Add to Cart
Автоматическая запасная отливка вклада Adc12 умирает отливка
прессформы продуктов литого алюминия частей литого алюминия
постоянная
Элементарные сведения
|
|
|
|
| Анодирующ (серебряные белизна, чернота, золото, серебр, бронза…)
(толщина фильма AA10, AA15, AA18, AA20) |
|
|
|
|
| Как requestments клиента |
|
|
Дисплей продукта
Алюминиевый бросая материал
2 типа алюминиевых журналов, первичный и вторичный. Он главным образом составлен чистого алюминия, и он главным образом составлен сырья и утилей. 3 компонента используемого для того чтобы сделать вторичный алюминий когда печь поручена: сырье, утиль, и затвердитель. Карфаген алюминия Bonnell, Теннесси и Newnan, объекты плавильни Грузии изготовляют вторичные журналы. Однако, все заготовки/журналы в пределах спецификаций алюминиевой ассоциации.
Основной алюминий: чистый алюминий 99,9%. 3 формы основного алюминия купили: T-Адвокатура, алюминиевое заготовка/алюминиевый блок, алюминиевый слиток
Над 50 фунтами T-Адвокатуры, заготовка/блок
Алюминий в сушках веся меньше чем 50 фунтов
Основной алюминий также расклассифицирован содержанием утюга,
Утиль: Материалы купленные от внешних источников и материалы произведенные внутри фабрика.
Затвердитель: Добавлены, что к алюминиевой ванне увеличивают прочность и передавают элементы свойства к конечному продукту как финиш, прочность и уточнение зерна. Элементы следующим образом: кремний (Si), утюг (Fe), медное (Cu), марганец (Mn), магний (Mg), хромий (Cr), цинк (Zn), титан (ti) и бор). Кремний, утюг, медь, марганец, магний, хромий и цинк использованы для увеличения прочности и для того чтобы улучшить финиш. Титан и бор использованы для уточнения зерна, которое уменьшение в размере зерна, приводящ в более последовательных зернах и лучшее extrudability.
Подготовка подготовки
Первый шаг в добавлении печи добавить правое количество сплавляя агента: утиль, сырье и затвердитель. Обязанность смесь сырья которое расплавлено и смешано для того чтобы сделать сплав. Сырье и отход сперва добавлены к печи. Литейный сплав определяет количество утиля и сырье использовало для того чтобы поручить печь. Сырье и отход подогреты для того чтобы извлечь влагу, которая причинит взрыв.
Алюминиевый
Для того чтобы высчитать насколько материала вам нужно добавить к печи, вы должны сперва знать насколько лечения выведено от последнего падения печи. Лечение остальной металл выведенный в печь после того как жара была завершена. Падение поступок вытягивать штырь в печи и позволять алюминию пропустить в бак до тех пор пока образование журнала не будет закончено. Формула для высчитывать сколько фунта воспламеняет для добавления является следующим:
Основной (lbs) = [обязанность (lbs) - излечите (lbs)] * [цель основная]
Как только сырье расплавлено, место утиль в печи до тех пор пока печь не будет полна и позволена расплавить. Алюминий имеет точку плавления 1215 градусов Градуса Фаренгейта.
Дегазировать/очищая
Дегазирование удаление водопода от расплавленного метала путем проходить смесь газа вверх по плавит. Поток вещество которое повышает сплавливание, особенно металлов или минералов. Поток может причинить примеси как алкалиы, натрий и литий (приводя в плохом материальном поверхностном финише) для того чтобы поднять к поверхности ванны. Как только дегазировать закончен, попробуйте и проанализируйте для соотвествующего химического состава.
Шлачка смесь глинозема и неметаллические материалы которая плавают на поверхность жидкого алюминия. Когда алюминий добавлен к уже покрашенной, анодированной или грязной печи, шликер создан. Шликер падает с верхней части жидкого алюминия в лоток шликера. Шликер был охлажен с аргоном для того чтобы исключить кислород от смеси и предотвратить смесь. Жара температура на которой алюминий сгорит. Повторно использовать шликер для того чтобы взять алюминиевое от его.
