

Add to Cart
Дрожжи — самая важная микробная индустрия для человека.Дрожжи были
индустриализированы как микроорганизмы, и они также являются
наиболее индустриализированными в мире.По сравнению с отсутствием
видов микробов мировое производство достигло миллионов тонн, и все
они производятся с помощью дрожжей или дрожжевых продуктов.Потому
что мучная пища, которой люди живут каждый день, должна быть
сброжена дрожжами, а всевозможные алкогольные напитки, которые
нравятся людям, должны быть сброжены дрожжами.
Дрожжи вносят большой вклад в рацион человека.Развитие современной
биотехнологии расширило сферу применения дрожжей в человеческом
обществе.Дрожжи производят все более и более совершенные химические
материалы, такие как органические кислоты, спирты и липиды.Развитие
технологии производства дрожжей обеспечивает общество качественной
и удобной транспортировкой дрожжевой продукции, что удобно для
жизни людей, повышает качество продукции, способствует более
широкому применению дрожжей.Спрос на дрожжи на рынке также
увеличивается.
В настоящее время основные типы дрожжей, доступных на рынке, можно
разделить на дрожжевой экстракт и активные сухие дрожжи.Экстракты
дрожжей с более высокой активностью и скоростью брожения, сильной
выносливостью, низкой ценой и другими преимуществами, а также
продукты брожения с хорошим вкусом, ароматом;основные недостатки
производительности не стабильны в работе, условия хранения должны
быть строго в холодильнике или морозильной камере,
низкотемпературное хранение и время хранения короткое, что не
удобно при транспортировке на дальние расстояния и необходимо
активировать перед использованием.По сравнению с дрожжевым
экстрактом, активные сухие дрожжи имеют более удобную
транспортировку и больше не нуждаются в рефрижераторах для
транспортировки на дальние расстояния.Обладает хорошей
стабильностью, мощность брожения выше, чем у дрожжевого экстракта,
и не требует хранения при низкой температуре.Он может храниться в
течение 1-2 лет при комнатной температуре, и его нелегко испортить.
В этом проекте в качестве сырья использовалась патока, а в качестве
источника азота и источника фосфора – фосфат аммония.Для получения
целевых продуктов после мягкого ферментативного гидролиза,
центрифугирования, концентрирования, распылительной сушки и т.д.
применялись современные биотехнологии.Натуральный мясной аромат,
кисловатый вкус и отсутствие общего дрожжевого экстракта.Продукт
богат аминокислотами мясного происхождения и физиологически
активными пептидами и широко применяется для улучшения
естественного вкуса.Он может быстро улучшить вкус и качество всех
видов соленой пищи и является основным ингредиентом нового
поколения пищевой промышленности.
(1) Он имеет сильное ощущение удлинения и округления, без вкуса экстракта обычных дрожжей, что в 4 раза превышает вкусовой эффект экстракта обычных дрожжей.
(2) богат питанием.Белок разлагается на небольшие молекулы пептидов и различные аминокислоты, которые выполняют двойную функцию питания и ароматизации.
(3) Простота в использовании.Сумма не ограничена и используется с другими продуктами.Это имеет эффект удвоения вкуса и аромата мяса.
1. База материального баланса
Содержание сахара в патоке 45-55%, примесей не более 3%, белка
3-5%, жира 4-6%.
Содержание воды в патоке 35%, клетчатки 8-12,5%.
2. Расход патоки и расход воды:
Для производства 1 тонны сухих сухих дрожжей потребуется 5 тонн
патоки.
Для производства 1 тонны активной мокрой дрожжевой массы (свежие
дрожжи) потребуется 3 тонны мелассы.
Для производства 1 тонны сухих сухих дрожжей потребуется 45 тонн
воды.
Для производства 1 тонны активной влажной дрожжевой пасты
потребуется 27 тонн воды.
3. расход пара:
Для производства 1 тонны порошка активных сухих дрожжей потребуется
8 тонн пара,
5 тонн пара на 1 тонну влажных дрожжей.
Энергоснабжение 3000-4000кВтч на 1 тонну активных сухих дрожжей,
2000-3000кВтч для влажной дрожжевой пасты.
Технологический параметр
Модель и спецификация | ТН-50 | ТН-100 | ТН-200 | ТН-300 | ТН-500Т | ТН-700Т | ТН-1000 | |
Объем (л) | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 700 | 1000 | |
Вместимость (л) | 35 | 45 | 60 | 76 | 100 | 125 | 165 | |
Давление внутри рубашки (МПа) | 0,09 | |||||||
Степень вакуума (мм рт.ст.) | 600~700 | |||||||
Площадь обогрева (м2) | 0,25 | 0,59 | 0,8 | 1.1 | 1,45 | 1,8 | 2.2 | |
Площадь конденсации (м2) | 1,2 | 1,7 | 2,4 | 3.0 | 3.3 | 3,6 | 4.1 | |
Площадь охлаждения (м2) | 0,29 | 0,35 | 0,45 | 0,6 | 0,7 | 0,85 | 1,05 | |
Общий размер (мм) | Длина | 1200 | 1350 | 1700 | 1700 | 2100 | 2400 | 2390 |
Ширина | 600 | 750 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1300 | |
Высота | 2200 | 2200 | 2700 | 3400 | 3400 | 3400 | 3720 |