Косметический кальцинированный каолиновый глиняный порошок высокой чистоты для технологии огнеупорного производства

Применение каолина в огнеупорной промышленности
Каолин обладает высокой степенью огнеупорности и обычно используется для производства огнеупорных материалов.Ее продукты способны выдерживать высокие температуры и нагрузки при высоких температурах без деформацииКаолин, в основном состоящий из каолинита, бентонита и боксита, называют рефрактерной глиной в соответствии с их высокой температурной стойкостью.Китайская глина с огнеупорностью более 1580 °CБоксит с огнеупорностью более 1770 °C обычно называют огнеупорной глиной, которая делится на твердую глину, мягкую глину, полумягкую глину,и последняя называется высокоаллюминиевая глинаНекоторые цветные каолины не могут быть использованы в керамике и бумажном производстве, но являются хорошим сырьем для огнеупорных материалов.Огнеупорные материалы являются важным рынком для всестороннего применения каолина..

В качестве огнеупорных продуктов используются два основных типа каолина: огнеупорные кирпичи, кремниевая алюминиевая шерсть.начальная температура смягчения нагрузки 2 × 105 Pa не ниже 1350 °C, а сжатие холодильной линии составляет менее 0,5% (1400 ° C, 2 ч) и может быть изготовлено в различных размерах и формах по мере необходимости.изготовленный из каолина, кальцинируются при температуре от 1000 до 1100 °C, а затем расплавляются электрической дуговой печью при температуре 2000 °C для вдувания в хлопок при высокоскоростном воздушном потоке.
Требования к качеству огнеупорных материалов для каолина не очень строги, но соотношение соотношения Al2O3 и SiO2 в каолине напрямую влияет на изменение огнеупорности.Значение Al2O3/SiO2 в высококачественном каолине обычно составляет от 0 доСоотношение Al2O3/SiO2 в чистом каолине равняется 0.85Когда соотношение больше 0.85, есть богатый алюминиевым минералом, который улучшит рефракторность.7, содержание каолина низкое, и есть кварц, который уменьшит рефракторность.TiO2 и K2O в каолине уменьшают рефрактивность и имеют определенную вредность.

Процессуальные характеристики огнеупорного сырья каолина
1, белость и яркость
Белость является одним из основных параметров производительности каолина, а высокая чистота каолина - белая.Для керамического сырья, белость после обжига более важна, и чем выше белость обжига, тем лучше качество.Керамический процесс предусматривает, что температура сушки 105 ° C является стандартом классификации естественной белости, а кальцинирование при 1300 °C является стандартом классификации белости кальцинирования.Устройство, измеряющее отражательность света на 3800-7000 длинах волнПри измерении белости отражательность испытуемого образца сравнивается с отражательностью стандартного образца (например, BaSO4, MgO и т.д.), то есть значение белости (например,белость 90 означает 90% отражательности стандартного образца).
Яркость - это свойство процесса, похожее на белость, которая эквивалентна белости света 4570 длины волны.
Цвет каолина в основном зависит от содержащегося в нем оксида металла или органического вещества.MnO2 светло-коричневыйПрисутствие этих примесей уменьшает естественную белость каолина.Минералы железа и титана также влияют на белость кальцинации., вызывая пятна или таяние фарфора.
2, распределение размеров частиц
Particle size distribution refers to the proportion (in percent) of particles in natural kaolin that are within a given range of different particle sizes (represented by the mesh of millimeter or micrometer mesh)Характеристики распределения размера частиц каолина имеют большое значение для селективности руды и применения в процессе.вязкость грязиКаолиновые шахты требуют технической обработки и легко обрабатываются до требуемой тонкости процесса.Он стал одним из критериев оценки качества руды.Каждый промышленный сектор имеет свои требования к размеру частиц и тонкости для каолина для различных применений.содержание каолина, используемого в качестве покрытия, менее 2 мкм, а содержание бумажного наполнителя менее 2 мкм, что составляет 78-80%.