

Add to Cart
Дисковая коробка 5L является идеальным оборудованием для производства малых партий, предлагая следующие преимущества:
Молнии для изготовления шариков подходят для следующих областей:
Промышленность красок и покрытий:используется для измельчения и диспергирования пигментов с целью получения равномерной суспензии пигмента или пигментной лужи.
Промышленность чернил:используется для измельчения и диспергирования пигментов и наполнителей для получения высококачественного чернил.
Промышленность красителей:используется для измельчения и диспергирования красителей для получения тонких и равномерных диспергированных красителей.
Пищевая и напитковая промышленность:Используется для измельчения, диспергирования и смешивания ингредиентов пищевых продуктов и напитков для улучшения однородности, текстуры и вкуса продукта.
Косметическая промышленностьиспользуется для измельчения и диспергирования пигментов, наполнителей и активных ингредиентов для приготовления высококачественных косметических изделий.
Фармацевтическая промышленностьиспользуется для измельчения и диспергирования фармацевтического сырья для получения тонких и равномерных диспергированных препаратов или эмульсий.
Горная и минеральная промышленность:Используется для измельчения и переработки руд, песков и минералов для улучшения доступности минералов и эффективности обработки.
Биотехнология и фармацевтическая промышленность:используется для таких применений, как фрагментация клеток, экстракция белка и дисперсия для поддержки подготовки образцов и исследований в области биотехнологий и фармацевтических процессов.
Подводя итог, шаровые мельницы играют важную роль во многих областях, используются для измельчения, диспергирования и смешивания пигментов, красителей, наполнителей, препаратов,и других гранулированных материалов для достижения улучшения качества продукции и повышения эффективности производства.
Технический информационный лист для дискового типа зерновых масел серии ZM-X:
Модель | ZM5-X | ZM15-X | ZM20-X | ZM30-X | ZM50-X | ZM100-X | ZM200-X | |
Эффективный объем шлифовальной камеры (L) | 5 | 15 | 20 | 30 | 50 | 100 | 200 | |
Мощность основного двигателя (кВт) | 7.5/11 | 18.5 | 22 | 30 | 37/45 | 45/55 | 55/75 | |
Скорость вращения шлифовального вала (r/min) | 1650 | 1200 | 1200 | 1120 | 900 | 700 | 550 | |
Регулируемый диапазон потока материалов (л/мин) | 0 ~ 2 | 0 ~ 2 | 0 ~ 10 | 0 ~ 10 | 0 ~ 60 | 0 ~ 60 | 0 ~ 150 | |
Максимальное потребление охлаждающей воды (т/ч) | 1 | 1 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 ~ 4 | |
Ожидаемая производительность (кг/ч) | 15 ~ 150 | 40 ~ 400 | 50 ~ 500 | 60 ~ 800 | 150 ~ 1500 | 150 ~ 1500 | 200 ~ 2000 | |
Размер (мм) | Длина | 1250 | 1560 | 1670 | 1760 | 1970 | 2175 | 2150 |
Ширина | 900 | 1050 | 1050 | 1050 | 1150 | 1200 | 1200 | |
Высота | 1250 | 1550 | 1565 | 1585 | 1650 | 1880 | 2150 | |
Чистая масса (кг) | 700 | 800 | 1000 | 1150 | 1350 | 2000 | 2500 |
В чем разница между мулой и гомогенизатором?
Педаль и гомогенизатор - это оборудование, используемое для уменьшения размера частиц и подготовки образцов, но они работают по разным принципам и имеют отличительные различия:
Молот для бисеров:
1.Принцип шлифования: Шлифовальные станки используют небольшие среды шлифования, такие как шарики, для шлифования и рассеивания материала посредством высокоэнергетических столкновений между шариками и частицами.Металлическое действие достигается механическим возбуждением и силами стрижки, создаваемыми движением шариков.
2.Диапазон размеров частиц: Мельницы для изготовления шариков способны производить широкий диапазон размеров частиц, от субмикрона до нескольких микронов, в зависимости от размера используемых шариков.Они предлагают точный контроль над распределением размеров частиц.
3.Применения: Мельницы с бисерами обычно используются в таких отраслях промышленности, как краски, чернила, покрытия, фармацевтические препараты и косметика для измельчения, диспергирования и уменьшения размера частиц.Они особенно подходят для процессов, требующих мелкого измельчения и равномерного распределения размеров частиц..
Гомогенизатор:
1.Принцип гомогенизации: гомогенизаторы используют механическую силу или силы высокого давления для разложения и рассеивания частиц в образце.Они часто используют высокоскоростное действие ротора-статора или высокое давление сдвига жидкости для создания турбулентности и нарушения структуры образца, что приводит к уменьшению размера частиц и равномерному смешиванию.
2.Диапазон размера частиц: гомогенизаторы обычно используются для уменьшения размера частиц до субмикронного или наномасштабного диапазона.эмульгирующие жидкости, и достижение равномерной дисперсии частиц.
3.Приложения: Гомогенизаторы широко используются в различных отраслях промышленности, включая биотехнологии, продукты питания и напитки, фармацевтику и исследовательские лаборатории.Они обычно используются для разрушения клеток., формирование эмульсии, подготовка образца и достижение равномерного смешивания или смешивания.
В целом, основное различие между мулой и гомогенизатором заключается в принципе шлифования и диапазоне размеров частиц, которые они могут достичь.Для измельчения и рассеивания частиц на бусинках используются преимущественно измельчительные средстваГомогенизаторы, с другой стороны, используют механические силы или силы высокого давления для разложения частиц,достижение размеров частиц в микроновом или наномасштабе и обеспечение равномерного смешивания или дисперсииВыбор между коробкой и гомогенизатором зависит от конкретных требований к применению для уменьшения размера частиц и подготовки образцов.