

Add to Cart
Маленький заводская цена резиновый смеситель с роликом диаметром 300 мм для фабрики малой партии производства
Введение в машину:
300 мм (12 дюймов) диаметром роликовый резиновой мельницы является распространенным оборудованием для обработки резины.
1.Принцип работы:
Основные рабочие части состоят из двух полых роликов, вращающихся
внутрь в противоположных направлениях.и передний ролик может
передвигаться вперёд и назад горизонтально вручную или электрически
для регулирования расстояния роликаНеобработанный каучук или
каучуковое соединение прокатывается в разрыв между двумя роликами
по мере вращения ролика и подвергается сильному стрижке, тем самым
достигая пластификации или смешивания.
2Структурный состав:
-Катушка:Обычно изготавливается из легированного охлажденного чугуна, с
высокой твердостью рабочей поверхности и износостойкостью и
диаметром 300 мм.Ролик полый и может быть проложен с холодной водой
или паром для регулирования температуры ролика и контроля
температуры резинового соединения.
- Система передачи: Он состоит из двигателя, редуктора, передач и т.д., который
отвечает за движение валков по отношению друг к другу при различных
скоростях.Общее соотношение скорости переднего и заднего ролика
составляет около 1:1.27.
- Устройство расстояния: используется для регулирования расстояния между двумя валиками
для удовлетворения требований обработки резиновых изделий различной
толщины.Диапазон регулирования расстояния между роликами обычно
определяется в соответствии с конкретной моделью машины, например,
она может регулироваться между 0,1-10 мм.
- Устройства безопасности: такие как кнопки аварийной остановки, предохранительные прутки и
т. д., могут быстро остановить оборудование в чрезвычайных
ситуациях, чтобы обеспечить безопасность операторов.
3Технические параметры:
- Рабочая длина ролика: Общие спецификации включают 600 мм, 750 мм и т. д., которые
влияют на количество каучука, которое может быть обработано за один
раз.
- Скорость линии: скорость линии переднего ролика обычно составляет 10-20 м/мин,
например, она может составлять 15,1 м/мин, а скорость линии заднего
ролика определяется в зависимости от соотношения скорости.
- Единовременное количество кормления: около 15-30 кг, в зависимости от таких факторов, как размер
ролика и расстояние между роликами.
- Мощность двигателя:обычно от 15 до 30 кВт, например, 22 кВт, для обеспечения мощности
для работы оборудования.
4Характеристики работы:
- Хороший пластифицирующий эффект: он может эффективно
пластифицировать каучук, разорвать молекулярную цепочку каучука,
уменьшить вязкость Mooney каучука и улучшить его пластичность.
- Однородное смешивание: через относительное вращение и скребление
двух роликов,различные соединители каучука могут быть равномерно
смешаны в каучук для обеспечения однородности характеристик
каучуковых изделий..
- Гибкая работа:Оператор может регулировать расстояние ролика в
режиме реального времени через устройство регулирования расстояния
в соответствии с реальными потребностями для контроля толщины и
технологии обработки резиновых изделий.
- Широкий спектр применений: подходит для производства различных
резиновых изделий, таких как пластификация, смешивание и литья
сырого резины, смешивание и литья резиновых соединений,и удаление
примесей в каучуковых соединениях.
- Области применения: широко используется в производителях
резиновых изделий, таких как фабрики шин, фабрики резиновых
уплотнений, фабрики резиновых шлангов и т. д., для ранней обработки
различных резиновых изделий.
