

Add to Cart
Высокая прочность GH4169 высокотемпературная сплав круглый стальной штанги inconel718 плотность штанги твердого раствора 8,2 g/cm3
Сплав инконел 718 представляет собой осадочно-закаленный сплав никель-хром-железо, содержащий ниобий и молибден.хорошая прочность и коррозионная стойкость как в условиях высокой, так и низкой температурыОн может быть поставлен в растворе обрабатываемом или осадком затвердевшем состоянии.
сплав | % | Ни. | КР | Фэ | Мо | Nb | В | Мн | Да, да. | S | Ку | Аль. | Ти | В. |
GH4169 | минимум | 50 | 17 | маржа | 2.8 | 4.75 | - | 0.20 | 0.65 | - | ||||
максимум | 55 | 21 | 3.3 | 5.50 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.30 | 0.80 | 1.15 | 0.006 |
Химический состав↑
Физические свойства:
Плотность | 8.2 г/см3 |
Точка плавления | 1260-1320 °C |
inconel718 преимущества
Сплав Inconel718 имеет следующие преимущества:
Высокотемпературные характеристики: сплав Inconel718 хорошо
работает при высоких температурах и имеет отличную
высокотемпературную прочность и окислительность.его сила и
прочность все еще высоки, и может поддерживать стабильные
механические свойства в условиях высокой температуры.
Механические свойства: сплав обладает высокой прочностью, высокой
прочностью и хорошей устойчивостью к усталости.Сплав Inconel718
может выдерживать высокие нагрузки и высокие напряжения для
удовлетворения потребностей сложных инженерных конструкций.
Устойчивость к коррозии: сплав Inconel718 имеет хорошую
устойчивость к различным коррозионным средам, включая окисление,
редукцию, сульфидацию, карбуризацию и другие среды.Он также имеет
хорошую устойчивость к коррозии напряжения и может оставаться
стабильным в суровой среде..
Производительность обработки: сплав Inconel718 легко обрабатывается
и подходит для литья, ковки, сварки и других процессов.Поэтому во
время обработки требуется надлежащая термическая обработка и
отжигание..
Широкий спектр применений: сплав Inconel718 широко используется в авиационной, аэрокосмической, нефтяной, химической промышленности и других областях.используется для производства лопастей турбинных двигателей, диски турбины, камеры сгорания и другие компоненты; в аэрокосмической области он используется для производства камер сгорания ракетных двигателей, турбонасосов и других ключевых компонентов;в нефтегазовых и химических отраслях, он используется для производства реакторов, теплообменников и других компонентов при высокой температуре, высоком давлении и сильной коррозии.
Химический состав и микроструктура сплава Inconel718:
Основными химическими компонентами сплава Inconel718 являются никель (50% - 55%), хром (17% - 21%), железо (15% - 20%), ниобий (4,75% - 5,5%), молибден (2,8% - 3,3%), титан (0,65% - 1).15%) и небольшое количество алюминия, углерода, марганца, кремния и других элементов. Точное соотношение этих элементов позволяет ему хорошо работать при высоких температурах и суровых условиях.Сплав инконель 718 состоит в основном из γ (аустенита) матрицы и осажденных фаз, таких как γ'Эти осажденные фазы играют укрепляющую роль в сплаве, придавая ей более высокую прочность и твердость.
Особенности
1Легко обрабатывается.
2Высокая прочность на растяжение, устойчивость к усталости,
прочность на ползучести и устойчивость к перелому при 700 °C
3Высокая устойчивость к окислению при 1000°C
4Устойчивые химические свойства при низких температурах
5Хорошая производительность сварки