

Add to Cart
Отель HDG для горячего оцинкования крепежных элементов, винтов Конструкция производительности около 1,5 т / ч
1Требования к производственной линии
1. горячеоцинкованные изделия: мелкие кусочки, такие как крепежные материалы;
2. Способ оцинковки: ручная оцинковка;
3диапазон температуры оцинкования в печи HDG: 430-650°C (регулируемый);
4Эффективный размер оцинкованного чайника: 2×1×1,2 м (длина×ширина×глубина)
5Проектируемая мощность: около 1,5 т/час;
6.Энергия отопления: электрическое отопление+резистентные стержни;
7.Сила нагрева цинковых керамических чайников: 240 кВт;
8.Сила для центрифугированного устройства переработки цинка:7.5 кВт;
9Скорость вращения центрифугированной корзины: 750 оборотов в минуту;
2Обзор оборудования
2.1цинковый чайник
В зависимости от размера заготовки и требований к производству, размер цинкового чайника будет: 2 × 1 × 1,2 м ((длина × ширина × глубина).
Керамический цинковый чайник формируется с помощью высокотемпературного устойчивого отливного материала.
Положение | High-температура керамикацинковый чайник | Tрадиационное железо цинковый чайник |
Цинковая шлака | Жидкость цинка высокой температуры не реагирует с чайником | Высокотемпературный жидкий цинк сильно реагирует с горшочкой |
Эффективность преобразования тепла | ≈95% | ≈ 75% |
Коэффициент изоляции | 0.88 | 0.78 |
Продолжительность службы | ≥ 5 лет | 1 ~ 3 месяца |
Метод контроля | регулируемая мощность | Сила не регулируется |
2.2 Печь для горячего оцинковления: нагревательная стержня
Оборудование для отопления использует специальный горячеоцинкованный стержень для отопления, изготовленный из международного передового
Отогреватели используются соответственно для отопления воздуха, а также для отопления воздуха.
с модулями SSR, и интеллектуальные инструменты используются для управления регулятором мощности для достижения непрерывного
регулирование мощности отопления от нуля до полной нагрузки.
Размер нагревательного стержня: Φ60x850 мм, 10 кВт на штуку.
В общей сложности 24 нагревательных стержня.
2.3Электрическое управление
Для работы используется интеллектуальная система управления приборами контроля температуры.
приближается к установленному значению, электрическая система управления отоплением выполняет расчет PID согласно
сигнал датчика температуры выходного порта и автоматически регулирует систему контроля температуры.
Чтобы удовлетворить температуру процесса, обеспечиваемую горячей цинковой печью, температура нагрева
Управляется в пределах ± 2 градусов. Горячая цинковая печь использует интеллектуальное автоматическое управление с цифровым
дисплей тока, дисплей автоматического регулирования температуры, дисплей регулирования температуры пластинки нагрева ветки, утечка
защитное устройство, устройство для контроля температуры и сигнализации о чрезмерной температуре.
2.4 Центробежное устройство для переработки цинка
Устройство для переработки цинка использует центробежную силу для восстановления цинка.
Мощность двигателя: 7,5 кВт, скорость вращения: 750 оборотов в минуту.
3Цинковый рисунок
4.Послепродажное обслуживание
Гарантия на печь HDG составляет 13 месяцев с даты отгрузки.
замена сломанных деталей, если дефекты вызваны производственными дефектами, но ущерб, вызванный неисправной работой работников
(Легко изнашиваемые детали и естественное потребление
высокотемпературные детали не включены в гарантию.)