Профили из алюминиевого сплава Вертикальная индивидуальная линия покрытия порошковым напряжением

Вертикальная линия покрытия порошком с лучшим оборудованием для обработки поверхности

Настоящее предложение предназначено для вертикальной линии покрытия порошковыми покрытиями алюминиевых профилей

1Данные по конструкции

А. Материал покрытия: Алюминиевый профиль

B. Техническое описание: загрузка, предварительная обработка, сушка, порошковое покрытие, отверждение, разгрузка.

C, спецификации профиля покрытия:

a,максимальный размер профиля: 100mm×200mm×L7000mm

b, Максимальная масса профиля: 30 кг.

c,Стандартная масса: 3,5 кг

d,Стандартная площадь профиля: 400 м²/Т

2. Энергоснабжение

A,энергоснабжение

Однофазное напряжение: 220V+10%

Трехфазное напряжение:380V+10%

Частота: 50 Гц

Линия группы оборудования и нулевая линия

B. Природный газ

3. сжатый воздух

A,давление: 7,0 бар

B, Максимальный поток пара: 1,3 г/нм³

C, Максимальное содержание масла: 0,01 ppm

D, Максимальный поток сжатого воздуха: 8 м³/мин

4Промышленная вода

А, давление: 3+0.2bar

B,Flux: 5 м³/h

5Порошок.

A,характеристика порошка:LEL≥40g/Nm³

6Производственные мощности 

Скорость конвейерной цепи: 1,2 м/мин.

Общее количество деталей покрытия в час: 1200 мм/мин÷150 мм/ч×60 минут=480 шт/ч

Общая масса в час: 480 штук × 3,5 кг/штук = 1,68 т/час

Ежедневная пропускная способность: 1,68 т х 16 ч/день = 26,8 т/день

Ежемесячная мощность: 26,8 тонн/день × 25 дней/месяц= 670 тонн/месяц

Особенности:Автоматическая вертикальная линия покрытия порошком для оборудования для обработки поверхности алюминиевых профилей.Сохраняет газ и энергию, экономит пространство.Высокое качество, высокая производительность, гладкое и долговечное покрытие.

Основной компонент:Покрытие порошком Система подвесной транспортировки,система погрузки и разгрузки, предварительная обработка,сушильная печь,камера покрытия порошком и система переработки,печь для отверждения,система электрического управления, пушки покрытия порошком,Центр поставок порохаКомпрессор воздуха, система водоотведения и так далее.

Процесс обычного покрытия порошком:разгрузка-помывка-предмазка-дегрезирование-помывка-помывка-чистая вода-пассивация-помывка-чистая сушка-покрытие порошком-устойка-разгрузка.

Операционные процедуры вертикального распыления порошка следуют:

1Для распыления порошка профиля чрезвычайно важна предварительная обработка. На поверхности экструдированного профиля образуется слой естественной оксидной пленки с некоторыми масляными пятнами и другими веществами.которые должны быть очищены химической обработкой перед распылением.

2Процесс предварительной обработкиСкима ---[ 1,5-5 минут ] ---мытое [0,5-1 минуты ]---мытое [0,5-1 минуты ]--- регулировка кислотной поверхности [1,5-5 минут - --мытое [0,5-1 минуты ]---мытое [0,5].5-1 минуты ]--- обострить [00,5-2 минуты ]---мытье [0,5-1 минуты ]--мытье чистой водой [1 - 2 минуты].

3Цель обезжиривания: Цель обезжиривания - удаление масляного пятна на поверхности профиля и обеспечение чистоты поверхности, когда профиль попадает в резервуар хрома.

4Параметры процесса обезжиривания резервуара:В процессе производства каждые два часа анализируют концентрацию свободной кислотной жидкости резервуара, корректируют жидкость резервуара в соответствии с результатами анализа,и очищать поверхность жидкости резервуара время от времени без изменения жидкости резервуара.

5Цель кислотной обработки поверхности: Основная цель кислотной обработки поверхности заключается в дальнейшем удалении масла из профиля, так что поверхность профиля выявляет свежую матрицу,чтобы облегчить плавную реакцию хрома. Анализировать концентрацию раствора ванны каждые два часа и корректировать в соответствии с результатами анализа.жидкость ванны не нуждается в замене и может использоваться в течение длительного времени.

