22 кВт горячее подача резиновый экструдер использует 120 мм высокой прочности износостойкий винт

Ниже приведены ежедневные пункты обслуживания для экструдеров резины 120 мм с горячим подачей:

1Проверка оборудования:
- Перед запуском машины каждый день проверяйте, находятся ли ствол экструдера и температура управления процессом в пределах диапазона температуры процесса, требуемого для производства.его нужно корректировать должным образом..
- Проверяйте качество сырья, используемого для производства, и количество производственных материалов в экструдерной лопатке при загрузке, и проверяйте наличие остатков.
- патрулирование производственного оборудования в течение недели для проверки условий работы каждой части трансмиссии при работе оборудования, например, нормального и плавного вращения;есть ли какие-либо ненормальные звуки, и нормальная температура нагревательной части.
- Проверьте указатели напряжения и тока главного двигателя на контрольной коробке работы, чтобы убедиться, что указатель ампермера находится в пределах нормального индекса номинального тока.
2Уборка и обслуживание:
- регулярно очищать остаточный материал в стволе экструдера, чтобы предотвратить накопление материалов, влияющих на производительность оборудования и качество продукта.только бамбуковые или медные ножи можно использовать для скребки липкого материалаСтальные ножи не разрешены для скребки липкого материала, и не разрешается удалять остаточный материал на винте путем обжарки с огнем.
- своевременно удалять пыль, масла и мусор с поверхности оборудования, поддерживать чистоту и упорядоченностьи избегать накопления грязи, которая влияет на теплораспределение и нормальную работу оборудования.
3. Поддержание смазки:
- Проверяйте каждую часть смазки, такую как подшипники, редукторы и т.д. по крайней мере 1-2 раза в смену, добавляйте достаточно смазочного масла для обеспечения хорошей смазки.Температура подшипниковой части не должна превышать 50°C при работеЕсли температура слишком высока, проверьте состояние смазки или есть ли другие неисправности.
- Регулярно меняйте смазочное масло редукторной коробки передач. Как правило, после 500 часов использования в редукторной коробке передач появятся железные отложения или другие примеси.следует очистить редукторы и заменить смазочное масло;.
4Спецификации работы:
- Перед подачей продукции бочка и формовая форма должны быть нагреты и сохранены при постоянной температуре не менее указанного времени.Производство кормов не допускается в условиях, ниже температуры пластификации сырья, чтобы не повлиять на качество продукции и не повредить оборудование..
- винт должен быть запущен на низкой скорости, а время холостого хода не должно превышать 3 минут.Скорость винта разрешается увеличивать постепенно только после работы на низкой скорости в течение определенного периода времени, чтобы избежать воздействия мгновенного старта на высокой скорости на оборудование..
- при работе следует часто наблюдать за изменением тока главного двигателя.Машина должна быть немедленно остановлена, чтобы найти причину неисправности и продолжить производство после устранения неисправности..
- Когда экструдер должен быть приостановлен в течение длительного времени, антиржавое масло должно быть нанесено на рабочие поверхности винта, ствола и головки.Небольшие винты должны быть подвешены в воздухе или помещены в специальную деревянную коробку и выровнены деревянными блоками, чтобы предотвратить деформацию или повреждение винта.
5Вопросы безопасности:
- Строго запрещено сбрасывать металл или другие обломки в хомпер, чтобы не повредить винт и бочку.магнитный компонент или магнитная рама могут быть установлены на портах питания материала, где материал входит в бочкуВ то же время следует отметить, что материал должен быть предварительно просмотрен.
- при отключении электроэнергии во время производства, главный привод и отопление отключаются.Перед запуском экструдера пробки ствола должны быть перегреты до указанной температуры и сохраняться в тепле в течение определенного периода времени.Сначала экструдер должен быть повернут вручную, а двигатель должен быть запущен на низкой скорости после подтверждения отсутствия аномалии.
- Если во время работы экструдера возникают ненормальные звуки или другие ненормальные условия, машина должна быть немедленно остановлена для осмотра или ремонта.Строго запрещено использовать оборудование с дефектами..
6. Регулярное затягивание:
- регулярно проверяйте наличие развязок винтов, болтов и других соединителей различных частей оборудования,особенно ключевые части, такие как крепежные винты, соединяющие ствол и основу машиныНапример, после того, как бочка впервые нагревается и сохраняется при постоянной температуре.крепежные винты, соединяющие ствол и основу машины, должны быть снова затянуты.
7. Поддержание деталей:
- регулярно проверяйте изнашивание винта и ствола; при незначительных царапинах или шероховатых поверхностях используйте масляный камень или мелкую песочную бумагу для измельчения, чтобы сделать их гладкими; если изнашивание серьезное,Они должны быть отремонтированы или заменены вовремя..
- Проверьте нагревательную катушку и систему контроля температуры, отремонтируйте или замените поврежденную нагревательную катушку, регулируйте положение термопары и убедитесь в точном контроле температуры.
- проверка износа трансмиссии и подшипников, обследование и картографирование скоростей с сильным износом, а также предложение планов производства и закупки запасных частей, в зависимости от необходимости;готовы к замене во время следующего обслуживания.
- Check and calibrate the heating temperature of the barrel and the molding die (measured with a mercury thermometer) and the temperature displayed on the instrument on the control box to ensure the correct operation of the process temperature.
- Проверить, что трубопроводы воды, газа и нефти не забиты, и очистить и отремонтировать течения и забитые части.
- Проверьте и настроите рабочее положение электрического отопительного устройства, охлаждающего вентилятора и защитного покрытия для обеспечения их нормальной и эффективной работы.