Добавьте затвердитель
Сфотографируйте и проанализируйте образцы используя спектрометр. Спектрометр определяет концентрацию присадочных элементов путем сравнивать относительные интенсивности длин волны произвел когда образец облучен с электрической искрой. Добавлены, что приносят затвердители как силикон и магний сплавляя концентрацию агента к спецификациям будучи бросанными сплава.
отливка прессформы
Температура металла должна находиться между 1300-1340 градусами Градусом Фаренгейта, анализ должен находиться внутри определенный ряд, и дегазирование должно быть закончено прежде чем спуск может начать. Процесс литья используемый на алюминии Bonnell вызван сразу охлаждая отливкой потому что охлаждать журнала происходит в прессформе самой, до которая подачи воды. В конце концов критерии были завершены, спуск могут начать. Оборудование для обеспечения безопасности необходимо установить перед увольнять печь. Выстукивать процесс вытягивать штыри штепсельной вилки из плиты поэтому алюминий может пропустить в слоты и лотки.
Сертификаты и почетности
Дисплей фабрики
Направление компании
CO. металлических продуктов Jiangyin Longkang, Ltd. расположено в
городке Zhouzhuang, городе Jiangyin - самом большом алюминиевом
основании продукции профиля штранг-прессования. Покрывать зону
больше чем 35 000 квадратных метров с больше чем 350 работниками.
Мы фокусируем на изготовлении на заказ металла, в форме особенн
алюминиевых профилях, алюминиевых профилях, алюминиевых трубках,
серии перехода рельса, дверях и профили окон алюминиевые,
теплоотводы, CNC обрабатывали алюминиевые профили, серию
внутреннего художественного оформления, гнуть серию, etc. мы также
имеем точность анодируя и различные поверхностные покрытия, как
зерно фильма PVC, деревянных, электрофорез, покрытие порошка,
анодировать, etc. после больше чем 20 лет развития, компания были
современным алюминиевым предприятием продукции с идеальной системой
управления качеством.
Компания имеет способность превратиться и конструировать прессформы
независимо, мы можем произвести все прессованные алюминиевые
профили согласно вашим механическому чертежу или образцу. Longkang
имеет 10 производственных линий штранг-прессования (600-3500 тонн),
одну автоматической производственную линию электрофореза оксидации,
вертикальную и горизонтальную распыляя производственную линию в
каждое, и разнообразие предварительные поддерживая испытательные
оборудования продукции, обработки и. Также управление CNT цифровое
сверля и филировальная машина (CNC), двойная голова увидела,
гидравлическая пила и пробивая машина в нашей обрабатывая
мастерской. Полный технологический процесс может помочь для
уменьшения времен оборачиваемости продукции для полумануфактурных
продуктов, избежать повреждения во время транспорта, улучшить
эффективности продукции, уменьшить производственных затрат, и
обеспечить качества и срока поставки.
Эффективно обрабатывающ наших клиентов как партнеры с искренностью,
специализация и удовлетворение наш распорядительский принцип.
Приписанный к подпорке преданной технической команды, заполненной с
широкими и глубокими знанием и практикой в алюминиевом профиле и
мировой торговлей на 20 лет, компания имеет богатый опыт в проверке
качества продукта и физические свойства профиля как твердость,
Stretchability, плоскостность, прямота, и допуск etc. в линии с
принципом публикации преференциальных цены и совместной разработки,
компания формировали общину интереса в течение многих лет со своими
клиентами в стране и за рубежом. Задушевно построить вверх по
приятному взаимному доверию, кооперативное, беспроигрышное и
повышенно-ценное устойчивое партнерство что мы достигаем для того
чтобы вырасти вместе с вами!
вопросы и ответы
Q: Сколько времени могу я получить товары после делать заказ заказ?
: через 15-30 рабочих дней после получать депозит (в зависимости от
количества).
Q: Чего толщина анодирует? Можете вы сделать 12um?
: Наша нормальная толщина около 10 um. Да, мы можем сделать 15
микронов и выше.
Q: Каких цветов смогите напудрить покрытия быть использованным для?
Толщина пальто порошка?
: Мы можем сделать любой цвет для покрытия порошка покуда вы можете
обеспечить образцы цвета. Наша толщина обычного порошка покрывая
60-80um.