
Add to Cart
Машина для упаковки в термоусадочную пленку с укладкой в один/два слоя, скоростью 80 упаковок в минуту, с полуподдоном
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd.
Область применения: Данное оборудование в основном подходит для промышленной упаковки стеклянных бутылок/ПЭТ-бутылок/банок в таких отраслях, как производство воды, напитков, пива, продуктов питания и лекарств.
Диапазон производительности применимой производственной линии: от 12 000 до 48 000 бутылок/час
Диапазон производительности в зависимости от различных спецификаций упаковки: от 30 до 260 упаковок в минуту
Конфигурация основных компонентов:
| Название | Бренд |
| ПЛК | Inovance, Китай |
| Серводвигатель и система управления | Inovance, Китай |
| Программное обеспечение верхней конфигурации | Ab Optix |
| Преобразователь частоты | Inovance, Китай |
| Электронный выключатель приближения | SICK или эквивалентный бренд |
| Автоматический выключатель | Schneider или эквивалентный бренд |
| Защита двигателя | Schneider или эквивалентный бренд |
| Контактор | Schneider или эквивалентный бренд |
| Кнопка | Schneider/Goto electrical или эквивалентный бренд |
| Промежуточное реле | Schneider или эквивалентный бренд |
| Защита от потери фазы | Schneider или эквивалентный бренд |
1. Введение в машину для упаковки в термоусадочную пленку с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном:
1). Основные параметры*
Скорость:
ПЭТ-бутылка 550 мл Банка 330 мл
80 упаковок/мин, комбинация 4*6 90 упаковок/мин, комбинация 4*6
2*90 упаковок/мин, комбинация 3*4 2*130 упаковок/мин, комбинация 2*3
*Установленная мощность: 130 кВт
*Рабочая мощность: 105 кВт
*Размеры: Д21650 мм x Ш2890 мм x В2350 мм
*Вес оборудования: 14,5 т
2). Описание конфигурации:
*Способ открытия защитной двери: складная верхняя дверь
*Интерфейс взаимодействия человек-машина: главный компьютер AB
*Стандарт проектирования цепи безопасности: PLD
*Количество осей серводвигателя: 21 ось/Inovance
*Стандарт проектирования структуры программы: PACKML/OMAC
*Пневматическая конфигурация и конструкция воздушной цепи: полный комплект пневматических компонентов FESTO,
*Тип ПЛК: контроллер движения/компонент обработки источника воздуха Inovance с электромагнитным клапаном и клапаном плавного пуска
3). Описание функций:
*Метод контроля давления при группировке бутылок: 8 столбцов независимого контроля постоянного давления
*Метод защиты от перегрузки при толкании/захвате пленки бутылками: пневматическое устройство защиты от перегрузки по крутящему моменту/механический ограничитель крутящего момента
*Метод нагрева/циркуляции в термоусадочной печи: верхний электрический нагрев, принудительная циркуляция вентилятора
*Максимальное количество каналов термоусадочной печи: два канала, переключение между одним и двумя каналами
*Метод переключения каналов термоусадочной печи: регулировка маховиком, нет необходимости разбирать среднюю воздушную камеру
*Метод разматывания пленки: разматывание серводвигателем
*Метод смазки цепи всей машины: автоматическая смазка
*Количество точек смазки: 17 точек
*Метод центрирования рулона ПЭ-пленки: ручная регулировка с помощью винта и цифрового дисплея
*Метод смены и сращивания рулона ПЭ-пленки: автоматическое сращивание
*Метод регулировки давления ролика подачи пленки: точная настройка пневматического контроля постоянного давления
*Метод резки/подачи пленки: предварительно обрезанная пленка, вакуумный ленточный конвейер
*Метод коррекции отклонения ленточного конвейера основания листа: автоматическая коррекция отклонения
4). Номер патента:
ZL2022 30020804.3
ZL 2021 2 0662848.6
ZL 2023 2 3149571.5
2. Сценарий применения машины для упаковки в термоусадочную пленку
с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном:
Машина для упаковки в термоусадочную пленку с укладкой в один/два
слоя, с полуподдоном широко используется на линиях производства
воды, напитков, консервов, кормов для домашних животных, пива,
жидких приправ и т. д.
3. Технологический процесс для машины для упаковки в термоусадочную пленку с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном:
Транспортировка, сортировка, группировка, подача пленки, обертывание стержнем для захвата пленки, усадка, охлаждение, выход готовой продукции.
