

Add to Cart
WDS-650 Автоматическая оптическая станция переработки BGA инфракрасное позолоченное освещение труб
Независимая система управления температурой в трех зонах отопления
1В верхней и нижней зоне нагрева горячего воздуха, инфракрасной зоны предварительного нагрева используется импортная инфракрасная позолоченная лампочка для быстрого нагрева.который может нагреваться одновременно от верхней части компонента до нижней части ПКБ, для того, чтобы печатная плата нагревалась в среднем,обеспечивать эффект сварки;нижнее инфракрасное нагревание,точный контроль температуры в пределах ± 1°C.8 сегмент контроля температуры независимо.Инфракрасное позолоченное световое трубопроводное управление нагревом самостоятельно.
2.Горячий воздух для BGA и PCB одновременно, и большая площадь IR нагреватель предварительного нагрева для дна PCB, чтобы избежать полного деформации PCB во время переработки,верхние или нижние температурные зоны могут использоваться отдельно и свободно объединять энергию верхнего и нижнего нагревательного элемента.
3.Принято высокоточное управление термопарой типа K в замкнутом цикле и система самостоятельного настройки параметров PID;
4 температурные кривые могут быть отображены с функцией мгновенного анализа кривых и многогрупповые пользовательские данные могут быть сохранены;температура может быть точно проверена с помощью внешнего интерфейса измерения,можно анализировать кривые, настроить и исправить на сенсорном экране в любое время.
Система оптического выравнивания высокоточного
Используя высокую четкость и регулируемую ЦКД цветовую оптическую систему выравнивания, разделение луча, усиление, уменьшение,мелкое регулирование и автофокусирование с функцией автоматического разрешения аберрации цвета и регулирования яркости, регулируемый контраст изображения; оборудован 15 ′′ высокоразборчивым ЖК-монитором.
Многофункциональная и гуманизированная система управления
1.Принятие интерфейса человека-машины HD touch;верхняя головка нагрева и головка крепления разработаны 2 в 1;Предоставление многих видов титанового сплава BGA tuyere может вращаться в 360 градусов для легкой установки и замены.
2Угол X,Y и R используется для микрометровой тонкой настройки, точность определения местоположения может достигать ±0,01 мм.
Функция повышенной защиты безопасности
С функцией сигнализации после сварки BGA машина может самостоятельно сигнализировать. В случае злоупотребления температурой схема может автоматически отключаться с помощью двойной защиты от перегрева.Параметр температуры с защитой паролем для предотвращения любых изменений.
Технологический параметр
1 | Электрическое питание | Сменная напряженность 110 В/220 В±10% 50/60 Гц |
2 | Общая мощность | Максимальная мощность 6400 Вт |
3 | Мощность нагревателя | Верхняя температура 1200 Вт, вторая температура 1200 Вт, инфракрасная температура 4000 Вт |
4 | Способ определения местоположения | В-образный слот, поддержка ПКБ может регулироваться, лазерный свет делает быстрый центр и положение |
5 | Контроль температуры | (высокоточный K-сенсор) ((Закрытый цикл),независимый температурный контроллер,точность может достигать ±1°C |
6 | Электрический материал | Двигатель + умный терморегулятор + цветный сенсорный экран |
7 | Размер ПКБ | Максимальное 410×380 мм Минимальное 10×10 мм |
8 | Применимые чипы | Максимальная длина 70×70 мм минимум 1×1 мм |
9 | Применимая толщина пластинки | 0.3-5 мм |
10 | Система выравнивания | Оптические объективы + высококачественная промышленная камера |
11 | Точность установки | ± 0,01 мм |
12 | Интерфейс температуры | 3 шт. |
13 | Мониторинг пятен олова | Факультативная внешняя камера для мониторинга процесса плавления сварного шарика во время сварки |
14 | Камера входит и выходит | Автоматический выход и вход |
15 | Общие размеры | L600×W640×H850 мм |
16 | Масса машины | 60 кг |
17 | Прочая функция | 5 рабочих режимов. |