Технические параметры:
Модель | XK-660 | XK-550B | XK-450 | XK-400 | XK-250 |
(D/L) Размер рулоны | 660×2130 | 550×1530 | 450×1200 | 400×1000 | 250×620 |
Производство | 160 ~ 170 кг/раза | 50 ~ 60 кг/раза | 30 ~ 50 кг/раза | 25 ~ 35 кг/раза | 10 ~ 15 кг/раза |
Мощность двигателя ((KW) | 220 кВт | 90/110 кВт | 55 кВт | 45/37 кВт | 18.5 кВт |
Скорость линии ((М/мин) | 34.2M | 28.6M | 21.8M | 19.3M | 15.5M |
Передние обороты | 16.5 | 16 | 15.4 | 15.4 | 19.8 |
Рацион снаряжения | 47/ Двойной выход | 47.5/Двойной выход | 50 | 50 | 50 |
Ролловое радио | 1: 1.24 | 1: 1.22 | 1: 1.27 | 1: 1.27 | 1: 1.10 |
Масса в кг | 49800 | 18500/25000 | 11800 | 7500 | 3300 |
Контроль температуры | Паровая/охлаждающая вода | ||||
Аварийная остановка | 2-метровый шаг на 4-х наборах кнопок | ||||
Объем контейнера | 55.5м3 | 23 м3 | 16 м3 | 12 м3 | 10 м3 |
Размер ((L*W*H) мм | 6200×3350×2670 | 5365×1946×2193 | 4558×1665×2015 | 4001×1500×1870 | 3220×1500×1290 |
Передача | Коробка передач с низким уровнем шума |
Вот некоторые часто задаваемые вопросы о 300 мм диаметром роликовой
резиновой мельницы:
I. Производительность оборудования
Вопрос 1: Какова эффективность производства резиновой рулочной
мельницы диаметром 300 мм?
A1: Эффективность производства зависит от многих факторов, таких
как умение оператора, характеристики резины и требования к
обработке.Молнии могут кормить около 15-30 кг за раз.Для сложных
задач смешивания или пластификации может потребоваться больше
времени.
Вопрос 2: Для какого масштаба производства подходит мельница с
диаметром ролика 300 мм?
A2: Подходит для малых и средних производителей резиновых
изделий.Для удовлетворения потребностей в производстве может
потребоваться несколько оборудования или более крупные спецификации
мельницы.Оборудование может обрабатывать различные резиновые
изделия, такие как резиновые трубки, резиновые уплотнители,
аксессуары для малых резиновых изделий и т. д.
II. Эксплуатация и использование
Вопрос 1: Как правильно регулировать расстояние между роликами?
A1: обычно регулируется через устройство расстояния между роликами
оборудования.Положение переднего ролика может регулироваться
вручную или электрически, и расстояние между роликами может быть
постепенно регулировано до соответствующего размера в соответствии
с толщиной продукта из каучука, подлежащего обработке.обратите
внимание на значение отображения расстояния между роликами, чтобы
избежать чрезмерной настройки, которая может привести к повреждению
оборудования или повлиять на качество продукции.
Вопрос 2: Какие меры предосторожности применяются при эксплуатации?
A2: Прежде всего, оператор должен пройти профессиональную
подготовку и быть знаком с методами работы и правилами безопасности
оборудования.проверять, нормально ли функционируют все части
оборудования и эффективно ли устройство безопасностиВо время работы
строго запрещено класть руки или другие предметы в отверстие для
предотвращения опасности.В то же время, обратите внимание на
ношение средств защиты, таких как перчатки, очки и т. д.
3. Поддержание
Вопрос 1: Как проводить ежедневное техническое обслуживание?
A1: Ежедневное техническое обслуживание включает в себя очистку
поверхности оборудования и ролика, проверку надежности соединения
деталей и смазку движущихся частей.остатки резины и мусора на
поверхности ролика должны быть очищены вовремя, чтобы сохранить
внешний вид оборудования.. регулярно проверяйте болты, гайки и
другие соединительные части, и своевременно затягивайте их, если
они расслаблены. регулярно смазывайте движущиеся части, такие как
поршнеры, проводники, цепи и т. д.выбирать подходящие смазочные
материалы и добавлять их в соответствии с предписанным циклом;.
Вопрос 2: Как часто вам необходимо проводить комплексное
техническое обслуживание?
A2: В общем случае необходимо время от времени проводить
всестороннее техническое обслуживание (например, через несколько
месяцев или в зависимости от частоты использования
оборудования).Комплексное обслуживание включает проверку
гидравлической системы, трансмиссионная система, электрическая
система и т.д., замена изношенных деталей, очистка и обслуживание
роликов и т.д.Конкретный цикл технического обслуживания может быть
определен с помощью руководства по оборудованию или в соответствии
с фактическим использованием.