Некоторые сертификаты и примеры клиентов
4. Описание технологических характеристик машины для упаковки в
термоусадочную пленку с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном:
4.1 Простой и красивый внешний вид, новая и уникальная структура,
простота обслуживания.
4.2 Пневматическое расширение поддерживает рулоны пленки,
электронная индукционная подача пленки, стабильная подача пленки,
быстрая и быстрая смена пленки.
4.3 Система управления серводвигателем, стабильная и надежная.
4.4 Вход использует ступенчатую направляющую пластину для
прогрессивной подачи бутылок, а механизм динамического разделения
полос сочетается с ультразвуковым обнаружением, чтобы эффективно
предотвратить замятие бутылок в режиме реального времени.
4.5 Удлиненная лента конвейера подачи бутылок способствует
сортировке бутылок, эффективно увеличивая количество стержней для
захвата пленки, уменьшая линейную скорость конвейерной цепи и
увеличивая допуск оборудования.
4.6 Механизм разделения бутылок использует сервопривод в сочетании
с кулачковой структурой, а разделение бутылок является точным и
надежным.
4.7 Усадочная камера использует уникальную технологию циркуляции
воздуха для значительного улучшения эффекта усадки. Разумная
структура, теплоизоляция, высокая точность контроля температуры,
лучший эффект термоусадочной упаковки.
4.8 Более 90% электрических компонентов являются импортными
высококачественными брендами, стабильными и надежными.
4.9 Вся машина использует энергосберегающую технологию, экономя 30%
потерь электроэнергии, низкоуглеродную и экологически чистую.
4.10 Датчик цветовой метки автоматически захватывает метку, а
серводвигатель управляет длиной и положением подачи пленки для
достижения позиционирования цветной пленки и улучшения класса
упаковки продукта.
5. Основная структура и функция машины для упаковки в
термоусадочную пленку с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном:
Весь комплект оборудования состоит из ленты конвейера подачи
бутылок, упаковочной машины, термоусадочной машины, неприводного
конвейерного ролика и электрического управления, пневматического
управления и других частей.
(5.1) Упаковочная машина
Упаковочная машина в основном состоит из рамы, механизма разделения
бутылок, механизма толкания бутылок, механизма размещения пленки,
механизма обертывания пленкой и т. д.
5.1.1. Механизм подачи бутылок отвечает за транспортировку
ПЭТ-бутылок к механизму разделения бутылок, который разделен на две
части: передняя транспортировка и задняя транспортировка.
5.1.2 Механизм разделения бутылок отвечает за сортировку
ПЭТ-бутылок в соответствии с требованиями упаковки, чтобы
реализовать толкание пленки.
5.1.3. Механизм толкания бутылок отвечает за толкание
сгруппированных ПЭТ-бутылок вперед и оборачивание их пленкой.
5.1.4. Разматывание пленки отвечает за подачу пленки для
обертывания сгруппированных ПЭТ-бутылок.
5.1.5. Обертывание пленкой: длина подачи термоусадочной пленки
автоматически устанавливается в соответствии с размером упаковки, и
автоматическое обертывание пленкой выполняется синхронно во время
движения продукта вперед.
(5.2) Термоусадочная машина
Термоусадочная машина состоит из трех частей: нагрев и усадка,
охлаждение и формование, а также транспортировка продукта.
5.2.1. Нагрев и усадка:
Усадочная машина нагревает и сжимает обернутую упаковку, так что
пленка равномерно сжимается при заданной температуре, плотно
прилегает к поверхности упаковки и плотно обертывает упаковку для
достижения желаемой цели упаковки.
Контроллер температуры использует цифровой дисплей контроллера
температуры со встроенной функцией PID. Чувствительность и точность
измерения температуры высоки, и ее можно установить по желанию. Во
время работы температура шести частей в полости термоусадочной печи
определяется термопарами, и состояние нагрева нагревательной трубки
автоматически регулируется, чтобы гарантировать, что температура
нагрева в полости печи постоянна в заданном диапазоне температур.
Объем воздуха и давление печи можно контролировать регулированием
переменной частоты. Во время работы тепло нагревательной трубки
выдувается из двух боковых стенок и дна полости термоусадочной печи
через центробежный вентилятор и воздействует на обернутый продукт.
