

Add to Cart
Сборка ПКБ
Сборка печатных платок включает в себя процесс сборки электронных компонентов на печатную плату для создания функционального электронного устройства.Процесс включает в себя размещение и сварку различных компонентов, включая устройства для установки на поверхности и проходных отверстий, а также испытания и инспекции смонтированных ПКБ для обеспечения качества и функциональности.
Сборка печатных плат может выполняться поставщиками услуг электронного производства (EMS), производителями печатных плат и поставщиками ПКБА.включая быстрое создание прототипов, производства больших объемов, поставок компонентов, контроля качества и услуг с добавленной стоимостью, чтобы удовлетворить конкретные потребности своих клиентов.
Процесс сборки ПКБ обычно включает следующие ключевые этапы:
Приобретение компонентов: Закупка электронных компонентов у поставщиков на основе материала (BOM), предоставленного заказчиком.
Производство печатных пластин: производство печатных пластин в соответствии со спецификациями конструкции, включая гравировку, бурение, сварку маски и нанесение шелковых экранов следов меди.
Применение пасты для сварки: нанесите пасту для сварки на ПКБ с помощью штенцеля, чтобы определить область, где будут размещены компоненты.
Размещение компонентов: Используйте автоматические устройства для точного расположения компонентов на ПКБ, для поверхностных компонентов и для ручного или автоматического вставки проходных компонентов.
Повторная сварка: пропускайте ПХБ с компонентами и пастой сварки через печь для повторного сварки, чтобы расплавить пасту сварки и сформировать электрические соединения.
Инспекция и испытания: для обеспечения качества и функциональности сборной ПКБ выполняются автоматизированная оптическая инспекция (AOI) и испытания в схеме (ICT).
Окончательная сборка: по мере необходимости выполняются дополнительные процессы, такие как конформное покрытие, покрытие в горшках и механическая сборка.
Сборка ПХБ является критическим этапом в производстве электронных устройств, и для обеспечения успешной сборки высококачественных ПХБ крайне важно работать с опытным и надежным партнером.
Вопросы и ответы:
Вопрос: Какие файлы вы используете для изготовления ПКБА?
Ответ: Гербер или Орёл, указание в БОМ, ПНП и местоположение компонентов.
Вопрос: Вы можете предложить образец?
О: Да, мы можем настроить образцы для вашего тестирования перед массовым производством.
Вопрос: Сколько времени я могу получить котировку после отправки Gerber, BOM и процедуры тестирования?
Ответ: В течение 6 часов для PCB и около 24 часов для PCBA.
Вопрос: Как я могу узнать процесс производства моего PCBA?
Ответ: 7-10 дней для производства ПКБ и закупки компонентов, и 10 дней для сборки и тестирования ПКБ.
Вопрос: безопасны ли мои проекты, когда я пошлю их вам?
Ваши файлы хранятся в полной безопасности, пока они находятся в распоряжении Kerongda. Ваши файлы никогда не передаются третьим лицам, только наши коллеги имеют доступ к вашим файлам.Поскольку они принадлежат тебеМы уважаем авторские права на ваши файлы. Клиент контролирует распоряжение этими файлами по вашим требованиям и письменное согласие.
Вопрос: Какова гарантия?
Гарантия 2 года.
Наши преимущества:
1Программа и функциональные тесты и пакеты от Free.
2Высокое качество: стандарт IPC-A-610E, E-test, рентген, AOI-test, QC, 100% функциональный тест.
3Профессиональное обслуживание: PCB/FPC/Aluminium Making, SMT, DIP, Component Sourcing, OEM с 21-летним опытом.
4Сертификаты: UL, 94v-0, CE, SGS, FCC, RoHS, ISO9001, ISO14001, IATF16949
SMT
Компоненты будут монтироваться на плату с помощью SMT-монтера, а автоматическое оптическое обнаружение AOI онлайн будет выполняться, если: После испытания, идеальная кривая температуры печи с обратным потоком устанавливается так, чтобы плата платы прошла через повторную сварку.
DIP
1Процесс обработки DIP заключается в: вставке отверстия →AOI→ волновой сварке → режущей булавке →AOI→ коррекции → промывке → проверке качества.
2После волновой сварки продукты будут отсканированы оборудованием AOI, чтобы убедиться, что ошибка не произойдет.
PCBA под ключ | ПХБ + поставка компонентов + сборка + упаковка | ||||
Подробности сборки | SMT и Through-hole, ISO линии | ||||
Продолжительность | Прототип: 15 рабочих дней. | ||||
Испытания на продукции | Испытание на летающем зонде, рентгеновская инспекция, испытание AOI, функциональное испытание | ||||
Количество | Минимальное количество: 1 шт. Прототип, небольшой заказ, массовый заказ, все ОК | ||||
Нам нужны файлы. | PCB: файлы Gerber ((CAM, PCB, PCBDOC) | ||||
Нам нужны файлы. | Компоненты: материалы (список BOM) | ||||
Нам нужны файлы. | Сборка: файл Pick-N-Place | ||||
Размер ПКБ-панели | Минимальный размер: 0,25*0,25 дюйма ((6*6 мм) | ||||
Максимальный размер: 20*20 дюймов ((500*500 мм) | |||||
Тип сварки ПКБ | Водорастворимая паста для сварки, без свинца по RoHS | ||||
Подробная информация о компонентах | Пассивный до размера 0201 | ||||
Подробная информация о компонентах | BGA и VFBGA | ||||
Подробная информация о компонентах | Бессвинцовые носители микросхем/CSP | ||||
Подробная информация о компонентах | Двусторонняя сборка SMT | ||||
Подробная информация о компонентах | Прекрасная высота до 0,8 миллиметра. | ||||
Подробная информация о компонентах | BGA Ремонт и перезагрузка | ||||
Подробная информация о компонентах | Удаление и замена деталей | ||||
Пакет компонентов | Режущая лента, трубка, катушки, части. | ||||
Сборка ПКБ | Сверление ---- Отображение ---- Пластировка ---- Скрепление и отделка ---- Пробивание ---- Электрическое испытание ---- SMT ---- Волновая сварка ---- Сборка ---- ИКТ ---- Функциональное испытание ---- Испытание температуры и влажности |
Профессиональная PCB-карта и сборка электронных компонентов EMS PCB & PCBA Factory
У нас сильная цепочка поставок электронных компонентов, мы можем предложить конкурентоспособную цену для вашего списка BOM.
Мы специализируемся на предоставлении комплексных решений EMS для удовлетворения уникальных потребностей наших клиентов.