Высокопроизводительные жесткие гибкие печатные платы для плотно смонтированных упаковок

Высокопроизводительные жесткие гибкие печатные платы для плотно смонтированных упаковок

Параметр ПКБ:

Количество слоев: 8

Бренд: OneSeine

Материал: полимид

Толщина пластины: 0,13 мм

Минимальная диафрагма: 0.2

Минимальная ширина линии/расстояние между линиями: 0,1 мм

Толщина меди: 1OZ

Поверхностная технология: ENIG

Сопротивление сварке: зеленый для жесткой части, желтый для гибкой части

Преимущества ФПК

Возможность замены нескольких жестких плат и/или соединителей

Односторонние схемы идеально подходят для динамических или гибких приложений

Складываемые FPC в различных конфигурациях

Недостатки ФПК

Увеличение затрат по сравнению с жесткими ПХБ

Повышенный риск повреждения при обращении или использовании

Более сложный процесс сборки

Ремонт и переработка сложны или невозможны

В целом уменьшается использование панелей, что приводит к увеличению затрат

Производство ПФК

Гибкие печатные схемы (FPC) изготавливаются с помощью фотолитографической технологии.07 мм) медные полоски между двумя слоями ПЭТЭти слои ПЭТ, толщиной обычно 0,05 мм, покрыты термоустойчивым клеем, который активируется во время процесса ламинирования.ФПК и ФФК имеют несколько преимуществ во многих применениях:

Сплоченные электронные пакеты, для которых требуются электрические соединения в трех осях, такие как камеры (статическое применение).

Электрические соединения, при которых установка должна сгибаться во время обычного использования, например складывающиеся сотовые телефоны (динамическое применение).

Электрические соединения между подразделениями для замены проволочных решеток, которые тяжелее и объемнее, например, в автомобилях, ракетах и спутниках.

Электрические соединения, где толщина доски или ограничения пространства являются движущими факторами.

Полиамид является широко используемым гибким субстратом для прототипирования и производства гибких схем и имеет несколько ключевых преимуществ:

Однозначно

1Высокая гибкость и долговечность:

- Полиамид обладает превосходной гибкостью, позволяющей ему выдерживать повторное изгибание и изгибание без трещин или переломов.

- Он обладает высокой устойчивостью к усталости, что делает гибкие схемы на основе полиамида подходящими для применения с требованиями к динамическому изгибу.

2Тепловая стабильность:

- Полимид имеет высокую температуру стеклянного перехода (Tg) и может работать при повышенных температурах, обычно до 260°C.

- Эта тепловая устойчивость делает полиамид подходящим для применения в условиях высокой температуры или процессов, таких как сварка.

3Отличные электрические свойства:

- Полиамид имеет низкую диэлектрическую постоянную и коэффициент рассеивания, что помогает поддерживать целостность сигнала и минимизирует перекрестную связь в высокочастотных приложениях.

- Кроме того, он обладает высокой изоляционной стойкостью и диэлектрической прочностью, что позволяет использовать тонкие следы и высокоплотные цепи.

4Устойчивость к химическим веществам и окружающей среде

- Полимид обладает высокой устойчивостью к широкому спектру химических веществ, растворителей и факторов окружающей среды, таких как влага и воздействие УФ.

- Эта устойчивость делает гибкие схемы на основе полиамида подходящими для применения в суровых условиях или где они могут подвергаться воздействию различных химических веществ.

5Устойчивость измерений:

- Полиамид имеет низкий коэффициент теплового расширения (CTE), который помогает поддерживать стабильность измерений и минимизировать искажения во время изготовления и сборки.

- Это свойство особенно важно для достижения высокоточных, высокоплотных схем.

6. Доступность и настройка:

- Материалы гибких цепей на основе полимида широко доступны у различных поставщиков, что делает их доступными для прототипирования и производства.

- Эти материалы также могут быть настроены с точки зрения толщины, веса медной фольги и других спецификаций для удовлетворения конкретных требований к конструкции.

Сочетание превосходных механических, тепловых, электрических и экологических свойств делает полиамид отличным выбором для прототипирования и производства гибких схем.особенно для приложений, требующих высокой надежности, гибкость и производительность.

Вот некоторые ключевые ключевые слова, связанные с гибкими печатными платами (гибкими печатными платами):

1. Гибкость/уклончивость

- Радиус изгиба

- Утомление изгиба

- складывание/прокат

2. Материалы для подложки

- Полимид (ПИ)

- Полиэстер (PET)

- полиэтиленотерафталат (PET)

- полимер жидких кристаллов (LCP)

3. Электрические свойства

- Диэлектрическая постоянная

- Фактор рассеивания

- Импеданс

- Целостность сигнала.

- Прослушивание.

4Тепловые характеристики

- Температура перехода стекла (Tg)

- Коэффициент теплового расширения (CTE)

- Термостойкость

5Процессы изготовления

- Фотолитография

- Этировка.