Это оборудование имеет в общей сложности 6 вентиляторов, каждый из
которых состоит из удлиненного вала двигателя, настроенного нашей
компанией, и специальной многолопастной центробежной крыльчатки. В
соответствии с направлением работы оборудования каждые два
вентилятора соответствуют зоне нагрева и зоне формования. В
соответствии с процессом горячего формования обернутого продукта
скорость вращения вентилятора каждой зоны нагрева и формования
можно установить путем преобразования частоты для достижения
требуемого объема воздуха и давления воздуха для формования.
Объем воздуха и положение выходного отверстия воздуха в
термоусадочной печи можно регулировать по желанию. В соответствии с
процессом горячего формования обернутого продукта объем воздуха и
положение выходного отверстия воздуха определенного участка зоны
нагрева и формования можно отрегулировать путем механической
регулировки внутренней стенки полости печи и пластины регулировки
объема воздуха в нижней части.
Пленочную упаковку можно использовать как для одного, так и для
двух каналов. Эта машина используется в качестве двухканальной
пленочной упаковки, а в середине канала нагревательной печи
настроена пластина горячего воздуха. Тепло более равномерно, когда
двойная упаковка проходит через термоусадочную печь. При
использовании в качестве одного канала необходимо снять среднюю
пластину горячего воздуха в канале нагревательной печи.
Внесите соответствующие изменения в соответствии с требованиями
заказчика.
Требуемая температура упаковки составляет 200°~280°, время нагрева
составляет 30-40 минут, мощность нагревательной трубки составляет
155 кВт, а температура наружной стенки нагревательной печи
составляет 30°~50°.
5.2.2. Охлаждение и формование:
Охлаждение и формование отвечает за быстрое охлаждение пленки на
поверхности упаковки после нагрева и усадки, чтобы пленка быстро
перешла в состояние высокой прочности для удобства обращения.
Выход термоусадочной печи оснащен 6 комплектами вентиляторов
рассеивания тепла, а для транспортировки используется
перфорированная сетчатая лента, которая может быстро охладить
оберточную пленку и сформировать состояние высокой прочности.
5.2.3. Транспортировка продукта:
Сетчатая цепь конвейера из нержавеющей стали имеет плотный и
равномерный шаг сетки, высокую прочность сетки, стабильную передачу
и высокую износостойкость; машиной можно управлять независимо, а
скорость двигателя можно регулировать преобразованием частоты в
соответствии со скоростью главного механизма упаковочной машины.
Полностью упакованные предметы транспортируются к неприводному
конвейерному ролику; неприводной конвейерный ролик может играть
роль временного хранения, что удобно для персонала для
штабелирования или переноски.
6. Технические параметры машины для упаковки в термоусадочную пленку с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном:
| Производственная мощность | 60 упаковок/минуту; |
| Форма упаковки | 2*3; 3*4; 4*6 и т. д. |
| Температура усадки | 200℃~280℃ |
| Упаковочный материал | ПЭТ-бутылка, банка, жестяная банка и т. д. |
| Применимая форма контейнера | Круглый контейнер, квадратный контейнер |
| Ширина рулона пленки | ≤600 мм |
| Толщина пленки | 0,06~0,12 мм |
| Диаметр рулона пленки | ≤400 мм |
| Рабочий шум | ≤65 дБ |
| Напряжение | трехфазный пятипроводной 380 В/50 Гц |
| Рабочее давление | 0,6~0,8 МПа |
| Расход газа | 100 Нл/мин |
| Мощность главного двигателя | 35 кВт |
| Мощность усадочной печи | 120 кВт |
| Стандартный размер оборудования (единица мм) Д×Ш×В | около 19930×1890×3000 |
| Вес оборудования (единица т) | 9,3 |
7.1) Конфигурация машины для упаковки в термоусадочную пленку с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном:
| ПЛК | Inovance |
| Система серводвигателя и контроллера | Inovance |
| Инвертор | Inovance |
| Электронный выключатель приближения | SICK или эквивалентный бренд |
| Автоматический выключатель | Schneider или эквивалентный бренд |
| Защита двигателя | Schneider или эквивалентный бренд |
| Контактор | Schneider или эквивалентный бренд |
| Кнопка | Schneider или эквивалентный бренд |
| Промежуточное реле | Schneider или эквивалентный бренд |
| Защита от потери фазы | Schneider или эквивалентный бренд |
| Клемма | Phoenix |
| Редуктор обычного двигателя | Hengchi/отечественный прецизионный редуктор |
| Серводвигатель с редуктором | Hengchi |
| Пневматика | SMC |
Примечание: Вышеуказанная конфигурация является обычной конфигурацией. Если это зависит от цикла поставки внешнего поставщика, будет выбран бренд с той же конфигурацией. Компания не будет делать никаких дополнительных уведомлений.
