его индексом качества.

Инструкция по использованию графитового электрода

1- перед использованием влажные графитовые электроды следует высушить.
2Снимите защитную крышку из пены на запасном отверстии электрода из графита и проверьте, завершена ли внутренняя нить отверстия электрода.
3Очистить поверхность запасного графитового электрода и внутреннюю нить отверстия сжатым воздухом без масла и воды; избегать очистки стальной проволокой или металлической щеткой.
4. Осторожно закрутите стыковочное устройство в отверстие электрода конца запасного графитового электрода (не рекомендуется вставлять стыковочное устройство непосредственно в электрод, выведенный из печи).Не трогай нить..
5Закрутите распределитель электродов (рекомендуется распределитель графита) в отверстие электрода на другом конце запасного электрода.
6. при подъеме электрода, прикрепите мягкий материал к нижней части конца запасной электродной установки, чтобы предотвратить повреждение соединения землей;поднимите подъемное кольцо с крючком в подъемное кольцо распределителя, и поднимите электрод, чтобы он был стабильным, чтобы предотвратить ослабление электрода концом B. Вылетите или столкнитесь с другими светильниками.
7. повесить запасной электрод над подключаемым электродом, а затем медленно опустить его после выровнения отверстия электрода;поворачивать запасной электрод, чтобы поворачивать винтовой крюк вместе с электродом; когда расстояние между двумя концами электрода составляет 10-20 мм, снова использовать сжатый воздух; очистить оба конца электрода и открытую часть соединения;когда электрод полностью опускается в конце, он не должен быть слишком сильным, иначе отверстие электрода и нить соединения будут повреждены из-за сильного столкновения.
8Запрячьте запасной электрод крутящим ключом до тех пор, пока конечные поверхности двух электродов не будут тесно соприкасаться (правильное соединение между электродом и соединением составляет менее 0,05 мм).
Графит очень распространен в природе, а графен - самое распространенное вещество у людей.Но ученым, возможно, еще предстоит потратить годы или даже десятилетия, чтобы найти способ превратить графит в большие кусочки высококачественной графеновой "пленки"По мнению ученых, графен обладает уникальным набором свойств в дополнение к своим исключительно сильным свойствам.Графен в настоящее время является самым известным материалом для электрической проводимостиИсследователи даже рассматривают графен как замену кремнию, который может быть использован для производства будущих суперкомпьютеров.

Процесс производства электродов из графита
В качестве сырья используется нефтекокс и иглококс, а в качестве связующего вещества используется угольный битум, который получают путем кальцинирования, смешивания, измельчения, прессования, обжарки,графитизация и обработка.

 Спецификация графитового электрода

Основные производственные процессы графитовых электродов следующие:
(1) Кальцинирование: как нефтекокс, так и пиккокс должны быть кальцинированы,и температура кальцинации должна достигать 1300 ° C для полного удаления летучих веществ, содержащихся в углеродном сырье, и улучшить истинную плотность, механическую прочность и электрическую проводимость кокса.
(2) дробление, просеивание и комбинирование. Кальцинированное углеродное сырье измельчается и просеивается в гранулированные гранулы определенного размера, а часть кокса измельчается в мелкий порошок,и сухую смесь, из которой состоят различные гранулы, собирают после взвешивания по формуле.
(3) Смешивание: сухую смесь количественных частиц и количественную связующую вещество перемешивают и измешивают в нагретом состоянии для измешивания пластиковой пасты.
4) Формирование, pressing the paste into a green electrode (green body) having a certain shape and a high density under the action of external pressure (extrusion molding) or high-frequency vibration (vibration molding).
(5) Кальцинирование: необработанный электрод помещается в специальную печь для выпечки, и необработанный электрод заполняется и покрывается металлургическим коксовым порошком,и связующее углеродится при высокой температуре около 1250 ° C для образования связующего кокса, тем самым получается электрод из кальцинированного углерода.
(6) Импрегнирование: для увеличения плотности и механической прочности электродного изделия кальцинированный электрод помещается в устройство высокого давления,и жидкость пропитывает пич нажимается в поры электродаПосле импрегации его следует кальцинировать один раз, а иногда импрегнировать и повторно обжигать в соответствии с требованиями производительности продукта.
(7) Графитизация: электрод из отапливаемого углерода помещается в графитизирующую печь, покрытую теплоизоляционным материалом,и применяется высокотемпературный метод нагрева для прямого преобразования углеродного электрода в графитовый электрод с кристаллической структурой графита при высокой температуре от 2200 до 3000 °C.
(8) Механическая обработка: в соответствии с требованиями к использованию, графитный электрод подвергается поверхностному повороту, плоской поверхности конца и обработке отверстий для стыковки,и соединение для соединения обрабатывается.
(9) Графитный электрод упаковывается должным образом и отправляется пользователю после прохождения проверки.

Сырье, используемое при производстве графитовых электродов
(1) Сырье для производства искусственных графитовых электродов Все сырье с низким содержанием пепла, такое как нефтекокс и кокс пич, могут производить высококачественные графитовые электроды.Добавляется битумный кокс для повышения прочности продуктаПроизводство обычного электрода - графитового электрода, может использовать в качестве сырья общего качества нефтяного кокса; производство высокомощного электрода графита;с использованием высококачественного нефтяного кокса и части иглового коксаДля производства сверхвысокопроизводительных графитовых электродов, вы должны использовать высококачественный кокс иглы в качестве сырья.требуется нефтепродукты с очень низким содержанием пепла;Для улучшения смазки и пластичности пасты и улучшения электрической проводимости продуктачасть графита также добавляется в ингредиенты производства графитовых электродов.
(2) Сырье для производства природных графитовых электродов.Он может производить природный графитовый электрод без графитизации.Однако такие электроды имеют большое электрическое сопротивление, низкую механическую прочность и легко ломаются во время использования.
(3) Сырье для производства регенерированных графитовых электродов.может быть произведен регенерированный графитовый электродСодержание пепла этого типа электродов составляет менее 1%, проводимость хуже, чем у искусственного графитового электрода,и сопротивление около 1.5 раз больше, чем у графитового электрода, но эффект лучше, чем у натурального графитового электрода.

 Морская перевозкаизЭлектрод графита

1.Наша упаковка по запросу клиента
2.Обычные грузы, доставленные морским транспортом
3.Образец отправляется экспресс
4Мы будем отправлять и доставлять товары своевременно, качество и количество гарантированы, а также в соответствии с контрактом и требованиями клиента полностью.

1Сильный профессионал:
Наша компания имеет тридцатилетний опыт производства огнеупорных изделий.контроль качества и доставка посылок, и гарантировать, что продукция на 100% квалифицирована.

2Годовой запас:
Наша компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001 и сертификацию SGS. Ежегодное производство огнеупорных изделий с формой и без формы составляет 28 800-35 000 тонн.

3Опыт экспорта:
Теперь мы получили глобальную сеть продаж, охватывающую Тайвань, Россию, Вьетнам, Пакистан, Болгарию, Францию, Индию, Конго, Анголу, Южную Африку и так далее.

4Производственное оборудование:
Производственное и испытательное оборудование является новым, полностью и автоматизированным или полуавтоматизированным.

5Оборудование для испытаний:
Испытательное оборудование нашей компании следующее:
Тестировщик RUL высокой температуры
Испытатель плотности объема
Измеритель давления
Испытатель рефракторичности

Сертификаты

Мобильный телефон:+8618037198058
WeChat / Whatsapp / Skype:+8618037198058
Электронная почта:Продажи03 ((at) firebricks-supplies.com