

Add to Cart
Провод заварки нержавеющей стали ER316LSi
Провод заварки нержавеющей стали ER316LSi также как провод нержавеющей стали H03Cr19Ni12Mo2Si1, ультра-низкий материал заварки MIG нержавеющей стали углерода, и свой депозированный металл ультра низкоуглеродистый тип. Из-за добавления Si, текучесть лучшая, форма более красива, дуга стабилизирована, распылите немногое, и получены превосходные всесторонние механические свойства.
РАНГ ПРОВОДА ВЕСНЫ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
Европейские стандарты EN 10088-3 | Обозначение США | Япония | |||
Ранги | Обозначение | AISI-ASTM-SAE | UNS | ||
АУСТЕНИТОВЫЕ РАНГИ | 1,4301 | X5CrNi8-10 | 304 | S30400 | 304 |
1,431 | X10CrNi18-8 | 302 | S30200 | 302 | |
1,4305 | X8CrNiS18-9 | 303 | S30300S | 303 | |
1,4306 | X2CrNi19-11 | 304L | - | - | |
1,4303 | X4CrNi18-9 | 305 | S30600 | 305 | |
1,4307 | X2CrNi18-9 | 304L | S30403 | 304L | |
1,4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 316 | S31600 | 316 | |
1,4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 316L | S31603 | 316L | |
1,4541 | X5CrNiTi18-10 | 321 | S32100 | 321 | |
1,4567 | X3CrNiCu18-9-4 | 302HQ-304Cu | S30430 | XM7 | |
1,457 | X6CrNiCuS18-9-2 | - | - | - | |
1,4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 316Ti | S31635 | 316Ti | |
1,4597 | X8CrMnCuNB17-8-3 | 204Cu | - | - | |
1,4539 | X1NiCrMoCu25-20-5 | 904L | NO8904 | - | |
ТУГОПЛАВКИЕ РАНГИ | 1,4841 | X15CrNiSi25-21 | 314 | S31400 | - |
1,4845 | X8CrNi25-21 | 310-310S | S31000 | SUH310 | |
FERRITIC РАНГИ | 1,4016 | X6Cr 17 | 430 | S43000 | 430 |
1,4104 | X14CrMoS17 | 430F | S43020 | 430F | |
1,4509 | X2CrTiNb18 | 441 | S44100 | 441 | |
1,451 | X3CrTi17 | 439/XM8 | S43035 | - | |
1,4511 | X3CrNb17 | 430Cb | - | - | |
1,4512 | X2CrTi12 | 409 | S40920 | - | |
MARTENSITIC РАНГИ | 1,4005 | X12CrS13 | 416 | S41600 | 416 |
1,4034 | X46Cr13 | 420C | - | - | |
1,4021 | X20Cr13 | 420A | S4200 | - | |
1,4035 | X46CrS13 | - | - | - |
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ER316LSi--Стандарт: AWS A 5,9 YB/T5092
Элемент | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | Ti | N.B. |
ER308LSi | ≤0,03% | 1.0~2.5% | 0.65~1.00% | ≤0,03% | ≤0,03% | 19.5~22% | 9~11% | ≤0,75% | ≤0,75% | - | - |
ER304 | ≤0,08% | 1.0~2.5% | ≤0,06% | ≤0,03% | ≤0,03% | 17~19% | 8~11% | - | - | - | - |
ER321 | ≤0,08% | 1.0~2.5% | 0.3~0.65% | ≤0,03% | ≤0,03% | 18.5~20.5% | 9~10.5% | ≤0,75% | - | 9×C-1.00 | - |
ER309L | ≤0,03% | 1.0~2.5% | 0.3~0.65% | ≤0,03% | ≤0,03% | 23~25% | 12~14% | ≤0,75% | ≤0,75% | - | - |
ER307Si | 0.04~0.14% | 6.5~8.0% | 0.65~1.0% | ≤0,03% | ≤0,03% | 18.5~22% | 8~10.75% | ≤0,75% | ≤0,75% | - | - |
ER347 | ≤0,08% | 1.0~2.5% | 0.3~0.65% | ≤0,03% | ≤0,03% | 19~21.5% | 9~11% | ≤0,75% | - | - | 10×C-1.0 |
ER316LSi | ≤0,03% | 1.0~2.5% | 0.65~1.0% | ≤0,03% | ≤0,03% | 18~20% | 11~14% | 2~3% | ≤0,75% | - | - |
ER410 | ≤0,12% | ≤0,6% | ≤0,5% | ≤0,03% | ≤0,03% | 11.5~13.5% | ≤0,6% | ≤0,75% | ≤0,75% | - | - |
ER430 | ≤0,10% | ≤0,6% | ≤0,5% | ≤0,03% | ≤0,03% | 15.5~17% | ≤0,6% | ≤0,75% | ≤0,75% | - | - |
ER310 | 0.08~0.15% | 1.0~2.5% | 0.3~0.65% | ≤0,03% | ≤0,03% | 25~28% | 20~22.5% | ≤0,75% | ≤0,75% | - | - |
ER2209 | ≤0,03% | 0.5~2.0% | ≤0,9% | ≤0,03% | ≤0,03% | 21.5~23.5% | 7.5~9.5% | ≤0,75% | - | - | - |
Спецификации провода заварки нержавеющей стали ER410
Тип | Катышка (MIG) | Трубка (TIG) | ||||||
Спецификация (MM) | 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,0 | 1,6, 2,0, 2,4, 3,2, 4,0, 5,0 | ||||||
Пакет | S100/1kg S200/5kg S270, S300/15kg-20kg | длина 5kg/box 10kg/box: 1000MM | ||||||
Механические свойства | Mpa прочности на растяжение | Удлиненность после трещиноватости a (%) | ||||||
≥ 530 | ≥ 30 | |||||||
Диаметр (MM) | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,2 | |
Настоящий (a) | 70 | 150 | 100 | 200 | 140 | 220 | 50 | 100 | 100 | 200 | 200 | 300 | 300 | 400 |
Провод заварки MIG нержавеющей стали имеет сколько типов?