6Цель хромного резервуара:Очень важно для хромного резервуара из алюминия.Устойчивость распыляемых профилей к погодным условиямПроанализируйте аномалию жидкости ванны каждые два часа и сделайте корректировки в соответствии с результатами анализа.и жидкость ванны время от времени пополняется.

7"Хромированные профили вводятся в сушильную печь для сушки поверхности.В противном случае качество сцепления между покрытием и профилями будет нарушено..

8"Сушеные профили поступают в распылительную кабинку со скоростью цепи 1 ‰ 2,5 / м для распыливания ((скорость цепи регулируется в соответствии с потребностями клиента).

9"Под давлением очищенного и отфильтрованного воздуха (7-8 кг) порошок равномерно распыляется на рабочие части с помощью электростатического порошкового пистолета;электростатическое напряжение 45-90kw и соответствующая система подачи порошка и параметры, чтобы гарантировать, что покрытие достигает установленных после процесса требований, процесс распыления завершен.

10После распыления ввести в отвердительную печь для выравнивания отверждения.

11Профили, которые были отверждены и выпущены, нагреваются в целом. Не прикасайтесь к поверхности профилей голыми руками. После охлаждения их можно снять с полки.После снятия полкиПоверхность должна быть гладкой и покрытие должно быть равномерным.и затем может быть упакована после прохождения профессиональной проверки качества.

  Производственные мощности и технический уровень компании всегда занимали лидирующие позиции в той же отрасли.и также успешно прошел сертификацию CE в 2012 годуВ то же время, высококачественные продукты также были признаны и награждены многочисленными почетными званиями компанией в отрасли, включая высокотехнологичные предприятия,ведущие предприятия в высокотехнологичной зоне Фошань в 2020 году, газель предприятий в национальной высокотехнологичной зоне Фошань в 2019 году, ведущих предприятий в сегментированных отраслях промышленности в городе Фошань,ключевые рекомендуемые продукты в производстве алюминия в районе Саншуй, город Фошань, отличные поставщики в 2019 году, и 20 лучших китайских брендов алюминиевого оборудования, Фошанская национальная высокотехнологичная зона 2020 годаСпециальный, и новые малые и средние предприятия, инновационные малые и средние предприятия в провинции Гуандун и т.д.Отличное качество и обслуживание делают "Anbang Equipment" экспортируется в более чем 35 стран и регионов мира, включая США, Австралию, Новую Зеландию, Вьетнам, Малайзию, Индонезию, Шри-Ланку, Объединенные Арабские Эмираты, Саудовскую Аравию, Катар, Кувейт, Турцию, Египет, Алжир, Анголу, Мексику,Колумбия, и т.д.

Частые вопросы

CO. оборудования Foshan ABD, Ltd было основано в 2003. В виду того что мы начали, ABD делало большую работу на дизайне, производстве, и установке алюминиевого оборудования поверхностного покрытия, включая электростатические линии покрытия порошка, анодируя и крася линии так же, как линии картины перфторуглеводорода жидкостные. Мы создадим подгонянные дизайны и обеспечим вертикальные и горизонтальные типы для каждого клиента основанного на их индивидуальных потребностях.

На ABD, мы используем специалистов в механическом дизайне, электротехнике, научных исследованиях и разработки, так же, как обеспечиваем исключительных сподвижниц после-продаж. Наши изготовляя разделения имеют много умелых работников продукции полностью больше чем 200 работников в компании. Каждый год, ABD постоянно инвестирует в самых последних машинах для того чтобы улучшить качество наших продуктов как автоматические автоматы для резки лазера и сваривая роботы, sandblasting технологии и экологически дружелюбная жидкостная крася комната. Поэтому, со всеми этими усилиями, наши производственные линии носят больше чем 20 патенты и аттестаций CE. С почти 20 летами опыта и обратной связи от наших клиентов, ABD обеспечивало больше чем 600 сильно эффективных линий во всем мире.