

Add to Cart
Нефтяные скважины Бриллиантовые сверлы 17 дюймов S716 PDC сверлильные биты API Spec
1. Описание:
В нефтяной и газовой промышленности сверла являются важнейшими инструментами, используемыми для разведки и добычи углеводородов, таких как сырая нефть и природный газ.Эти специализированные инструменты предназначены для создания цилиндрических отверстий, известные как скважины, в земной коре с использованием метода вращающегося бурения.
Среди различных типов сверла, доступных, сверла PDC (Polycrystalline Diamond Composite) выделяется как высокопроизводительный вариант.В отличие от сверла из карбида вольфрама или других материалов, сверла PDC включают поликристаллический алмазный композит, который обеспечивает превосходную устойчивость к эрозии и абразии.
Использование поликристаллического алмазного композита в буровых блоках PDC повышает их общую производительность, долговечность и долговечность.Эти кусочки могут выдерживать суровые условия бурения и эффективно противостоять износу, вызванному процессом бурения.
Рассматривая эти факторы ниже, система классификации IADC помогает в выборе наиболее подходящего фиксированного резчика для данного бурения.Он гарантирует, что буровые козыри соответствуют конкретным требованиям скважины и геологических образований, которые проводятся.
2Спецификация:
Спецификация | |
Размер: | 17.00" ((431.8 мм) |
Тип корпуса сверла: | Корпус из стали |
Количество лезвиев: | 7 |
Насадки: | 10 |
API-соединение (в): | 7-5/8" REG |
Длина габарита (в): | |
ОПЕРАТИОНАЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ | |
Масса на бит (KN): | 67-200 КН |
Диапазон оборотов ((Ротационный): | 100 - ДГМ |
Степень потока ((lps): | 57 - 75 LPM |
Смесительный крутящий момент ((KN): | 82 - 91KN.M |
Профиль PDC Bit
Четыре.Резалки для сверла PDC
Основной контактной точкой сверла являются резаки из поликристаллического алмазного композита (PDC).
Работа в скважине подвергает резаки PDC экстремальным циклам нагрева и охлаждения, создавая чрезвычайно сложную среду.Это тепловое напряжение требует использования резаков PDC с более низкой тепловой деградацией и повышенной тепловой стабильностью для обеспечения оптимальной производительности.
Оптимизируя конструкцию и состав резаков PDC, можно достичь более высоких показателей проникновения (ROP) и повышенной износостойкости.Резаки с улучшенными тепловыми свойствами могут выдерживать сложные условия, с которыми сталкиваются во время бурения, что повышает эффективность бурения и продлевает срок службы резака.
5. Бурильные ноздри
Насадки с буровыми ноздрями помогают очистить область резки и охладить резаки из поликристаллического алмазного композита (PDC).
Эффективное расположение этих соприкосновений и угол их установки играют решающую роль в эффективности работы буровой установки.
Каналами жидкости также дополняется размещение сопла для улучшения очистки подрезок.
6Стальные корпусные PDC-биты
Стальной корпус является противоположностью матричного корпуса. Он может выдерживать высокие ударные нагрузки, но мягче и не имеет защитных функций.Прочность и пластичность стали обеспечивают высокую устойчивость к ударам.
Стальные корпуса значительно прочнее матричных.
Преимущество стальных кусков заключается в том, что их легко восстанавливать несколько раз, поскольку изношенные или поврежденные резаки можно довольно легко заменить.Это особенное преимущество для операторов в недорогой среде бурения.
Поликристаллические компактные бриллиантовые сверла (PDC) отличаются от роликовых конусов тем, что они представляют собой однодельные тела без движущихся частей.так что бит способен работать с более высокой скоростью вращения более эффективно в консолидированных формациях.