Fe2O3 ≤ 0,3% 98% Черный карбид кремния F серии для пескоструй и полировки 36 сетки

36 мач с высоким содержанием черного карбида кремния, карбида кремния для пескоструения и полировки, образцы могут быть отправлены

Очень жесткий и острый абразив
Создаст матовую поверхность
Мощность снятия металлов
Высокомолочные абразивные среды, которые можно использовать повторно, но менее долговечны, чем коричневый оксид алюминия
Очистка или гравировка самых твердых подповерхностей
Может потребоваться для некоторых применений, требующих сварки или сварки после взрыва
Используется для шлифования, лапирования и резки проволочной пилы, а также для абразивного взрыва

Спецификации карбида кремния

Угловая форма
Твердость MOH: 9.5
высокомолочные абразивные материалы
Доступные микрогранули
Плотность груза примерно 105 фунтов/куб. футов
Произведены в соответствии с таблицей 2 ANSI
Размеры и смеси песка на заказ

 36 мач с высоким содержанием черного карбида кремния, карбида кремния для пескоструения и полировки, образцы могут быть отправлены

  36 мач с высоким содержанием черного карбида кремния, карбида кремния для пескоструения и полировки, образцы могут быть отправлены

Размер шлифов (P, F)
Серия P: P24, P30, P36, P40, P50, P60, P80, P100, P120, P150, P180, P220, P240, P280, P320, P360, P400, P500, P600, P800, P1000, P1200, P1500, P2000, P2500, P3000
Серия F: F14, F16, F22, F24, F30, F36, F40, F46, F54, F60, F70, F80, F90, F100, F120, F150, F180, F220, F230, F240, F280, F320, F360, F400, F500, F600, F800, F1000, F1200
другие спецификации и другие стандартные порошки доступны по запросу

Производство
Черный карбид кремния состоит в основном из кварцевого песка, кокса нефти, расплавленного на температуре выше 2500°C в электрической печи.имеет функцию проводимости и теплопроводности. Он подходит для обработки металлов и неметаллических материалов, таких как серое чугун, нежелтые металлы, камень, кожа, резина и т. Д. Он также широко используется в огнеупорных материалах, металлургических добавок.
Из-за редкости природного моissanite, большинство карбида кремния является синтетическим.Простейший процесс производства состоит в сочетании кремниевого песка и углерода в электрической печи сопротивления графита Acheson при высокой температуреМедленные частицы SiO2 в растительном материале (например, рисовые чешуи) могут быть преобразованы в SiC путем нагрева избыточного углерода из органического материала.Силиконовый дым, который является побочным продуктом производства кремниевых металлов и феррокремниевых сплавов, также может быть преобразован в SiC путем нагрева с помощью графита при температуре 1500 °C (2,730 °F)
Синтетические кристаллы SiC диаметром ~3 мм.

Синтетические кристаллы SiC Lely
Материал, сформированный в Ачесонской печи, отличается чистотой в зависимости от его расстояния от источника тепла графитного резистора.бледно-желтые и зеленые кристаллы имеют самую высокую чистоту и находятся ближе всего к резисторуЦвет меняется на синий и черный на большом расстоянии от резистора, и эти темные кристаллы менее чисты.и они влияют на электрическую проводимость SiC.
Чистый карбид кремния может быть изготовлен так называемым процессом Лели, в котором порошок SiC сублимируется в высокотемпературные виды кремния, углерода, дикарбида кремния (SiC2),и дизилициевого карбида (Si2C) в газообразной среде с аргоном при 2500 °C и передепонированы в однокристаллические флейкиЭтот процесс дает высококачественные одиночные кристаллы, в основном фазы 6H-SiC (из-за высокой температуры роста).Модифицированный процесс Лелли, включающий индукционное нагревание в графитовых тигелях, дает еще большие одиночные кристаллы диаметром 10 см.Кубический SiC обычно выращивается более дорогостоящим процессом химического отложения паров (CVD).Гомоэпитаксиальные и гетероэпитаксиальные слои SiC могут выращиваться с использованием как газовых, так и жидких фаз.Чистый карбид кремния также может быть получен путем термического разложения полимера, поли ((метилсилина), в инертной атмосфере при низких температурах.метод пиролиза является выгодным, потому что полимер может быть сформирован в различные формы до термолизации в керамическую форму.