2) Преимущества конфигурации машины для упаковки в термоусадочную
пленку с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном
Основной механизм оборудования управляется серводвигателем, оснащен
11 сервоприводами, использует двойное сервоприводное разделение
бутылок, а цепь обертывания пленкой приводится в движение
сервоприводом для достижения идеального соответствия между линейной
скоростью обертывания пленкой и скоростью работы оборудования. 11
сервоприводов могут эффективно повысить эффективность передачи
оборудования и обеспечить точное управление оборудованием.
| Элемент | Количество |
| Сервопривод кулачковой группы | 2 |
| Сервопривод групповой транспортировки | 1 |
| Сервопривод толкателя бутылок | 1 |
| Сервопривод группы резаков | 2 |
| Сервопривод захвата пленки | 1 |
| Сервопривод подачи пленки на стойке рулона пленки | 2 |
| Сервопривод большого ремня | 1 |
| Сервопривод малого ремня | 1 |
8. Предложение и срок поставки для автоматической машины для термоусадочной упаковки с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном:
(1). Срок действия предложения: 1 месяц;
(2). Способ оплаты: T/T, L/C.
(3). Заказчики бесплатно предоставляют образцы продукции и
упаковки, необходимые для заводских испытаний;
(4). Срок поставки: 60 рабочих дней с момента получения депозита
заказчика и образцов упаковки продукции.
9. Гарантия качества для автоматической машины для термоусадочной
упаковки с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном:
(1). Компания гарантирует, что поставляемые товары являются новыми,
неиспользованными, изготовлены по новейшему дизайну и из подходящих
материалов и соответствуют качеству, спецификациям и
характеристикам, указанным в техническом контракте во всех
аспектах;
(2). Компания гарантирует, что после надлежащего руководства,
установки и отладки производственной линии оборудование достигнет
различных показателей технических характеристик продукта в течение
15 дней с момента ввода в эксплуатацию всей системы;
(3). Компания гарантирует, что в течение гарантийного срока
качества, указанного в контракте, она будет нести ответственность
за дефекты, неисправности и повреждения производственной линии,
вызванные дефектами в конструкции, процессе, производстве,
установке, отладке или предоставленных материалах и качестве
оборудования продавца;
(4). Гарантийный срок качества оборудования составляет 12 месяцев
после приемки производственной линии. Если в течение гарантийного
срока качества будет обнаружено, что качество или спецификации
оборудования не соответствуют положениям контракта, или будет
доказано, что оборудование имеет дефекты (включая потенциальные
дефекты или использование неквалифицированных материалов и т. д.),
покупатель имеет право предложить продавцу исправление в течение
гарантийного срока качества продукта в соответствии со
свидетельством о проверке, выданным уполномоченным органом;
(5). Компания гарантирует механические свойства предоставленного
оборудования, качество продукта и показатели потребления продукта.
10. Гарантия на оборудование для автоматической машины для
термоусадочной упаковки с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном:
(1). После приемки оборудования предоставляется гарантия на 12
месяцев, а система управления (стандартный бренд Huichuan)
предоставляет гарантию на 24 месяца; в течение гарантийного периода
наша компания предоставит пользователям бесплатные запасные части и
своевременное и эффективное обслуживание (на изнашиваемые детали
гарантия не распространяется);
(2). Если оборудование выйдет из строя и нуждается в ремонте на
месте, наша компания гарантирует, что обслуживающий персонал
прибудет на место к заказчику в течение 48 часов, чтобы помочь
заказчику своевременно устранить неисправность (за исключением
форс-мажорных обстоятельств);
(3). После окончания гарантийного срока наша компания предоставит
пользователям широкий спектр льготной технической поддержки,
достаточный запас запасных частей и другие послепродажные услуги на
весь срок службы;
11. Упаковка и транспортировка для автоматической машины для
термоусадочной упаковки с укладкой в один/два слоя, с полуподдоном:
(1). Способ упаковки:
В упаковке используются новые и прочные специальные упаковочные
коробки или фиксированные рамы, которые подходят для
транспортировки на большие расстояния, влагостойкие,
антикоррозийные, ударопрочные, подходят для наземной
транспортировки, морской транспортировки и общего подъема.
(2). Способ транспортировки: наземный транспорт, морской транспорт.