Экологически эффективная жидкостная кровать

Сушка в псевдоожиженном слое — это применение принципа псевдоожижения в процессе сушки. После попадания в сушильную камеру гранулированные материалы падают на распределительную плиту. Горячий воздух подается снизу перфорированной плиты, чтобы он равномерно распределялся и контактировал с материалами. Скорость ветра выбирается так, чтобы газ проходил через слой гранул. В это время материалы, как кипящая вода, подпрыгивают в слое и одновременно увеличивают площадь контакта газ-твердое тело, что облегчает испарение воды из материалов.

После фильтрации воздух поступает в нагреватель для нагрева, и после получения определенной тепловой энергии он поступает на распределительную плиту для контакта с материалами, добавленными в слой. Регулируя скорость ветра, материал можно суспендировать в горячем воздухе. В это время влага в материале испаряется за счет поглощения тепла и уносится потоком воздуха, а температура воздуха падает из-за теплопередачи! Когда материал высушен, часть мелкой пыли выносится из кипящей камеры горячим воздухом, а верхняя часть кипящей камеры снабжена расширительным корпусом, и материал, вынесенный из сушильной камеры, возвращается в сушильную камеру из-за снижения скорости ветра в расширительном корпусе. Для адаптации к различным материалам внутри увеличенного корпуса может быть добавлен высокоэффективный пылеуловитель с мешковым фильтром. Производительность этого оборудования составляет более 99,5%!

Кипящая сушилка, также известная как псевдоожиженный слой, постоянно совершенствовалась и улучшалась с момента ее применения более 30 лет. Она широко используется в фармацевтической, химической, пищевой промышленности и промышленности по переработке зерна, например, для сушки и обезвоживания сырья, гранул для таблетирования, гранул традиционной китайской медицины, гранул для продуктов питания и напитков, зародышей кукурузы, кормов, пластиковых смол, лимонной кислоты и других порошкообразных и гранулированных материалов. Подходящий размер частиц материала обычно составляет 0,1-0,6 мм, а оптимальный размер частиц — 0,5-3 мм.

• Гибкая эксплуатация, позволяющая осуществлять непрерывное производство материалов и контролировать периодическое производство материалов.
• Время пребывания материалов в сушилке может контролироваться, а содержание воды в продуктах может изменяться практически бесконечно. Простота эксплуатации, два человека могут управлять работой всего комплекта оборудования.
• Обладает высокой скоростью тепло- и массопереноса.
• Низкая стоимость оборудования, мало движущихся частей и удобное обслуживание!

Примечание: Производительность сушки в таблице приведена в качестве примера, при этом начальная влажность составляет 20%, конечная влажность и температура воздуха на входе составляют 130°C. Производительность сушки других материалов зависит от конкретных условий сушки. составляет 5%,

400*480

• Dg25
• Dg25
• 2, Высокоэффективная кипящая сушилка серии GFG
• Принцип работы
• После нагрева и очистки воздух направляется снизу вентилятором с принудительной тягой и проходит через перфорированный экран бункера. В рабочей камере за счет перемешивания и отрицательного давления образуется псевдоожижение, вода быстро испаряется и уносится с отработанным воздухом, а материалы быстро высушиваются.
• Особенности

• Бункер оснащен мешалкой для предотвращения повторного слипания и образования каналов влажных материалов во время сушки.
• Используется опрокидывание и разгрузка, что удобно, быстро и тщательно, а также может быть разработан автоматический механизм подачи и разгрузки по требованию.