- Покрытие

- Лазерная резка

- Многослойное строительство

6. Конструкционные соображения

- Требования к следам/пространству

- Через размещение

- Уменьшение напряжения

- Интеграция жестко-гибкая

7. Приложения

- Электроника для ношения

- Медицинские изделия

- Аэрокосмическая промышленность и оборона

- Автомобильная электроника

- Потребительская электроника

8. Стандарты и спецификации

- IPC-2223 (Руководство по проектированию гибких схем)

- IPC-6013 (Квалификация и спецификации производительности гибких печатных плат)

9. Испытания и надежность

- Проверка на изгиб

- Экологические испытания

- Прогнозы на всю жизнь

- Режимы отказов

10Производство и цепочка поставок

- Прототипные работы

- Объем производства

- Поставщики материалов

- Контрактные производители

Эти ключевые слова охватывают ключевые аспекты гибких печатных плат, включая материалы, дизайн, изготовление, применение и отраслевые стандарты.Знакомство с этими терминами поможет вам более эффективно ориентироваться в экосистеме гибких ПКБ.

Вот обзор процесса производства гибких печатных плат и некоторые из ключевых проблем:

1Проектирование и подготовка:

- учеты конструкции гибких печатных плат, такие как требования к следам/пространству, через размещение и интеграцию жестко-гибких.

- Создание подробных проектных файлов, включая данные Гербера, список материалов и чертежи сборки.

- Выбор подходящих гибких материалов подложки (например, полиамид, полиэстер) на основе требований применения.

2Фотолитография и гравировка:

- Применение фоторезистора на гибкую подложку.

- Отображение и разработка фоторезистора для создания желаемой схемы.

- Медная гравировка для удаления нежелательной меди и формирования следов цепи.

- Проблемы: сохранение точности измерений и избежание подрезания во время гравюры.

3. Покрытие и отделка:

- Электропластировка медной следы для увеличения толщины и улучшения проводимости.

- применение поверхностных покрытий, таких как ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) или HASL (Hot Air Solder Leveling).

- Проблемы: обеспечение единообразного покрытия и предотвращение дефектов или обесцвечивания.

4. Многослойная конструкция (при необходимости):

- Ламинирование нескольких гибких слоев проводящими и диэлектрическими материалами.

- Бурение и нанесение покрытий для установления электрических соединений между слоями.

- Проблемы: контроль регистрации и выравнивания между слоями, управление изоляцией слоя к слою.

5. Резание и формование:

- Точная резка и формирование гибких ПКБ с использованием таких методов, как лазерная резка или резка на штампе.

- Проблемы: сохранение точности измерений, избежание деформации материала и обеспечение чистоты резки.

6Монтаж и испытания:

- Размещение электронных компонентов на гибкой печати с использованием таких методов, как поверхностная установка или интегрированная сборка.

- Электрические испытания для обеспечения целостности цепи и соответствия спецификациям конструкции.

- Проблемы: управление гибкостью подложки во время сборки, поддержание надежности сварного соединения и проведение точных испытаний.

7Опаковка и меры защиты:

- Применение защитных покрытий, инкапсуляции или жестких материалов для повышения долговечности и надежности гибких ПКБ.

- Проблемы: обеспечение совместимости между защитными мерами и гибкими материалами ПКБ, сохранение гибкости и избежание деламинации.

Ключевые проблемы в производстве гибких печатных плат:

- Сохранение точности размеров и избежание искажений во время процесса изготовления

- Обеспечение надежных электрических соединений и минимизация проблем с целостностью сигнала

- Устранение проблем с адгезией и деламинацией между слоями и компонентами

- Управление гибкостью и хрупкостью подложки на различных этапах производства

- Оптимизация производственного процесса для достижения высоких урожаев и постоянного качества

Преодоление этих проблем требует специализированного оборудования, процессов и опыта в области проектирования и производства гибких печатных плат.Сотрудничество с опытными производителями гибких схем может помочь преодолеть эти сложности и обеспечить успешное производство надежных, высокопроизводительные гибкие ПХБ.

Концепция гибких печатных плат:

Гибкая печатная плата, также известная как "мягкая плата FPC", состоит из гибкой изоляционной подложки печатной схемы, с большим преимуществом, которое не имеет жесткая печатная плата.

Например, он может свободно изгибаться, накручиваться, складываться, может быть расположен в соответствии с требованиями любого пространственного устройства, и в любом трехмерном пространстве для перемещения и растяжения,для достижения интеграции сборки компонентов и проволочных соединенийИспользование FPC может значительно уменьшить объем электронных продуктов и подходит для высокой плотности, небольших, высоко надежных потребностей.ноутбуки, компьютерные периферийные устройства, PDA, цифровые камеры и другие области или продукты широко используются.

Гибкая электроника, также известная как гибкие схемы, - это технология сборки электронных схем путем установки электронных устройств на гибкие пластиковые подложки, такие как полимид,PEEK или прозрачная проводящая полиэстерная пленкаКроме того, гибкие схемы могут быть печатными серебряными схемами на полиэстре.позволяет доске соответствовать желаемой форме, или сгибаться во время его использования. An alternative approach to flexible electronics suggests various etching techniques to thin down the traditional silicon substrate to few tens of micrometers to gain reasonable flexibility (~ 5 mm bending radius)

Многослойный Hdi Flex PCB

Многослойный Hdi PCB