

Add to Cart
Газ увольнял печь промышленного автомобиля нижняя,
Печь шестка 7200×2200×1800mm тележки
1. Применение
Газ увольнял печь шестка тележки главным образом использован для жары
обработка частей металла.
введение 2.Structural
корпус печи 2,1
Структура тела печи шестка тележки для продажи стальная сделана из
канал 12# -18# стальной и стальные пластины 4-14mm. Бортовые штендер и задняя часть
штендеры сделаны из секционной стали, и усилены с секционной сталью
bracings. Внешняя стена печи покрашена с 2 слоями праймеров,
и 2 слоя покрывая краски. Ключевая часть печи покрашена с
жаростойкая краска.
2,2 выравниваясь
Выравниваясь материал волокно 1100℃ 1360type высокое алюминиевое тугоплавкое
компактированный блок. Эта тугоплавкая выравниваясь структура имеет преимущества низкого уровня
тепловая проводимость, сильная емкость анти--удара, и анти--размывание. Алюминий
блок обжатия волокна силиката с толщиной 350mm конструирован как
высокотемпературный тугоплавкий слой.
Полная толщина прокладки печи 325mm. Подкладка принимает
составные большие структура и нержавеющая сталь модуля вокруг стальной технологии фиксирования.
Подкладка на высокотемпературном разделе принимает волокно кремнекислого алюминия
блок обжатия, толщина 300mm.
тележка 2,3
Дизайн печи шестка тележки состоится из материала консервации жары,
рама тележки и двигая механизм. Тугоплавкий слой разделен в 3 подслоя,
т.е., 1-ый верхний слой кирпича высоко-глинозема, и 2-ой и 3-ий слой с обоими светлыми кирпичами глины.
Рамки тележки сделаны луча Я-стали 20# и луча Я-стали 20#. Края
тележки сделайте из стали канала 20#. Тележка оборудована с 10pieces
колеса. Каждый диаметр колеса 350mm.
Цена печи автомобиля нижняя управляется механизмом шестерни редуктора мотора управляя.
Двигая скорость тележки 6-8m/min.
2,4 герметизируя система
Запечатывание между дверью и телом печи и вагонеткой
критический.
Запечатывание двери, корпуса печи и вагонетки печи ключ. Запечатывание
дверь печи и корпус печи используют электрическую клапанную тягу для того чтобы отжать закрытое
дверь печи на дверной раме печи и конечная грань вагонетки. Таким образом,
вся дверь печи плотно загерметизирована, для обеспечения что горячий газ в печи
не протекает вне от двери печи.
дверь 2,5 печей
Дверь печи состоится из подкладки все-волокна и раковины стальной структуры.
дверь построена с блоками волокна силиката алюминиевыми обжатыми такие же как это для
корпус печи. Раковина сваривая структура от секционных стали и стальных пластин.
Дверь печи имеет особенность простой, практически, надежного и удобного
обслуживание. Дверь печи зафиксирована на тележке.
Управлять режимом двери печи: электрическая лебедка использована для того чтобы двинуть вверх и вниз вертикально.
Мягкая трудная структура запечатывания контакта аранжирована между дверью печи и
подкладка. Когда дверь печи закрыта, электрический механизм клапанной тяги использован к
обжимайте дверь печи для того чтобы сделать герметизируя контакт блока волокна с печью
рот для герметизировать. Когда дверь печи раскрыта, зазор между печью
дверь и стальная пластина рамки рта печи 100 mm путем вытягивать электрическое
механизм клапанной тяги отжимая, обеспечить что дверь печи не царапает
или касайтесь соответствующим частям прокладки печи и вагонетки во время поднимаясь процесса.
И обеспечьте ровное движение при открытии и закрывающ.
горя система 2,6
Горящая система состоится из горелок технологии Krom высокоскоростных, пропорциональный
система регулирования процесса горения, клапан для впуска горючей смеси, клапан соленоида, распределительный ящик горелки, etc.
горелка имеет функции автоматических зажигания, обнаружения пламени, и сигнала тревоги пламени вне.
Регулятор горелки получает сигнал управления регулятора температуры и
контролирует большое/небольшое состояние огня горелки основанной на требовании к тепловой нагрузки
так, что регулировка температуры будет осуществлена.
A) Горелка имеет функцию регулировки и тариф регулировки 1:10 и воздух
эффективно 1-5. Горелка смогла встретить единообразие температуры жары
процесс обработки и эффектно будет контролировать коэффициент воздушно-газа так, что расход топлива
уменьшает.