 
Стержные и режущие инструменты

В искусстве карбид кремния является популярным абразивом в современном лапидарии из-за долговечности и низкой стоимости материала.он используется за свою твердость в абразивных процессах обработки, таких как шлифовкаЧастицы карбида кремния ламинируются на бумагу, чтобы создать песочную бумагу и ленту сцепления на скейтбордах.
В 1982 году был обнаружен исключительно прочный композит из окиси алюминия и карбида кремния.Разработка этого лабораторного композита в коммерческий продукт заняла всего три годаВ 1985 году на рынок были выпущены первые коммерческие режущие инструменты, изготовленные из этого алюминия и карбида кремния.

Структурный материал
Кремниевый карбид используется в композитной броне (например, броне Chobham) и в керамических пластинах в бронежилетах.
Карбид кремния используется в качестве материала для поддержки и стеллажа в высокотемпературных печах, таких как для обжига керамики, слияния стекла или литья стекла.Стеллажи для печей с СиС значительно легче и долговечнее, чем традиционные стеллажи из алюминия.
В декабре 2015 года инфузия наночастиц карбида кремния в расплавленном магнии была упомянута как способ получения нового прочного и пластичного сплава, подходящего для использования в авиационной, аэрокосмической,автомобильная и микроэлектронная техника.
Части автомобилей
Углерод-углеродный композит с инфильтрацией кремния используется для высокопроизводительных "керамических" тормозных дисков, поскольку он способен выдерживать экстремальные температуры.Кремний реагирует с графитом в углеродно-углеродном композите, чтобы стать углеродным карбидом кремния (C / SiC)Эти диски используются на некоторых дорожных спортивных автомобилей, суперкаров, а также других автомобилей, включая Porsche Carrera GT, Bugatti Veyron, Chevrolet Corvette ZR1, Bentleys,Феррари, Lamborghinis, некоторые конкретные высокопроизводительные Audi и McLaren P1. Карбид кремния также используется в сфинтерированном виде для дизельных фильтров твердых частиц.SiC также используется в качестве добавки к маслу для уменьшения трения, выбросов и гармоники.
Сплавы для литейных заводов
SiC используется в тигли для хранения плавильного металла в малых и крупных литейных приложениях.

Электрические системы
Самое раннее электрическое применение SiC было в молниях в системах электроэнергии. These devices must exhibit high resistance until the voltage across them reaches a certain threshold VT at which point their resistance must drop to a lower level and maintain this level until the applied voltage drops below VT.
Было признано, что SiC имеет такое напряжение-зависимое сопротивление, и поэтому колонны SiC гранул были соединены между высоковольтными линиями электропередачи и землей.Когда молнии удар в линию повышает напряжение линии достаточно, колонна СиС будет проводить, позволяя ударный ток проходить без вреда к земле вместо по линии электропередачи.Показалось, что такие SiC колонки значительно проводят при нормальных рабочих напряжениях линии электропередачи и поэтому должны были быть помещены в серии с искровым разрывомЭта искра разрыв ионизируется и становится проводящей, когда молния повышает напряжение проводника линии электропередачи, таким образом, эффективно соединяя SiC колонну между проводником электропередачи и земли.Пробелы искры, используемые в молниезадерживателях, ненадежны, либо не удаляют дугу при необходимости, либо не выключаются после этого,в последнем случае из-за отказа материала или загрязнения пылью или сольюИспользование SiC колонн первоначально было предназначено для устранения необходимости в пробеле искры в молниеупорителе.Пробелы Си-Си-Си молниезащитники использовались в качестве инструмента защиты от молнии и продавались под брендами GE и WestinghouseВ основном заменяется варисторами без пробелов, которые используют колонки пеллет оксида цинка.
Элементы электронных цепей