

Add to Cart
Никелевая сплав с кольцами уплотнителей Inconel 625 Компоненты трубопроводов Трубовые фланцы UNS NO6625
Кольца с уплотнителями из никелевого сплава,Прокладка - это тип уплотнительного компонента, используемого для создания барьера между одной поверхностью и другой, чтобы предотвратить выпуск или проникновение жидкостей или газов.уплотнение может быть плоским или слегка изогнутымОни также могут быть разрезаны в разные формы, чтобы точно поместиться между поверхностями, которые они должны запечатать. При сжатии уплотнители заполняют любые нерегулярности или несовершенства на поверхности соединения, чтобы создать уплотнение.Прокладки должны выдерживать разницу давления, возникающую через уплотнительный интерфейс.Они должны сохранять свою способность обеспечивать эффективную герметичность даже в условиях высокого давления, чтобы предотвратить утечки и обеспечить целостность системы.Плоты прокладки иногда изготавливаются из гибких материалов, такие как нитриловый каучук и силиконовый каучук, но также могут быть изготовлены из металла и композитных материалов, таких как жесткие полимеры.
Никелевая сплав 625(НС ООН No 6625)Этот сплав обладает высокой устойчивостью к различным органическим и минеральным кислотам.и он демонстрирует хорошую высокотемпературную стойкостьОтличные механические свойства как при чрезвычайно низких, так и при чрезвычайно высоких температурах.Почти полная свобода от хлорида, вызванного стрессовой коррозией. высокая устойчивость к окислению при высоких температурах до 1050°C. хорошая устойчивость к кислотам, таким как азотная, фосфорная, серная и соляная кислоты,Также с помощью щелочей можно построить тонкие структурные части с высокой теплоотдачей..
Данные изготовления:
Сплав 625 может быть легко сварен и обработан стандартными методами производства, однако из-за высокой прочности сплава он устойчив к деформации при температуре горячей обработки.
- Что?Применение:
Химический состав:
Элемент | Ни. | КР | Фэ | Мо | Nb+Ta | В | Мн | Да, да. | П | S | Аи | Ти | О |
Минимальный ((%) | 58 | 20 | - | 8 | 3.15 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Максимум ((%) | - | 23 | 5 | 10 | 4.15 | 0. | 0.5 | 0.5 | 0.015 | 0.015 | 0.4 | 0.4 | 1 |
Физические свойства:
Температура | Электрическое сопротивление | ||
°C | °F | Микроомметры | Микроом-дюйма |
23 | 74 | 1.26 | 49.6 |
100 | 212 | 1.27 | 50 |
200 | 392 | 1.28 | 50.4 |
300 | 572 | 1.29 | 50.8 |
400 | 752 | 1.30 | 51.2 |
500 | 932 | 1.31 | 51.6 |
600 | 1112 | 1.32 | 52 |
Тепловые свойства:
Температура | Теплопроводность W/M-°C | Теплопроводность Btu-in./ft2.-hr.-°F | |
°C | °F | ||
23 | 74 | 9.8 | 68 |
100 | 212 | 11.4 | 79 |
200 | 392 | 13.4 | 93 |
300 | 572 | 15.5 | 108 |
400 | 752 | 17.6 | 122 |
500 | 932 | 19.6 | 136 |
600 | 1112 | 21.3 | 148 |
Модуль при повышенных температураха):
Температура °F | Модуль эластичности, 103Кс | Соотношение Poisson's | Температура. °C | Модуль эластичности, GPa | |||||||
Напряжение | Обрезка | Напряжение | Обрезка | ||||||||
Прожаренные | Обработанные раствором | Прожаренные | Обработанные раствором | Прожаренные | Обработанные раствором | Прожаренные | Обработанные раствором | Прожаренные | Обработанные раствором | ||
70 | 30.1 | 29.7 | 11.8 | 11.3 | 0.278 | 0.312 | 21 | 207.5 | 204.8 | 81.4 | 78.0 |
200 | 29.6 | 29.1 | 11.6 | 11.1 | 0.280 | 0.311 | 93 | 204.1 | 200.6 | 80.0 | 76.5 |
400 | 28.7 | 28.1 | 11.1 | 10.8 | 0.286 | 0.303 | 204 | 197.9 | 193.7 | 76.5 | 74.5 |
600 | 27.8 | 27.2 | 10.8 | 10.4 | 0.290 | 0.300 | 316 | 191.7 | 187.5 | 74.5 | 71.7 |
800 | 26.9 | 26.2 | 10.4 | 10.0 | 0.295 | 0.302 | 427 | 185.5 | 180.6 | 71.7 | 68.9 |
1000 | 25.9 | 25.1 | 9.9 | 9.6 | 0.305 | 0.312 | 538 | 178.6 | 173.1 | 68.3 | 66.2 |
1200 | 24.7 | 24.0 | 9.4 | 9.2 | 0.321 | 0.314 | 649 | 170.3 | 165.5 | 64.8 | 63.4 |
1400 | 23.3 | 22.8 | 8.7 | 8.8 | 0.340 | 0.305 | 760 | 160.6 | 157.2 | 60.0 | 60.7 |
1600 | 21.4 | 21.5 | 8.0 | 8.3 | 0.336 | 0.289 | 871 | 147.5 | 148.2 | 55.2 | 57.2 |
а)Определяется динамически на образцах из 3⁄4 дюйма горячо прокатаного стержня. |
Диаграмма процессоров: