Машина для изготовления труб из пластика PE PPR

1. Применение труб ППР и описание состава оборудования для производства труб ППР:

Оборудование для производства труб ППР/пластиковых труб используется для производства труб ППР для подачи холодной и горячей воды в доме. Оно состоит из вакуумного питателя, бункерной сушилки, одношнекового экструдера, фильеры, соэкструдера для маркировочной линии, вакуумного калибратора и охлаждающего бака, удлиненного распылительного охлаждающего бака, тянущего устройства, принтера, резака и стеллажа для штабелирования. А для трехслойных труб ППР, армированных стекловолокном, будет также еще один экструдер для среднего слоя из стекловолокна.

Труба ППР может быть однослойной с маркировочной линией, экструдируемой двумя экструдерами, или трехслойной со средним слоем из армированного стекловолокном, экструдируемым тремя высокоэффективными экструдерами; или четырехслойной трубой ППР, армированной стекловолокном, и т.д.

2. Основные преимущества данного однослойного экструдера для труб ППР, трехслойного, четырехслойного экструдера для труб ППР, армированных стекловолокном:

• Шнек барьерного типа, благодаря которому материал хорошо пластифицируется при низкой температуре, но обеспечивает высокую производительность экструзии.
• Цилиндр с канавкой для подачи, материал 38CrMoAl с азотной обработкой, твердость поверхности HRC 65-68, что обеспечивает долгий срок службы.
• Фильера типа Millipore с подходящим внутренним коэффициентом сжатия, который может гарантировать производство высококачественных труб ППР.
• Высокий уровень автоматизации. Производственная линия управляется ПЛК (сенсорный экран). Все узлы, такие как экструдер, тянущее устройство, резак и т.д., могут синхронно управляться с сенсорного экрана.

3. Технологическая схема линии производства труб ППР:

1. Сырье + мастербатчи → смешивание → вакуумная подача → сушка материала → одношнековый экструдер → одношнековый экструдер → одношнековый экструдер → экструдер для цветной нити → спиральная соэкструзионная фильера → калибратор → распылительный вакуумный калибровочный бак → распылительный охлаждающий водяной бак → распылительный принтер → ленточное тянущее устройство → безпылевой резак → трубная стойка → проверка готовой продукции и упаковка

4. Основные технические параметры