Размер мельницы ролика сырья вертикальный ориентированный на заказчика

Валковая мельница сырья инвестиций низкой стоимости вертикальная/мельница сырой еды ВРМ

Описание:

Вертикальная мельница для сырья HVM представляет собой измельчительное оборудование, объединяющее тонкое дробление, сушку, измельчение, отбор порошка и транспортировку.Он широко используется для измельчения различных твердых материалов в цементной, строительной, энергетической, металлургической, химической промышленности, неметаллической руде и других отраслях промышленности.

Вертикальная мельница обладает такими преимуществами, как высокая эффективность измельчения, низкое энергопотребление, большой размер частиц сырья, простая регулировка крупности продукта, простой процесс оборудования, небольшая площадь пола, низкий уровень шума, низкий уровень пыли, простота использования и обслуживания, низкие эксплуатационные расходы и низкий расход износостойких материалов.

[Поле приложения]

Измельчение и обработка негорючих и взрывоопасных материалов с влажностью менее 6% и твердостью по шкале Мооса менее 7 в строительных материалах, химической промышленности, металлургии, лакокрасочной, бумажной, резиновой, медицинской, пищевой и других областях.

[Применимые материалы]

Стальной шлак, водный шлак, графит, калиевый полевой шпат, уголь, каолин, барит, флюорит, тальк, нефтяной кокс, известково-кальциевая пудра, волластонит, гипс, известняк, полевой шпат, фосфориты, мрамор, кварцевый песок, бентонит, графит, марганцевая руда и другие неметаллические минеральные материалы с твердостью ниже 7 по шкале Мооса.

Спецификации и технические параметры сырьевой вертикальной мельницы HVM

[Принцип работы]

Двигатель приводит во вращение шлифовальную плиту через редуктор, материал падает в центр шлифовальной плиты из впускного отверстия, а горячий воздух поступает в мельницу из впускного отверстия.Под действием центробежной силы материалы движутся к краю шлифовальной тарелки.При прохождении через кольцевую канавку на шлифовальной тарелке они измельчаются шлифовальным валиком.Измельченные материалы уносятся с края шлифовальной тарелки высокоскоростным потоком воздуха на нагнетательном кольце.Крупные частицы падают прямо на тарелку для повторного измельчения.Когда материалы в воздушном потоке проходят через динамический и статический сепараторы, под действием вращающегося ротора крупнозернистый порошок падает на помольную тарелку для повторного измельчения.Квалифицированный мелкий порошок измельчается вместе с потоком воздуха. Продукт собирается в устройстве для сбора порошка.Материалы, содержащие воду, высушиваются в процессе контакта с горячим газом до достижения необходимой влажности продукта.

[Основная структура]

Основная конструкция мельницы состоит из сепаратора, шлифовального валика, шлифовального диска, нагнетательного устройства, редуктора, двигателя, кожуха и т. д. Сепаратор является важной частью для определения степени измельчения продуктов.Он состоит из трансмиссионного устройства с регулируемой скоростью, ротора, кожуха, конуса для удаления крупного порошка, воздуховыпускного отверстия и т. д. Это энергосберегающее и быстрое устройство для отбора порошка.Шлифовальный валик является основной деталью для прокатки и измельчения материалов.Он установлен на гибочном рычаге мельницы.Под действием внешней силы он плотно прижимается к материалам шлифовальной тарелки.Приводимый в движение шлифовальной плитой, шлифовальный валик вращается соответственно, так что материалы измельчаются.Шлифовальная тарелка закреплена на выходном валу редуктора.Верхняя часть шлифовальной тарелки является ложем материала.На футеровке шлифовальной плиты имеется кольцевая канавка.Материал измельчается шлифовальным валком в кольцевой канавке.Прижимное устройство представляет собой компонент, обеспечивающий давление измельчения шлифовального валика.Он состоит из масляной станции высокого давления, тяги гидравлического цилиндра, аккумулятора и т. д. Он может прикладывать достаточное давление к шлифовальному валку для дробления материалов.Редуктор является основной частью для передачи мощности, а скорость шлифовальной пластины является скоростью выходного вала редуктора.

[Характеристики производительности]

1) Высокая эффективность измельчения и низкое энергопотребление;

2) Меньший расход металла на единицу продукции;

3) Шлифовальный станок имеет низкий уровень шума;

4) Работа с отрицательным давлением, меньшее загрязнение пылью;

5) Технологический процесс прост, и функции измельчения материала, сушки и выбора порошка выполняются одновременно;

6) Небольшая площадь, компактная планировка, малый вес системного оборудования, низкие инвестиции в гражданское строительство.

Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd. (далее - Hengcheng) была создана в 2008 году.известный город науки и образования в КитаеЭто высокотехнологичное предприятие национального уровня и технологическое предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках технологий и оборудования для порошковой промышленности, производстве, продажах и обслуживании.Компания прошла сертификацию международной системы качества ISO9001.

Основные продукты нашей компании: Вертикальный угольный завод,Вертикальный известняковый завод,Вертикальный сырьевой завод,Сламомольный завод,Гипсовый завод,Кальцитовый завод,ВРМ Цементный завод,Бентонитовый завод,Доломитская мельницаСреди них оборудование для шлифовальной системы включает вертикальный шлифовальный станок HVM, вращающийся воздушный шлюз,и устойчивый к давлению герметичный счетчик питанияПродукция оборудования для пневматической конвейерной системы включает в себя пневматический конвейерный насос плотной фазы с положительным давлением типа PCD,Пневматический конвейерный реактивный насос с разреженной фазой под положительным давлением типа PJP, и высокоэффективное пневматическое устройство для снятия заслонов.

С момента своего создания компания всегда придерживалась концепции развития "Основанная на промышленности и оснащенная в мире",и стремится предоставить отечественным и зарубежным клиентам полный набор системных решений в области порошковой промышленности, охватывающей производство порошковой промышленности, инженерное проектирование, инженерное общее подрядное дело и технические услуги и консалтинг.Основные технологические продукты компании широко используются в области обработки порошка строительных материалов, металлургия, химическая промышленность, тепловая, энергетическая, электроэнергетическая, известковые печи, пеллетные, минеральные переработки (включая металлические и неметаллические полезные ископаемые), портовые склады и логистика и другие отрасли.

Компания имеет профессиональную техническую команду, состоящую из высококвалифицированных талантов, таких как эксперты и ученые,старшие инженеры и аспиранты, которые получили Национальную премию по научному и технологическому прогрессу и участвовали в разработке соответствующих отраслевых стандартов.. практический опыт, имеет богатый опыт работы в области инженерной практики и теоретическую основу.Компания установила техническое сотрудничество и обменные отношения с рядом ключевых университетов., впитал передовые технологии в пороховой промышленности внутри страны и за рубежом и внимательно следил за тенденцией развития пороховой промышленности,чтобы предоставить клиентам современное и надежное порошковое оборудование и различные профессиональные услугиТехнические службы.

Нацеленные на два важных звена приготовления порошка и транспортировки порошка в порошковой промышленности, the company has deeply studied the physical and chemical properties of various types of powder materials in different industries and fields after years of technical accumulation and a large number of engineering practicesНа этой основе мы разработали технологию обработки порошка и полный набор оборудования, которое является высокоцелевым, безопасным, надежным, эффективным и энергосберегающим.

У нас есть профессиональная техническая команда, состоящая из экспертов и ученых,старшие инженеры и аспиранты, которые получили Национальную премию по научному и технологическому прогрессу и участвовали в разработке соответствующих отраслевых стандартов.Все члены команды имеют более чем десятилетний опыт работы в крупных государственных институтах проектирования в отрасли Опыт, имеет богатый опыт работы с инженерной практикой и теоретическую основу.Она может предоставлять профессиональные и систематические инженерные услуги для клиентов в различных отраслях промышленности, включая шлифовальные системы и пневматические транспортные системы, и предоставлять полный набор решений в области порошковой инженерии.

Мы предприняли большое количество отечественных и зарубежных (в настоящее время компания экспортируется в Индонезию, Вьетнам, Филиппины, Пакистан, Египет, Йемен, Саудовская Аравия, Congo and other countries and regions in the world) the metallurgical industry limestone powder milling and pneumatic powder conveying projects and coal powder preparation And pneumatic conveying project, проект по измельчению в промышленности известковых печей и пневматической транспортировке порошка, проект по подготовке порошка угля и пневматической транспортировке,проект реконструкции цементной промышленности с шлифовальной системой и конвейерной системой и другие инженерные проекты, дизайн инженерного проекта, выбор оборудования является разумным, схема проектирования является научной и разумной, лаконичной, практичной и экономически эффективной,все из которых достигли или превысили ожидаемые показателиПроект завоевал репутацию компании в отрасли.

Наша цельМы лично знаем каждого из наших клиентов, всегда придерживаясь концепции развития "Сосредоточьтесь на порохе, оснащайте мир"мы стремимся предоставлять услуги порошковой промышленности, охватывающие производство порошковой промышленности, инженерное проектирование,Инженерное генеральное подрядное и техническое обслуживание и консультирование для клиентов по всему мируПолный набор системных решений на местах.

Для получения более подробной информации о нашей технологии и оборудовании порошковой промышленности, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами!