Доломитовая шлифовальная машина / вертикальный роликовый мельница для обработки 200-1250 сетки ультратонкого порошка

Производитель Доломитовой шлифовальной машины / Вертикальная роликовая мельница для обработки 200-1250 сетки Ультратонкого порошка

1, Введение в вертикальный доломитовый завод

Машины для шлифования доломита - оборудование для шлифования доломита может не только обрабатывать слюну,но также обрабатывают сверхтонкие порошки из негорючих и взрывоопасных хрупких материалов со средней до низкой твердостью и твердостью Моха ≤ 6 уровней, такие как кальцит, мел, известняк, доломит, углеродный черный, каолин, бентонит, тальк, глина, магнезит, иллит, пирофиллит, вермикулит, сепиолит, атапульгит, ректорит, диатоматическая земля,барит, гипс, аллюминий и т. д. Более 100 видов материалов, включая графит, фторит, фосфатные породы, калийную руду, пемзу и т. д.

2Принцип работы:Электродвигатель приводит шлифовальный диск к вращению через редуктор, и материал падает в центр шлифовального диска от питательного порта.горячий воздух поступает в шлифовальную камеру из входа воздухаПод действием центробежной силы материал движется к краю шлифовального диска и измельчается шлифовальным роликом при прохождении через круговую канаву на шлифовальном диске.Раздавленный материал переносится высокоскоростным воздушным потоком на краю шлифовального дискаПри прохождении материала в воздушном потоке через динамический и статический сепаратор под действием вращающегося ротора,грубый порошок падает на шлифовальный диск для повторного шлифования, и квалифицированный мелкий порошок выпускается с воздушным потоком, собирается в устройстве сбора порошка, которое является продуктом.Материалы, содержащие влагу, сушат при контакте с горячими газами для достижения требуемой влаги продукта..

3Преимущества вертикальных мельниц:
1Эффективность шлифования высока, а вертикальная мельница использует шлифовальные ролики и материальные ложа для измельчения и измельчения материалов.и расход энергии системы шлифования снижается на 20-30% по сравнению с системой шаровой фрезыПо мере увеличения влажности сырья эффект энергосбережения становится более значительным.
2. Сильная способность сушки, вертикальные мельницы используют материалы для транспортировки газа и могут контролировать температуру входа воздуха при измельчении материалов с высоким содержанием влаги,чтобы продукт достиг конечного водяного порошкаВ вертикальной мельнице материалы с содержанием влаги до 12-15% могут быть высушены.
3Размер частиц поступающего материала большой, до 5% диаметра шлифовального ролика, обычно от 40 до 100 мм.Большие и средние вертикальные мельницы могут исключить вторичное дробление.
4Из-за того, что материал остается в вертикальной мельнице всего 2-3 минуты, в то время как шаровая мельница длится 15-20 минут,химический состав продукта может быть быстро измерен и исправлен при использовании порошка вертикальной мельницы. колебания химического состава продукта незначительны, что способствует гомогенизации.избегание повторного измельчения, и размер частиц продуктов является равномерным и последовательным, что способствует кальцинации.
5. Процесс прост, площадь здания небольшая, и занимаемое пространство небольшое. Внутри вертикальной мельницы есть сепаратор, и не требуется концентратор порошка или лифт.Пыль, содержащая газ из мельницы, может быть собрана непосредственно в пылесосителе в виде продуктаТаким образом, процесс прост, планировка компактна, и площадь здания составляет только 70% от системы шаровой мельницы.
6Низкий уровень шума, меньше пыли, чистая рабочая среда, вертикальная мельница в работе, без прямого контакта между шлифовальным роликом и шлифовальным диском,без столкновения стальных шаров и ударного звука стальных шаров, ударяющих о облицовочную пластину во время фрезы шаровДревний шум низкий, примерно на 20-25 децибелей ниже, чем у мягкой фрезы. Кроме того, вертикальная мельница полностью запечатана, и система работает под отрицательным давлением,в результате меньше пыли и чистая среда, отвечающая экологическим требованиям.
7Низкие потери металла, длительный срок службы облицовочной пластины и шлифовального ролика, высокий уровень использования.Из-за отсутствия прямого контакта и столкновения между металлом и металлом во время работы вертикальной мельницыДля материалов средней твердости изделие может быть изготовлено из нескольких видов:срок службы шлифовального ролика и облицовочной пластины может достигать около 8000 часов.

Таблица технических параметров

- Я не знаю.Данные, основанные на твердости Моха 3-4
Плотность продукта может достигать 10 мм ((1250 масок)

Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd. (далее - Hengcheng) была создана в 2008 году.известный город науки и образования в КитаеЭто высокотехнологичное предприятие национального уровня и технологическое предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках технологий и оборудования для порошковой промышленности, производстве, продажах и обслуживании.Компания прошла сертификацию международной системы качества ISO9001.

