Инколой 25- 6HN Супераустенитная нержавеющая сталь 1.4501 / Al-6XN UNS N08367

ASTM A312, ASTM A213,Incoloy25-6hn N08367 Al-6XN 1.4501 NAS 255NM Супераустенитная нержавеющая сталь

Описание материала:

Incoloy25-6hn (UNS N08367) представляет собой супераустенитную нержавеющую сталь с отличной стойкостью к коррозии хлоридных ионов и коррозии трещин.его всеобъемлющая коррозионная стойкость относительно выше, чем у 316L Это большой скачок вперед, а его коррозионная стойкость близка к другим коррозионностойким сплавам на основе никеля, таким как С-276, и экономическое преимущество очевидно.Из-за значительного содержания азота, добавленного в сплав, материал Al-6XN имеет более высокую прочность на растяжение, чем обычные аустенитные нержавеющие стали (такие как 304, 316, 317 и т. д.), сохраняя при этом отличную прочность материала и устойчивость к ударам.Стандарт ASME Допустимое значение напряжения, указанное в спецификацииТипичные условия: 60% серной кислоты, ниже 80 ° C, годовая скорость коррозии < 0.1 мм Поддерживающие сварочные материалы и процесс сварки: AWS A5.14 сварная проволока ERNiCrMo-3 или AWS A5.11 сварный стержень ENiCrMo-3 рекомендуется для сварки сплавов.

Основной химический состав:

Применение:

Химические сосуды и трубопроводы, установки для морских нефтегазовых платформ, конденсаторы, контактирующие с морской водой или сырой нефтью, теплообменники и трубопроводы,фильтрующие пресы для отбеливания целлюлозы, резервуары для хранения и нагнетатели, тепловые электростанции, сталелитейные заводы, оборудование для обезсерживания дымовых газов (FGD) для нефтехимических компаний, дистилляционные башни и упаковки сырой нефти,оборудование и насосы для опреснения, сервовопроводные системы для атомных электростанций, корпуса трансформаторов, подверженных воздействию морской среды, фармацевтическое оборудование (для чистоты лекарств), устройство для производства продуктов питания.

Диапазон размеров труб:

Процесс:
Холодный прокат, холодный прокат, прецизионный прокат для бесшовных труб или труб
Газовая вольфрамовая дуговая сварка, Плазменная дуговая сварка (ПАВ), Заваренная дуговая сварка (ПВС) для сварных труб

Окончание: отжигание и маринование, яркое отжигание, полировка

Концы: сбитые или простые концы, квадратный разрез, свободные от бур, пластиковая крышка на обоих концах

Упаковка:Обнаженная упаковка/пакетная упаковка с тканевым мешком/пакетная упаковка из деревянного или стального каркаса/защита пластиковой крышки с обеих сторон труб и надлежащая защита для доставки на море или по запросу.

Процедура проверки и испытаний
1. 100% PMI, Спектрохимический анализ сырья
2. 100% измерения и визуальное исследование
3Испытание механических свойств включает испытание на напряжение, испытание на возгорание (для бесшовных труб/труб) / испытание на фланце (для сварных труб и труб), испытание на твердость, испытание на обратное сглаживание
4. 100% гидростатическое испытание или 100% неразрушающее испытание (ET или UT)
5. рентгенографическое испытание сварных труб (соответствует спецификации или согласован между покупателем и продавцом)
6. Испытание прямоты (необязательно)
7. Испытание грубости (необязательно)
8. Межзернистое испытание коррозии (необязательно)
9. Испытание удара (необязательно)
10. Определение размера зерна (необязательно)
Примечания: Все результаты испытаний и инспекций должны быть представлены в отчетах согласно стандарту и спецификации.