B) Когда печь будет работать, горящая система смогла автоматически отрезать
электрический клапан для впуска горючей смеси и общий предохранительный клапан в случае обнаруженного отказа источника питания
аварийной системой. Когда электропитание возобновлено, работнику нужно раскрыть
подтвержен предохранительный клапан и перезагрузить программу зажигания после продувать функцию.
Горелка набор с пропорциональным блоком управления который включает альтернативное горение
больших и небольших огня, огня сигнала тревоги вне, и re-зажигания. Распределительный ящик горелки имеет оба
ручные и осуществляемые само режимы доступные. Работник смог работать перед
печь или в шкафе контроля.
C) Труба прежде чем горелка будет оборудована с клапаном соленоида, и ручной газ
клапан регулировки. Система клапана смогла осуществить коэффициент идеального газа/подачи воздуха
так, что избыток воздуха эффективный будет ниже чем 1,1.
2,6.1пневматическая система
Система трубопровода для воздуха состоится из вентилятора высокого давления центробежного, автоматический
регулированные клапан, манометр и трубы. Том воздуха соответствовать газу
том, и тариф воздуха сверхнормальный ниже чем 1,20.
2,6.2система газообеспечения
Общая труба поставки газа оборудована с прибором регулировки давления
(оборудованный с фильтром), переключатель низкого давления и манометр. Для ради
безопасности один быстрый клапан выключения на общей трубе газа.
2,6.3системаразрядки
Вагонетка печи термической обработки принимает сразу метод разрядки перегара. Перегар
сразу вентилирует вне через трубу газохода к атмосфере. Перегар проводит
теплообмен с теплообменом перед излучением к атмосфере.
2,6.4системы управлениядавленияпечи
Давление на таблице работы в печи сдержано на (PA +15), которая
очень полезный к единообразию температуры и тепловой эффективности
печь. Когда давление в печи слишком высоко, горячий воздух в печи будет
избежание от рта печи и других незапечатанных мест, приводящ в потере тепла
причиненный избежанием газообразного отхода; потому что высокотемпературный газообразный отход в
избежания печи ко вне печи, оно повлияет на дверь, бортовое уплотнение
и горелка печи сразу, которая связана с общим сроком службы
печь; когда давление в печи слишком низко, большое количество холодного воздуха
вне печи поглотит в печь, также. Потеря тепла
газообразный отход -печи увеличен. Низкое давление причин печи
диффузия холодного воздуха вне печи в печь, и вторичное сгорание
сформированное должное к входу кислород-содержа холодного воздуха, который имеет отрицательные влияния
на единообразии температуры печи, оксидации workpiece и восходящем потоке теплого воздуха
эффективность печи. Поэтому, эффективные технические измерения необходимо принять к
контролируйте давление печи с полноавтоматическим контролем. Наш метод контролировать
давление печи эффектно путем использование давления системы состоя из принимая прибор,
передатчик давления, умная аппаратура и так далее. Давление печи проконтролировано
в оптимальном государстве (поверхность вагонетки в немножко положительном давлении). На этом
время, выхлопной газ в государстве динамического равновесия, которое не может только обеспечить это
печной газ не переполняет, а также обеспечивает что холодный воздух вне печи
не сосет в печь, для сохранения энергии и для того чтобы увеличить эффективность
печи.
2,6.5теплообменисистемыгазохода
Газоход набор на задней части печи, и он унесен с теплообменным аппаратом
(согласно национальному стандарту GB3486-83). Газоход водит ко вне
здание фабрики. Холодный воздух обменян с теплообменным аппаратом для того чтобы подогреть
сгорани-поддерживая воздух перед входом горелки, для того чтобы улучшить жару
эффективность печи.
Теплообменные аппараты и выхлопные трубы газообразного отхода изолированы внутренней изоляцией
(используя castables волокна) обеспечить срок службы теплообменных аппаратов и газоходов.
2,6.6 обнаружение неисправностей и аварийная система
Печь имеет полные обнаружение неисправностей, сигнал тревоги, диагноз, и предохранение от безопасности
система. На шкафе контроля лампа аварийной сигнализации.
система управления 2,7
система управления имеет следующие части:Ⅰ . Горя система управления; Ⅱ. Электрический
система регулятора мощности;Ⅲ система .temperature control.
Измерения принятые для горя системы управления:
Тип термальная пара k получает сигнал mV и отправляет его к регулятору PID температуры
(Бренд SHIMADEN). Регулятор температуры высчитывает сигнал и выходы
сигнал управления 4-20mADC к электрическому приводу. Привод более самый дальний отправляет a
сигнал к регулятору горелки после вычисления.
Регулятор горелки главным образом ответственен за зажигание и обнаружение пламени.
Когда терминал получает сигнал зажигания, регулятор горелки уносит
симуляция пламени и этап собственной личности испытывая. Если во время этого этапа симуляции и само-теста
горелка не смогла обнаружить сигнал пламени. Регулятор горелки раскрыл бы
клапан соленоида газа и преобразовать напряжение тока 220VAC к 5KV для зажигания (зажигания
время о 3S). Если горелка обнаруживает сигнал пламени в безопасном периоде времени, то (около
8S), желтый свет индикации горелки находилось бы на (зажигание успешное). Если
горелка не смогла обнаружить сигнал пламени, красный свет находилась бы на (терпеть неудачу зажигание).
Регулятор горелки запирается и клапан соленоида газа отрезан.
B) система управления электропитания: Система управления электропитания главным образом
контроли ВКЛЮЧЕНО-ВЫКЛЮЧЕНО вентилятора, и ВНУТРИ из тележки.
C) контроль температуры и рекордная система
Система имеет функции установки температуры, контроля и цифрового дисплея.
И также слышный и визуальный сигнал тревоги на ситуациях сверх-температуры.
Расположение зоны контроля температуры
: система контроля температуры
Печь оборудована с 4 термальными парами и умной температурой
регулятор. Печь проконтролирована 4 зонами.
B: контроль температуры аппаратуры
Регулятор температуры позволяет установке времени разогрева, времени пребывания, и охлаждать
время. Оно имеет функцию само-настраивать и само-регулировки, и показывает SV и PV.
3. основные технические параметры
Нет. | Деталь | Технические параметры |
1 | Размер шестка печи эффективный работая | 7200*2200*1800mm (исключая высоты утюга поддержки) |
2 | Размер шестка печи | 7600*2600*2300mm (включая высота утюга поддержки) |
3 | Емкость загрузки тележки | ≤20ton |
4 | Максимальная работая температура | 1050℃ |
5 | Температура поверхности корпуса печи | комнатная температура ≤45℃+ |
6 | Максимальная скорость повышения температуры | 200℃/hour на емкости полной загрузки |
7 | Точность измерения температуры | ≤±1℃ |
8 | Единообразие температуры | ≤±10℃ |
9 | Нагревая зона | 4 зоны |
10 | Топливо | Природный газ |
11 | калорическое значение газов топлива Давление газа перед печью | 8600kcal/m3 20-70Kpa |
12 | Метод контроля температуры | Регулятор температуры разума Shimaden, 10 PLC касания screen+Siemens дюйма и ручной контроль; |
13 | Показатель температуры | Тип термопара k в шестке печи |
14 | Подъем температуры поверхности трубы горячего воздуха | ≤30℃ |
15 | Скорость тележки двигая | 6-8m/min, с руководством приводятся в действие дистанционное управление |
16 | Метод запечатывания двери печи | электрической клапанной тягой, 4 набора |
17 | Метод отверстия двери печи | Электрический вверх и вниз, скорость 6-8m/min, с руководством приводится в действие дистанционное управление |
18 | Прокладка печи | теплостойкий вся структура волокна |
19 | Газовая горелка | Горелка AGS100HB, 230KW/h, 8pcs (Немецкая технология) |
20 | Индекс потребления | Эффективность жары на максимальной допускаемой нагрузке η≥40% |
21 | Температура поверхности двери печи | комнатная температура ≤50℃+ |
22 | Потребление газа полной мощи | 136Nm3/h |
23 | Линия требование трубы газа | 185Nm3/h |
24 | Потребление воздуха | 2392Nm3/h |
25 | Сила мотора тележки | Набор 7.5KW*1 |
26 | Сила вентилятора сгорания | 7.5KW |
27 | Метод передачи тележки | Привод цепного колеса редуктора мотора Метод колеса тележки двигая: дистанционное управление |
28 | Запечатывание между тележкой и бортовой стеной | Электрическая клапанная тяга, 4sets |
29 | Запечатывание между тележкой и задней стеной | блоками волокна весны |