Основные продукты нашей компании: Вертикальный угольный завод,Вертикальный известняковый завод,Вертикальный сырьевой завод,Сламомольный завод,Гипсовый завод,Кальцитовый завод,ВРМ Цементный завод,Бентонитовый завод,Доломитская мельницаСреди них оборудование для шлифовальной системы включает вертикальный шлифовальный станок HVM, вращающийся воздушный шлюз,и устойчивый к давлению герметичный счетчик питанияПродукция оборудования для пневматической конвейерной системы включает в себя пневматический конвейерный насос плотной фазы с положительным давлением типа PCD,Пневматический конвейерный реактивный насос с разреженной фазой под положительным давлением типа PJP, и высокоэффективное пневматическое устройство для снятия заслонов.

С момента своего создания компания всегда придерживалась концепции развития "Основанная на промышленности и оснащенная в мире",и стремится предоставить отечественным и зарубежным клиентам полный набор системных решений в области порошковой промышленности, охватывающей производство порошковой промышленности, инженерное проектирование, инженерное общее подрядное дело и технические услуги и консалтинг.Основные технологические продукты компании широко используются в области обработки порошка строительных материалов, металлургия, химическая промышленность, тепловая, энергетическая, электроэнергетическая, известковые печи, пеллетные, минеральные переработки (включая металлические и неметаллические полезные ископаемые), портовые склады и логистика и другие отрасли.

Компания имеет профессиональную техническую команду, состоящую из высококвалифицированных талантов, таких как эксперты и ученые,старшие инженеры и аспиранты, которые получили Национальную премию по научному и технологическому прогрессу и участвовали в разработке соответствующих отраслевых стандартов.. практический опыт, имеет богатый опыт работы в области инженерной практики и теоретическую основу.Компания установила техническое сотрудничество и обменные отношения с рядом ключевых университетов., впитал передовые технологии в пороховой промышленности внутри страны и за рубежом и внимательно следил за тенденцией развития пороховой промышленности,чтобы предоставить клиентам современное и надежное порошковое оборудование и различные профессиональные услугиТехнические службы.

Нацеленные на два важных звена приготовления порошка и транспортировки порошка в порошковой промышленности, the company has deeply studied the physical and chemical properties of various types of powder materials in different industries and fields after years of technical accumulation and a large number of engineering practicesНа этой основе мы разработали технологию обработки порошка и полный набор оборудования, которое является высокоцелевым, безопасным, надежным, эффективным и энергосберегающим.

У нас есть профессиональная техническая команда, состоящая из экспертов и ученых,старшие инженеры и аспиранты, которые получили Национальную премию по научному и технологическому прогрессу и участвовали в разработке соответствующих отраслевых стандартов.Все члены команды имеют более чем десятилетний опыт работы в крупных государственных институтах проектирования в отрасли Опыт, имеет богатый опыт работы с инженерной практикой и теоретическую основу.Она может предоставлять профессиональные и систематические инженерные услуги для клиентов в различных отраслях промышленности, включая шлифовальные системы и пневматические транспортные системы, и предоставлять полный набор решений в области порошковой инженерии.

Мы предприняли большое количество отечественных и зарубежных (в настоящее время компания экспортируется в Индонезию, Вьетнам, Филиппины, Пакистан, Египет, Йемен, Саудовская Аравия, Congo and other countries and regions in the world) the metallurgical industry limestone powder milling and pneumatic powder conveying projects and coal powder preparation And pneumatic conveying project, проект по измельчению в промышленности известковых печей и пневматической транспортировке порошка, проект по подготовке порошка угля и пневматической транспортировке,проект реконструкции цементной промышленности с шлифовальной системой и конвейерной системой и другие инженерные проекты, дизайн инженерного проекта, выбор оборудования является разумным, схема проектирования является научной и разумной, лаконичной, практичной и экономически эффективной,все из которых достигли или превысили ожидаемые показателиПроект завоевал репутацию компании в отрасли.

Наша цельМы лично знаем каждого из наших клиентов, всегда придерживаясь концепции развития "Сосредоточьтесь на порохе, оснащайте мир"мы стремимся предоставлять услуги порошковой промышленности, охватывающие производство порошковой промышленности, инженерное проектирование,Инженерное генеральное подрядное и техническое обслуживание и консультирование для клиентов по всему мируПолный набор системных решений на местах.

Для получения более подробной информации о нашей технологии и оборудовании порошковой промышленности, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами!