

Add to Cart
Линия по производству извести с вертикальной валковой мельницей с низким энергопотреблением высокой производительности и вращающейся печью
Описание
Вертикально-шлифовальный станок
Станки сверхтонкого вертикального измельчения серии HVM могут
широко использоваться в таких отраслях, как химическое
машиностроение, металлургия, неметаллические полезные ископаемые и
т. д., особенно в области сверхтонкого измельчения и обработки
белых нерудных полезных ископаемых.Он имеет отличные характеристики
и может обеспечивать высококачественные наполнители и добавки для
таких отраслей, как производство бумаги, покрытий, пластмасс,
резины, ПВХ, чернил и т. д. Он может широко использоваться в
крупномасштабной сверхтонкой обработке сухих порошков
неметаллических минералов, таких как как кальцит, мрамор,
известняк, доломит, барит, тальк, каолин, доломит, волластонит,
гипс, полевой шпат, пирофиллит и т. д.
Применимые материалы:
Различные материалы, такие как цемент, шлак, стальной шлак,
железная руда и минеральные руды.
[ Размер частиц корма ]: 80 мкР 12~15%
Производственная мощность:30-720 т/ч
[Приложение]:
Различные материалы, такие как цемент, шлак, стальной шлак,
железная руда и минеральные руды.
Принцип работы: электродвигатель приводит шлифовальный диск во вращение через редуктор, и материал падает в центр шлифовального диска из отверстия подачи.В то же время горячий воздух поступает в камеру измельчения через воздухозаборник.Под действием центробежной силы материал движется к краю шлифовального диска и дробится шлифовальным валиком при прохождении через кольцевую канавку на шлифовальном диске.Измельченный материал уносится высокоскоростным воздушным потоком на краю шлифовального диска, и крупные частицы падают непосредственно на шлифовальный диск для повторного измельчения.Когда материал в воздушном потоке проходит через динамический и статический сепаратор, под действием вращающегося ротора крупный порошок падает на шлифовальный диск для повторного измельчения, а квалифицированный мелкий порошок выгружается вместе с воздушным потоком, собираясь в устройстве для сбора порошка. , что является продуктом.Материалы, содержащие воду, высушиваются в контактном процессе горячим газом для достижения требуемой влажности продукта.
Технические данные
Модель | ХВМ1250 | ХВМ1300 | ХВМ1500 | ХВМ1700 | ХВМ1900 | ХВМ2400 | ХВМ2500 | ХВМ2800 |
Средний диаметр шлифовального стола (мм) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 г. | 2400 | 2500 | 2800 |
Производительность (т/ч) | 6~9 | 9~13 | 15~20 | 24~32 | 26~35 | 36~45 | 45~58 | 56~80 |
Материал Влажность | ≤5% | |||||||
Тонкость известнякового порошка | 325 меш (44 мкм) 90% пройдено | |||||||
Мощность главного двигателя (кВт) | 110/132 | 185/200 | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | 710/800 | 1120/1250 |
Re: Данные основаны на материалах с твердостью по шкале Мооса 3-4.
Индекс облигации известняка≤13кВтч/т
Основные характеристики продукта
1. Эффективный и энергосберегающий:
(1) Высокая эффективность измельчения и низкое энергопотребление по сравнению с шаровыми мельницами, потребление энергии на 40-50% ниже;
(2) Большая производственная мощность одной машины, способная использовать низкое электричество долины;
(3) технология и оборудование для вертикального измельчения активно продвигаются как новые технологии энергосбережения и снижения потребления, которые способствуют повышению конкурентоспособности предприятий порошковой промышленности в этом регионе и даже по всей стране;
2. Низкие комплексные инвестиционные затраты:
Интегрируя дробление, сушку, измельчение и транспортировку, технологический процесс прост, системное оборудование мало, структурная компоновка компактна, а площадь пола составляет всего 50% от площади шаровой мельницы.Его можно устроить на открытом воздухе с низкими затратами на строительство, что напрямую снижает инвестиционные затраты предприятия.
3. Простота обслуживания и низкие эксплуатационные расходы:
(1) Шлифовальный валок можно вывернуть из машины с помощью гидравлического устройства, а замена футеровочной плиты втулки валка и пространство для обслуживания мельницы являются большими, что делает операцию технического обслуживания очень удобной;
(2) Втулку шлифовального вала можно использовать в перевернутом виде, что продлевает срок службы износостойких материалов;
(3) Перед запуском машины нет необходимости размещать ткань на шлифовальном диске, и мельницу можно запустить без нагрузки, что устраняет трудности с запуском машины;
(4) Низкий износ, специальные материалы используются для шлифовального валика и пластины футеровки диска, что обеспечивает длительный срок службы;
(5) Высокая степень автоматизации: в технологии автоматического управления используется ПЛК Siemens серии из Германии, оснащенный системой автоматического управления, которая обеспечивает дистанционное управление и простоту эксплуатации.Мастерская может в основном работать без участия человека, что снижает эксплуатационные расходы;