китай категории
Русский язык

Высокая точность CNC-управляемая ткацкая машина

Номер модели:1600d
Место происхождения:Китай
Минимальное количество заказа:1 комплект
Условия оплаты:аккредитив
Возможность поставки:1000+/год
Срок поставки:14-21 дня
контакт

Add to Cart

Проверенные Поставщика
Адрес: Нет, нет, нет.28Первая дорога по широте, Восточный район, промышленный парк, Анпинг
последний раз поставщика входа: в рамках 1 .
Информация о продукте Профиль Компании
Информация о продукте
1. Ключевые особенности
  1. Тяжелая встроенная толстая чугунная рама с усиленной антивибрационной структурой, стабильное высокоскоростное плетение в течение длительного времени для широкой проволочной сетки.
  2. Оптимизированная максимальная ширина плетения, более широкая, чем у модели 160B, позволяет производить рулоны готовой сетки очень широкой ширины для крупномасштабных заказов.
  3. Усовершенствованный бесступенчатый частотно-регулируемый привод с VFD, регулируемая скорость плетения от 12 до 58 прохватов в минуту.
  4. Система автоматической остановки при обрыве провода с двойной защитой, сочетающая в себе механический спусковой крючок и фотоэлектрический датчик. Машина мгновенно выключается после разрыва проволоки основы или утка, чтобы уменьшить количество дефектных изделий.
  5. Высокоточная система регулирования натяжения основы с замкнутым контуром PID, диапазон совместимых диаметров проволоки: 0,35–2,8 мм.
  6. Стандартная конфигурация двойного наволя для обеспечения бесперебойного непрерывного производства и сокращения времени простоя при заправке проволоки.
  7. Изнашиваемые детали сердечника (челнок, язычок, коленчатый вал, шатун) изготовлены из легированной стали с закалочной термообработкой для обеспечения превосходной износостойкости.
  8. Модульная конструкция разделенной сборки, простая разборка, удобное обслуживание на месте и быстрая замена запасных частей без специальных инструментов.
  9. Независимый механизм намотки с постоянной тягой обеспечивает ровное скатывание широкой сетки без складок, короблений и неравномерного натяжения.
  10. Гуманизированная панель управления с четким цифровым дисплеем, простая настройка параметров для различных характеристик сетки.
2. Основные преимущества
  1. Более высокая производительность: более широкий диапазон ткачества увеличивает почасовую производительность почти на 45% по сравнению с ткацким станком 160B, что значительно сокращает производственные циклы для оптовых заказов.
  2. Сверхнизкие потери сырья: постоянный стабильный контроль натяжения ограничивает вероятность обрыва проволоки ниже 0,9%, что значительно экономит затраты на металлическую проволоку.
  3. Эффект формирования сетки премиум-класса: равномерная апертура сетки, гладкая плоская поверхность сетки, постоянная плотность плетения, полное соответствие строгим экспортным стандартам качества.
  4. Энергосберегающий двигатель с преобразованием частоты снижает энергопотребление в режиме ожидания примерно на 30% по сравнению с традиционным ткацким оборудованием с фиксированной скоростью.
  5. Экономия труда: один квалифицированный оператор может одновременно контролировать 3–4 машины, что снижает трудозатраты.
  6. Широкая совместимость с сырьем: подходит для оцинкованной железной проволоки, черной отожженной проволоки, проволоки из нержавеющей стали, проволоки с покрытием из ПВХ и медной проволоки.
  7. Увеличенный срок службы: утолщенные несущие детали конструкции, нормальный срок службы более 10 лет при стандартном ежедневном обслуживании.
  8. Высокая адаптируемость для массового производства, специально разработана для средних и крупных профессиональных заводов по производству проволочной сетки.
3. Применение готовой проволочной сетки
  1. Строительная промышленность: Стеновая штукатурная сетка против трещин, сетка для армирования бетона, теплоизоляционная сетка для строительства наружных стен.
  2. Сельское хозяйство и разведение: защитная сетка для сада, забор для разведения скота, сетка для курятника, изолирующая сетка для фермы.
  3. Горнодобывающая, химическая и фильтрационная промышленность: сетка для просеивания минеральных частиц, промышленная фильтрующая сетка для жидкостей, антикоррозионная сепарационная сетка для химической обработки.
  4. Повседневная фурнитура и поделки из металла: оконная сетка от насекомых, проволочная сетка для барбекю, декоративная металлическая тканая сетка.
  5. Муниципальное строительство и инфраструктура: изоляционная сетка безопасности дорожного движения, сетка для защиты от эрозии склонов, сетка для перегородок складских помещений.
4. Основные поддерживающие технологии
  1. Технология регулирования скорости с переменной частотой VFD, гибко адаптирующая скорость движения в зависимости от твердости проволоки и требований к плотности отверстий сетки.
  2. Технология автоматического регулирования натяжения в режиме реального времени с замкнутым контуром ПИД-регулятора для динамического баланса натяжения проволоки основы.
  3. Двухрежимная фотоэлектрическая и механическая технология обнаружения обрыва провода для быстрой защиты от автоматической остановки.
  4. Высокоточная технология обработки с ЧПУ компонентов рамы и трансмиссии, гарантирующая точность сборки и стабильную работу.
  5. Технология термической обработки поверхности легированной стали для продления срока службы уязвимых аксессуаров.
  6. Технология автоматической намотки с постоянной тягой, гарантирующая аккуратную прокатку рулонов очень широкой проволочной сетки.
5. Принцип работы
  1. Размотка основы: несколько групп проволоки основы высвобождаются из двойных балок основы и аккуратно пропускаются через ремизные рамки и бердо, образуя упорядоченные слои основы.
  2. Формирование зева: Приводимые в движение кривошипной трансмиссионной структурой, ремизные рамки попеременно совершают возвратно-поступательное движение вверх и вниз, создавая зазор (навес) между верхней и нижней проволокой основы.
  3. Вставка утка: Челнок, загруженный уточной проволокой, скользит горизонтально через зев, выполняя одно прохождение уточной проволоки.
  4. Прибивание: бердо плотно движется вперед, уплотняя вновь вставленную уточную проволоку и фиксируя стандартный размер ячеек сетки.
  5. Намотка с постоянным натяжением: тканая проволочная сетка равномерно наматывается на приемный ролик под стабильным натяжением. Вышеописанный цикл повторяется непрерывно для формирования полных рулонов с широкой сеткой.
6. Полный процесс производства проволочной сетки
  1. Проверка сырья: проверьте диаметр входящей проволоки, покрытие поверхности и прочность на разрыв; устранить ломкую, растрескавшуюся и некачественную металлическую проволоку.
  2. Намотка основы: Аккуратно наматывайте соответствующую проволоку основы на основы, не перекрывая и не запутывая ее.
  3. Машинная заправка: пропустите каждую проволоку основы через ремизные проушины и зазоры берда, строго следуя заданным параметрам отверстий сетки.
  4. Челночная загрузка шпульки: намотайте уточную проволоку на маленькие шпульки и установите шпульки внутрь челнока ткацкого станка.
  5. Настройка параметров: отрегулируйте скорость плетения, натяжение основы и ширину сетки на цифровой панели управления.
  6. Пробное плетение: изготовьте короткую тестовую сетку для проверки однородности апертуры; отрегулируйте натяжение или скорость, если сетка повреждена.
  7. Массовое автоматическое производство: Запустите непрерывное автоматическое ткачество; машина автоматически сматывает готовую сетку в стандартные рулоны.
  8. Последующая обработка: нарежьте рулоны сетки до необходимой длины, проведите полную проверку качества поверхности, затем упакуйте и храните готовую продукцию.
7. Стандартные рабочие процедуры
Предоперационная подготовка
  1. Очистите корпус машины от пыли и остатков оборванных проводов; проверьте уровень смазки коленчатого вала, подшипников и шестерен, при ее недостаточности долейте смазку.
  2. Осмотрите все электрические цепи, кнопку аварийной остановки и датчики обрыва провода, чтобы убедиться в нормальной работе.
  3. Прочно установите нити основы и челночные бобины, отрегулируйте начальное натяжение основы до стандартных технических параметров.
Запуск операции
  1. Включите питание электрического шкафа управления и установите целевые производственные параметры на рабочем экране.
  2. Запустите машину на низкой скорости, чтобы проверить механическое движение; остановите работу и устраните неполадки в случае появления заклинивания или необычного шума.
  3. Переключитесь в автоматический режим для формального плетения; Состояние патрульной машины каждые 30 минут.
  4. Остановите машину, чтобы заменить уточные бобины, как только проволока внутри челнока закончится.
Действия после завершения работы
  1. Остановите автоматическую работу после завершения полного рулона сетки и аккуратно отрежьте плетеную сетку.
  2. Отключите основной источник питания, очистите ненужные провода и мусор внутри ткацкого станка и смажьте все движущиеся части для следующей производственной смены.
8. Меры безопасности и обслуживания
Правила безопасной эксплуатации
  1. Операторы должны носить плотно прилегающую рабочую одежду; длинные волосы необходимо закрывать сетками для волос, чтобы они не наматывались на вращающиеся движущиеся части.
  2. Строго запрещается помещать руки в зону челнока, ремизную рамку и бить по язычку при включенном станке.
  3. Немедленно нажмите кнопку аварийной остановки при возникновении заклинивания, ненормального шума или неисправности обмотки провода; Работы по техническому обслуживанию можно проводить только после полной остановки машины.
  4. Только профессиональным специалистам по техническому обслуживанию разрешено открывать электрический шкаф управления; Произвольная модификация внутренних схем запрещена.
Примечания по ежедневному техническому обслуживанию
  1. Ежедневно смазывайте все вращающиеся подшипники; проводить полную проверку компонентов трансмиссии каждую неделю.
  2. Регулярно очищайте фотоэлектрические датчики, чтобы пыль не вызывала сбоев в работе системы автоматической остановки.
  3. Не обрабатывайте металлическую проволоку за пределами номинального диаметра машины, чтобы избежать повреждения оборудования из-за перегрузки.
  4. Следите за тем, чтобы мастерская была сухой и проветриваемой, чтобы предотвратить короткое замыкание электрических компонентов, вызванное влажностью.
  5. Каждые 3–6 месяцев проводите комплексный ремонт машины, своевременно заменяйте сильно изношенные челноки, язычки и другие уязвимые запчасти.
China Высокая точность CNC-управляемая ткацкая машина supplier

Высокая точность CNC-управляемая ткацкая машина

Запрос Корзина 0