

Add to Cart
Отходы шины кольца стальной проволоки сепаратор отделяет проволоку
путем дробления
Преимущества оборудования:
Сепаратор проволоки на колесе отработанной шины - это устройство,
специально используемое для отделения проволочного кольца от
резиновой части отработанной шины.
Его принцип работы обычно заключается в использовании механической силы, трения или режущей силы для эффективного отделения кольца проволоки шины от резины.
Общие методы работы следующие:
1. Разъединение резки: отрезание кольцевой части шины путем вращения инструмента или лезвия пилы, чтобы отсоединить проволоку от резиновой части, тем самым достигнув разделения.
2Разрыв: используйте сильную тяговую силу или искривление, чтобы вырвать кольцо из резины.
3. Разделение проката: прокат шины на роликах или нагнетательных роликах для деформации проволочного кольца и его снятия с резины.
Сепаратор проволоки колеса отходов имеет следующие преимущества:
1Улучшить скорость переработки ресурсов: он может эффективно перерабатывать проволоку и резинку отдельно для достижения повторного использования ресурсов.
2Защита окружающей среды: сокращение накопления отходов шин и
снижение загрязнения окружающей среды.
3Эффективность: по сравнению с ручным отделением, он значительно
повышает эффективность работы и снижает интенсивность труда.
Структура и производительность сепараторов проволоки от колес
отходов шин различных моделей и производителей могут отличаться, но
основной принцип работы и цель одинаковы, то естьдля достижения
эффективного разделения проволочных колес и резины в отработанных
шинах.
Параметр:
Положение | Спецификация |
Мощность двигателя | 15 кВт |
Линейная скорость переднего ролика | 150,5 м/мин |
Соотношение скорости | 1.1 |
Размер | 1520*1150*12101 |
Цель: Отделить стальное кольцо от резины после одного шага. |
При покупке отработанного сепаратора проволоки на колесе шины необходимо учитывать следующие факторы:
1Эффективность отделения
- Исследуйте количество отработанных шин, которые оборудование может обрабатывать в час, а также чистоту отделения проволоки и резины.
2Качество и долговечность
- понимать материалы и процессы производства оборудования, чтобы обеспечить его стабильную работу в течение длительного времени и снизить издержки на отказы и техническое обслуживание.
3. Безопасность
- Проверьте, есть ли на оборудовании полное оборудование для защиты безопасности, такое как аварийные тормоза, ограждения и т.д., чтобы обеспечить безопасность операторов.
4. Удобство эксплуатации
- Выбирать оборудование, которое легко использовать и обслуживать, уменьшать квалификационные требования к операторам и повышать эффективность работы.
5Потребление энергии
- обратить внимание на энергопотребление оборудования, выбирать энергосберегающие продукты и сокращать эксплуатационные расходы.
6Послепродажное обслуживание
- способен ли поставщик своевременно и эффективно оказывать послепродажную поддержку, включая установку и ввод в эксплуатацию, обучение, ремонт и техническое обслуживание и т.д.
7Цена.
- Выбирайте экономически эффективное оборудование в рамках бюджета, но не игнорируйте качество и производительность только из-за низкой цены.
8Поверхность.
- выбирать оборудование соответствующего размера в зависимости от
размера площадки, чтобы обеспечить достаточное пространство для
установки и эксплуатации.
9Шум и охрана окружающей среды
- учитывать уровень шума оборудования во время эксплуатации и
соответствие требованиям охраны окружающей среды, чтобы избежать
неблагоприятного воздействия на окружающую среду.
10Бренд и репутация
- Выбирайте производителей с известными брендами и хорошей
репутацией, а качество продукции и обслуживание обычно более
гарантированы.
11. Приспособимость
- подтвердить, может ли оборудование адаптироваться к различным
спецификациям и типам отработанных шин для удовлетворения различных
потребностей в обработке.
12Обновление технологий
- Понять, обладает ли производитель техническими возможностями по исследованиям и разработкам и может ли он предоставлять технические обновления и услуги по модернизации оборудования.