PLC Control 4 Roll Rubber Cord Fabric Calender Машина для управления резиновыми шнурами и тканями

Календер из резины является важным оборудованием, используемым в процессе производства резиновых и пластиковых изделий.Это тяжелая и высокоточная машина, которая играет решающую роль в области резиновых и пластиковых машинВ этой статье мы дадим подробный обзор резинового календаря.

Существуют различные важные компоненты резинового календаря, которые заслуживают обсуждения.

Рабочий ролик:Рабочий ролик является основным компонентом календера.что гарантирует его способность выдерживать огромное давление и трение во время процесса календарногоПоверхность ролика тонко настроена для достижения высокого уровня поверхности и плоскости, чтобы обеспечить качество резиновых изделий.

Рама:Рама используется для поддержки и фиксации других компонентов, таких как ролики, устройства передачи и устройства регулировки толщины.Он должен иметь достаточную прочность и стабильность, чтобы гарантировать, что календер не будет трястись или деформироваться во время работы.

База машины:Основа машины состоит из тяжелой конструкции из чугуна или стали и поддерживает и несет все оборудование календера.Его конструкция позволяет распределить вес оборудования и бесперебойную работу оборудования.

Устройство передачи:Устройство передачи передает энергию на ролик, позволяя ему вращаться при установленных скоростях. Устройство передачи состоит из таких компонентов, как двигатели, редукторы, сцепления, валы передачи,и т.д.Уровень его производительности напрямую влияет на рабочую эффективность и стабильность календерной машины.

Устройство регулирования скорости и расстояния:Устройство регулировки скорости может регулировать скорость ролика в соответствии со специфическими требованиями процесса, удовлетворяя различным требованиям резинового календера.Устройство регулирования расстояния регулирует расстояние между роликами для контроля толщины резинового изделия.

Оборудование для нагрева и охлаждения на роликах:Во время процесса календерной обработки резины необходимо нагревать или охлаждать ролик, чтобы обеспечить пластичность резины и качество продукции.Процесс нагрева обычно включает паровые или электрические методы нагрева, в то время как методы охлаждения включают охлаждение воздухом и водой, среди прочего.

Система смазки:Система смазки обеспечивает смазку различных подвижных частей календера, снижая трение и износ и увеличивая срок службы оборудования.нефтепроводы, фильтры, точки смазки, среди других компонентов.

Аварийное устройство остановки:Если при работе календера возникают ненормальные условия, такие как заторможение ролика или отказ трансмиссии, устройство аварийной остановки может немедленно отключить питание,приостановка работы оборудования и предотвращение аварий.

Нагретый смешанный каучук сжимается и растягивается через разрыв между двумя или более роликами, вращается и устанавливается горизонтально, образуя полуфабрикаты, такие как пленки.изменение молекулярной структуры резины, улучшая пластичность, с точным контролем толщины, ширины и других размеров резины.

Существует несколько методов классификации резинового календера, в том числе:

По количеству роликов:

• Календер с двумя роликами
• Календер с тремя роликами
• Календер с четырьмя роликами

По использованию процесса:

• Календар для листов
• Календер для резины
• Общий календарь
• Календарь профиля
• Календер для ламинирования
• Календер из стальной проволоки

Различные показатели параметров позволяют отлично оценить производительность резинового календера, в том числе:

• Линейная скорость ролика, выраженная в "м/мин"
• Диапазон скоростей
• Соотношение скорости

Во время работы резинового календера необходимо учитывать несколько ключевых этапов работы:

• Подготовка перед началом
• Операция по кормлению
• Корректировка процесса составления календаря
• Остановить работу

Сохранение резинового календера имеет решающее значение для обеспечения долговечности машины, достижения максимальной производительности и качества.

• Ежедневное обслуживание
• Регулярное обслуживание
• Устранение неполадок

Резиновый календер имеет ряд ключевых особенностей, которые делают его необходимой машиной в производстве различных резиновых изделий:

• Календер работает путем вращения нескольких роликов, которые оказывают давление на резиновый материал, в результате чего он становится растянутым и тоньше, и создает более равномерную толщину.Существуют различные конфигурации ролика, такие как двухколесные, трехколесные, четырехколесные и т.д.
• Ключевой структурной особенностью является сам ролик, который изготовлен из высококачественной стали.а также быть очень точными, чтобы гарантировать высокое качество закаленной продукции..
• Календер оснащен комплексной трансмиссией, которая способна управлять скоростью роликов.Это гарантирует, что можно достичь различных скоростей и коэффициентов скорости, удовлетворяющие производственным потребностям производителя каучука.
• Еще одной ключевой особенностью является устройство расстояния, которое может регулировать расстояние между роликами, чтобы обеспечить эффективное календерное устройство резиновых материалов различной толщины.

Точное управление является еще одним преимуществом использования резинового календера..Толерантность толщины может быть тщательно контролирована, как правило, в пределах ± 0,02 мм.

Регулирование температуры также является важным фактором в процессе календарирования.Это гарантирует, что ролик сохраняется при правильной температуре для пластификации и формования резиныСистема регулирования температуры может помочь поддерживать ролик при рабочей температуре от 50 до 150 °C.

Эффективность является важным аспектом любой производственной машины, и резиновый календер обеспечивает в этом отношении.и может быстро и эффективно обрабатывать большое количество каучукового сырьяЧасовая производительность будет варьироваться в зависимости от модели машины и используемого процесса.Меньшие машины могут производить несколько тонн резиновых изделий в час, в то время как более крупные варианты могут производить десятки тонн.

Резиновый календер имеет широкий спектр применений и используется в производстве различных резиновых изделий, включая шины, конвейерные ремни, резиновые листы и уплотнения,а также в других процессах переработки, связанных с сырьем.

Процесс работы резинового календера включает в себя различные этапы, начиная с подготовки до запуска, запуска, календарного процесса и остановки.

Подготовка перед началом включает в себя несколько проверок, чтобы убедиться, что компоненты надежно соединены и не повреждены.Сырье из каучука и вспомогательные материалы, такие как добавки и наполнители, должны быть подготовлены точно и равномерно смешаны.Параметры скорости ролика, расстояния и рабочей температуры должны быть установлены в системе управления для удовлетворения спецификаций и требований процесса резиновой продукции.

При запуске система трансмиссии календера должна быть включена, чтобы позволить ролику медленно вращаться,и система контроля температуры должна постепенно нагревать ролик до соответствующего температурного диапазона при постоянном мониторинге изменений температуры.

Процесс календарки включает в себя медленное и равномерное подача сырьевого каучука в проход питания между роликами, уделяя внимание формованию каучуковых изделий.Качество календарных резиновых изделий также должно постоянно проверяться..

Операция отключения должна проводиться путем прекращения подачи воды на ролики, позволяя роликам постепенно охлаждаться, отключая систему передачи календера,и тщательно очищать оборудование для обслуживания и подготовки к следующему запуску.