Стеллит-12 отличается исключительным износом, коррозионной
стойкостью и высокой твердостью при высоких температурах.
Стеллит 12 сплавявляется сплавом на основе кобальта, известным своей превосходной
износостойкостью, высокой твердостью и коррозионной стойкостью,
особенно при применении при высоких температурах и абразивных
условиях.Этот сплав сочетает в себе полезные свойства кобальта,
хрома и вольфрама, чтобы предложить выдающиеся характеристики в
суровых условиях.
Подробная характеристика продукта:
Стеллит 12 сплав разработан для обеспечения превосходной стойкости
к раздражению, абразии и коррозии.что делает его идеальным для
таких приложений, как режущие инструментыЭтот сплав особенно
эффективен в средах, где износ металла на металле является
проблемой.
Химический состав:
Стойность стеллита 12 зависит от его сбалансированного химического
состава, который включает:
- Кобальт (Co):50-60% base металл, предлагающий высокотемпературную прочность и
коррозионную устойчивость.
- Хром (Cr):26-32% ️ Улучшает окислительность и обеспечивает отличную
коррозионную стойкость.
- Вольфрам (W):8-14%
- Углерод (С):10,8-2,4% Приносит свой вклад в образование карбида, повышая его
твердость.
- Никель (Ni):≤ 3%
- Железо (Fe):≤ 3%
- Кремний (Si):≤ 1% Помощники при деоксидации во время производства.
- Манган (Mn):≤ 1%
Механические свойства:
Стеллит 12 сочетание предлагает баланс твердости и выносливости,
подходящий для сложных условий:
- Твердость:45-60 HRC Обеспечивает высокую износостойкость, в зависимости от
тепловой обработки.
- Прочность на растяжение:Приблизительно 1100-1200 МПа Обеспечивает прочность при
механических нагрузках.
- Плотность:8.5 г/см3 обеспечивает прочность при требовательных приложениях.
- Проницаемость:Низкий Подходит для деталей с минимальными деформациями.
- Высокотемпературные характеристики:Сохраняет твердость и износостойкость до 700°C.
Устойчивость к коррозии и износу:
Стеллит-12 отличается высокой стойкостью к различным формам износа
и коррозии:
- Сопротивление износу:Отличная устойчивость как к скользительному, так и к абразивному
износу, особенно в металлических приложениях.
- Устойчивость к коррозии:Высокая стойкость к коррозии в кислой и щелочной среде, что делает
его подходящим для химической обработки.
- Сопротивляемость окислению:Выдерживает окисление при высоких температурах, сохраняя
целостность поверхности в жаркой, коррозионной среде.
Применение:
Благодаря своему превосходному износу, коррозионной стойкости и
температурной устойчивости, стеллит-12 широко используется в:
- Режущие инструменты:Идеально подходит для лезвиев пилы, ножей и других режущих краев,
где стойкость к износу является критической.
- Сиденья и стволы клапанов:Используется в промышленных клапанах, подвергающихся воздействию
коррозионных или абразивных сред.
- Износные пластины и подшипники:Применяется в машинах и инструментах, требующих длительного износа.
- Нефтяная и газовая промышленность:Подходит для буровых инструментов и оборудования для бурения,
подверженных суровым условиям.
- Аэрокосмическая:Используется в компонентах, подверженных экстремальной жары и
износу.
Тепловая обработка:
Стеллит 12 может быть термически обработан для оптимизации его
твердости и износостойкости:
- Отжигание раствора:Уменьшает внутреннее напряжение и повышает коррозионную
устойчивость.
- Старение:Увеличивает твердость и износостойкость посредством контролируемого
осаждения карбида.
- Закаливание:В зависимости от применения, может быть дополнительно затвердело
тепловой обработкой.
Резюме:
Стеллит 12 - это универсальный сплав на основе кобальта,
предлагающий отличную износостойкость и коррозионную стойкость,
особенно в высокотемпературных абразивных средах.Его способность
сохранять твердость и прочность при повышенных температурах делает
его идеальным для промышленной, аэрокосмические, нефтегазовые и
газовые приложения, где присутствуют экстремальные условия.и
компоненты клапанов.