ER304, ER307Si, ER308, ER308L, ER308LSi, ER309, ER309L, ER309LSi, ER310, ER316, ER316L, ER316LSi, ER321, ER347, ER410,
ER430, ER2209,317l
Как выбрать соответствующий gasless провод нержавеющей стали заварки mig? или какой тип провода заполнителя самые лучшие для нержавеющей стали заварки подачи проволоки из бунта?
Первые 2 указателя могут быть «ER» для твердых проводов которые могут быть использованы как электроды или rodsor они могут быть «вырезанными сердцевина из EC'for составными или, который садить на мель на мель проводами; или они могут быть «EQ» для электродов прокладки.
Номер 3 или 4-числа, как 308 в ER308, обозначает номинальный химический состав наплавного металла.
Состав ER307.The номинальный (wt.%) этой классификации 21 металл Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Filler.
ER308The номинальный состав (wt.%) этой классификации 21 спецификация Cr10 Ni.Commercial наиболее часто использовано для того чтобы сварить основные металлы подобного состава, в частности, тип 304.
Классификация ER308Si.This такое же asER308except для более высокого содержания кремния.
Классификация ER308H.This это же как ER308. за исключением того, что позволяемое содержание углерода использовано для сваривать основной металл 304H.
Классификация ER308L.This это же как ER308, за исключением содержания углерода. Низкоуглеродисто, чем это из ниоби-стабилизированных сплавов или типа 308H в условиях повышенной температуры.
Пожелана классификация ER308LMo.This использована для сваривать отливки нержавеющей стали ASTM CF3M и соответствует основному металлу с ER316L.
Состав ER309.The номинальный (wt.%) этой классификации 24 металла Cr13 Ni.Filler.
304 и подобные основные металлы где строгие условия корозии существуют требующ более высокого металла сварки сплава.
Классификация ER309Si.This это же как ER309, за исключением более высокого содержания кремния.
Классификация ER309L.This это же как ER39, за исключением содержания углерода.
Классификация ER309LS.This это же как ER309Lexcent для более высокого содержания sillicon.
Классификация ER309Mo.This это же как ER309except для добавления 2,0 процентов к 3,0 процентов.
ER310.The номинальный состав (wt.%) этой классификации 26,5 Cr, металл 21 Ni.Filler этой классификации наиболее часто использовано к основным металлам сварки подобного состава
ER312.The номинальный состав (wt.%) этой классификации 30 Cr, металл 9 Ni.Filler этой классификации первоначально было конструировано для того чтобы сварить литейные сплавы подобного состава.
Металл сварки ER316 может произойти когда следующие 3 фактора сосуществуют:
Присутсвие непрерывной или полунепрерывной сети феррита в microstructurel металла сварки
Классификация ER316Si.This это же как ER316, за исключением более высокого содержания кремния.
Наплавной металл ER316H.This это же как ER316, за исключением того, что позволяемый углерод.
Классификация ER316L.This это же как ER316. за исключением содержания углерода.
Классификация ER316LSi.This это же как ER316L за исключением более высокого содержания кремния.
Состав ER317.The номинальный (wt.%) этой классификации 19,5 Cr14 Ni3.5 Mo, более высокого чем ER316.
Классификация ER317LThis это же как ER317except для содержания углерода.
Состав ER318This идентичен к ER316, за исключением добавления ниобия.
Состав ER321Thenominal (wt.%) этой классификации добавленный титан 19,5 Cr.9.5 Niwith. Поступки титана тем же самым способом, что ниобий по своему типу 347.
Nominalcomposition ER347.The (wt.%) этой классификации 20 Cr, Ni 10, с N.B. добавило как стабилизатор.
Классификация ER347Si.This это же как ER347, за исключением более высокого содержания кремния.
Сплав Cr ER409.This 12 (wt.%) отличается от материала Tvpe 410 потому что он имеет ferritic микроструктуру.
ER410.This 12 Cralloy (wt.%) нормализованная сталь.
Состав ER410NiMo.The номинальный (wt.%) этой классификации 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.
ER430.This сплав Cr 16 (wt.%). Состав сбалансирован путем обеспечивать достаточный хромий для того чтобы дать адекватную коррозионную устойчивость для обычных применений.
ER439.This сплав Cr 18 (wt.%) который стабилизирован с титаном.