

Add to Cart
Недорогой резиновый внутренний смеситель / камера смешивания
резиновой машины 55L / 75L / 110L / 200L
О машине для прессования:
55L резиновый смеситель является важным оборудованием для смешивания и пластификации резины и сопутствующих материалов.
1Основная структура:
- Смесительная камера: это основное помещение для смешивания
каучука. Его вместимость составляет 55 литров и имеет достаточно
места для размещения каучукового сырья и различных добавок для
достаточного смешивания и очистки.Внутренняя стена смесительной
камеры обычно специально обработана, такие как твердое хромирование
и т. д., с хорошей износостойкостью и коррозионной стойкостью,
обеспечивая, чтобы резина не загрязнялась при длительном
использовании, а также ее легко очищать.
- Ротор: это основной компонент внутреннего смесителя. Его форма и
конструкция играют ключевую роль в эффекте смешивания
резины.экструзия и воздействие перемешивания на резину во время
вращения, так что резина полностью смешана с различными добавками,и
хребты и конечные поверхности ротора обычно сварятся с
износостойким твердым сплавом для улучшения его износостойкости и
срока службы.
- верхний болт: также известный как вес давления, используемый для
наложения давления на резинку в смесительной камере, усиления
трения и силой сдвига между резиной и ротором,и тем самым улучшить
эффект смешиванияДавление верхнего болта может регулироваться в
соответствии с различными формулами резины и требованиями процесса.
- механизм поворота: позволяет переворачивать смесительную камеру
при необходимости для облегчения питания и разгрузки.Эта
конструкция удобна для соединения верхних и нижних процессов
производственного процесса, а также для наблюдения и очистки
смесительной камеры и ротора.
- Система отопления и охлаждения: эта система используется для
регулирования температуры в смесительной камере для удовлетворения
требований различных технологий обработки каучука.Способы нагрева
обычно включают паровое нагревание, нагрев с помощью теплового
масла и т.д. и методы охлаждения, как правило, используют
охлаждение водой.резина может смешиваться при подходящей
температуре для обеспечения качества и производительности резины.
- Электронная система управления: используется для управления
работой внутреннего смесителя, включая запуск, остановку,
регулирование скорости двигателя,и мониторинг и контроль таких
параметров, как температура и давлениеСистема электронного
управления обычно использует автоматическую технологию управления,
такую как PLC, которая имеет преимущества простой работы, высокой
точности управления и высокой надежности.
2Принцип работы: при особых температурных условиях (в зависимости от сырья резины
и требований процесса, некоторые из них необходимо нагревать, а
некоторые - охлаждать),в смесительную камеру добавляют сырье из
каучука и различные добавки.Затем двигатель запускается, чтобы
привести ротор к вращению.тем самым нарушая молекулярную цепочку
резины и увеличивая влагоспособность резины на поверхности
соединенияВ среде, где достигается температура пластификации, сырье
из каучука и добавки смешиваются для достижения цели смешивания.так
что различные добавки могут быть полностью рассредоточены в резине
и компоненты равномерно распределены.
3Параметры производительности:
- Мощность двигателя: обычно около 75 киловатт, что может
обеспечить достаточную мощность для вращения ротора, чтобы
внутренний смеситель мог эффективно смешивать каучук.
- Выпуск: выпуск каждой партии составляет, как правило, около 55-70
килограммов.формула и параметры процесса использования каучукового
сырья.
- Давление воздуха (если таковое имеется): некоторые внутренние
смесители 55L могут использовать систему давления воздуха для
поддержки давления верхнего болта.
4Преимущества:
- высокая эффективность производства: по сравнению с традиционным
оборудованием для обработки каучука, таким как открытые мельницы,
внутренние смесители могут завершить процесс смешивания и
пластификации каучука за более короткое время,значительное
повышение эффективности производства.
- Единообразное рассеивание материала: благодаря сильному обрезке и
экструзированию ротора и давлению верхнего болта каучук может быть
полностью смешан с различными добавками,и рассеянность материала
равномерна, тем самым обеспечивая качество резиновых изделий.
- Простая работа: современные внутренние смесители 55L обычно
оснащены передовыми электронными системами управления, которые
просты и удобны в эксплуатации.Операторам достаточно пройти
определенную подготовку, чтобы овладеть ими..
- хорошая рабочая среда: внутренний смеситель имеет полностью
закрытую конструкцию, которая может эффективно уменьшить утечку
пыли и выхлопных газов, образуемых при обработке каучука,улучшить
рабочую среду, и уменьшить риски для здоровья операторов.
5. Применение:55-литровый резиновый смеситель широко используется в промышленности резиновых изделий, таких как фабрика шин, фабрика кабелей, фабрика лент и шлангов, фабрика резиновых обуви, фабрика уплотнителей, фабрика кальциевых пластиковых изделий и т. д.В то же время, он также подходит для смешивания производства на заводах краски, красителя, медицины, магнитной ленты, пленки и т. д.
Технические параметры:
Параметр/модель | X(S)N-3 | X ((S) N-10 | X ((S) N-20 | X ((S) N-35 | X ((S) N-55 | X ((S) N-75 | X ((S) N-110 | X ((S) N-150 | X ((S) N-200 |
Общий объем (L) | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | 175 | 250 | 325 | 440 |
Рабочий объем (L) | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 | 200 |
Мощность двигателя (кВт) | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 | 280 |
Мощность двигателя наклона (КВт) | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 4 | 7.5 | 15 | 7.5 |
Угол наклона | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
Скорость ротора (RPM) | 32/25 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 |
Давление сжатого воздуха (MPA) | 0.7-0.9 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
Пропускная способность сжатого воздуха (м3/мин) | ≥ 0.3 | ≥ 0, 5 | ≥ 0.7 | ≥ 0.9 | ≥ 1.0 | ≥ 1.3 | ≥ 1.6 | ≥ 2.0 | ≥ 2.0 |
Давление охлаждающей воды (Mpa) | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
масса (кг) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | 10230 | 14200 | 19500 | 22500 |
Предупреждения:
При использовании резинового смесителя следует учитывать следующие моменты:
I. Перед эксплуатацией
1Проверьте, нормальны ли все части оборудования, включая
смесительную камеру, ротор, верхний болт, механизм переворачивания,
систему отопления и охлаждения, систему электронного управления и
т.д.чтобы не было повреждений., расслабление или аномалия.
2. Подтвердить, что устройства безопасности оборудования не
повреждены и эффективны, такие как кнопки аварийной остановки,
устройства безопасности и т.д.
3Проверьте, является ли электрическая система нормальной и является
ли отображение каждого прибора точным.
4Убедитесь, что рабочая зона убранна.
5. регулировать параметры оборудования, такие как температура,
давление, скорость ротора и т. д. в соответствии с требованиями
процесса.
6. носить средства индивидуальной защиты, такие как шлемы, рабочая
одежда, перчатки, защитные очки и т.д.
II. Во время работы
1При добавлении материалов они должны быть добавлены в порядке и
пропорции, необходимых процессу, чтобы избежать добавления слишком
большого количества материала за один раз, что приведет к
перегрузке оборудования.
2Во время работы оператор должен уделять пристальное внимание
рабочему состоянию оборудования, таким как изменения параметров,
таких как температура, давление, ток,и есть ли ненормальные звуки,
вибрации и т.д.
3Строго запрещено вставлять руки или другие части тела в
смесительную камеру, чтобы избежать опасности.
4- строго соблюдать эксплуатационные процедуры оборудования, и не
менять параметры оборудования или выполнять незаконные операции без
разрешения.
5Если в оборудовании обнаруживается какая-либо ненормальная
ситуация, операцию следует немедленно прекратить, и персонал по
техническому обслуживанию должен быть уведомлен вовремя для
обработки.
III. После операции
1После того, как смешивание резины завершено, сначала следует
остановить подачу, а оборудование следует остановить после того,
как все материалы в смесительной камере будут выпущены.
2Выключите электрическую систему, очистите оборудование и рабочую
зону и держите оборудование в чистоте.
3. Проводить ежедневное техническое обслуживание оборудования,
например, проверять смазку каждой части, очищать систему отопления
и охлаждения и т.д.
4Регулярно проводить всестороннюю проверку и техническое
обслуживание оборудования, чтобы убедиться, что оборудование
находится в хорошем рабочем состоянии.
IV. Другие меры предосторожности
1Необученный персонал не может управлять оборудованием.
2Во время эксплуатации оборудования строго запрещено подходить к
непосредственному персоналу.
3. строго соблюдать процедуры безопасности и соответствующие
правила безопасности оборудования для предотвращения аварий
безопасности.
4Проводить регулярные проверки оборудования с целью быстрого
выявления и устранения потенциальных угроз безопасности.
5- Изменение изношенных частей оборудования необходимо регулярно,
чтобы обеспечить нормальную работу оборудования.