Крытая электрическая эпоксидная смола отливки для сухого типа трансформатора электроэнергии

Электрическая эпоксидная смола ЛЭ-8214Ф для внутреннего литья электрического трансформатора сухого типа

Эпоксидная смола электрическая ЛЭ-8214Ф для силового трансформатора сухого типа

Недвижимостьда

Двухкомпонентная система эпоксидной смолы, жидкая при комнатной температуре, пригодная для процесса вакуумного литья.

Меньшая усадка при отверждении, стабильность размеров конечного продукта, отличные характеристики обработки и высокие диэлектрические и механические свойства.

Приложение

Электроизоляционные изделия среднего и высокого напряжения

такие как трансформаторы сухого типа, трансформаторы тока и напряжения 10-66кВ и т.д.

Данные продукта

LE-8214F представляет собой модифицированную эпоксидную смолу типа BPA.LH-8214F представляет собой модифицированный жидкий отвердитель на основе ангидрида карбоновой кислоты.

Эпоксидная смола ЛЭ-8214Ф и отвердитель ЛХ-8214Ф с определенным количеством наполнителя могут обрабатываться при следующих условиях после полного смешивания в вакууме.Состояние процесса

8214FРекомендации по процессу подачи заявки

1. Подготовка ингредиентов

1.1 Литейная форма должна быть предварительно нагрета в печи при 100-110 ° C в течение более 10 часов, а обмотка трансформатора мощностью более 4000 кВА должна иметь более длительное время предварительного нагрева,

Следить за тем, чтобы змеевик был полностью сухим и его температура при установке была не ниже 80°С.

1.2 Порошок кремнезема должен быть запечатан до нормальной температуры более 6 часов в сушильном шкафу при температуре 110-120°С.

2. Ингредиенты

2.1 Статическая дегазация смеси

2.1.1 Предварительное смешивание

Материал A (эпоксидная смола) основан на весовом соотношении, смола: наполнитель: цветная паста 100: (количество 125-цветной пасты): соответствующее количество и смешивается отдельно после добавления смолы, наполнителя и цветной пасты,

Температура 65-70 ℃, перемешивание и дегазация не менее 2 часов, 100 < p < 200 Па.

Материал B (отвердитель) основан на весовом соотношении отвердитель: наполнитель 100:125, смешанный отдельно, температура 65-70 ℃, перемешивание и дегазация не менее 2 часов, 100 < p < 200 Па.

2.1.2 Окончательное смешивание

Затем компоненты А и В окончательно смешиваются, ускоритель не требуется, и материалы А и В смешиваются в пропорции 100:100 в (или вакуумном отсосе) смесительной емкости, и для того, чтобы хорошо перемешать, мы советуем наносить смолу и отвердитель одновременно или попеременно

2.1.3 Начните перемешивать после подачи, убедитесь, что спиральный подъемник может поднять смесь на дегазационный колпак зонта со своей скоростью вращения.

2.1.4 После перемешивания в течение 15 минут запустите вакуумный насос для дегазации.Степень вакуума должна быть не менее 300 Па.

2.1.5 Время дегазации смешивания составляет около 15-30 минут, и дегазация завершается, когда на поверхности зонта нет пузырьков.

3. Кастинг

3.1 Установите температуру литейного резервуара на уровне 80-85 ℃, предварительный нагрев должен начинаться за 4-5 часов до дозирования, а также следить за тем, чтобы температура формы во время установки была не менее 80 °С.

3.2 После дозирования высушенная и предварительно нагретая форма помещается в литейную ванну для вакуумной обработки.

3.3 Температура в литейной ванне 80-85°С, степень вакуума не менее 300 Па, время вакуумной обработки не менее 2 часов.

3.4. Подача не должна быть слишком быстрой во время заброса.Его можно остановить на 10-15 минут, а вакуум можно продолжить на 20-30 минут после заполнения материала.Если возможно, после вакуумной обработки его можно поднять под давлением на 0,2-0,3 МПа.

3.5 Заливка окончательного смешения должна быть завершена в течение 90 минут.Пожалуйста, строго контролируйте температуру и время, чтобы предотвратить затвердевание резервуара.Избыток однокомпонентной смолы и отвердителя может храниться в течение нескольких дней.

Shanghai Wenyou Industry Co., Ltd. расположена в районе Фэнсянь, Шанхай, Китай. Это профессиональная компания, занимающаяся производством, исследованиями и разработками, продажей эпоксидной смолы, отвердителя и других продуктов. Наши продукты включают эпоксидную смолу, огнестойкий смола, отвердитель, наружный модификатор, упрочняющий агент, эпоксидная паста, деформирующий агент и наполнитель, они не только продаются в Китае, но также экспортируются в Европу, Юго-Восточную Азию, регион Ближнего Востока, Россию и другие страны СНГ.
Компания прошла сертификацию системы управления ISO9001 и ISO14001, Европейского Союза «SGS», а также сертификацию UL США. Продукция соответствует правилам безопасности ROHS и REACH, которые широко используются в закрытых и наружных высоковольтных электрических сетях 10-1100 кВ. изоляция, такая как: детали изоляции переключателя высокого напряжения, взаимные индукторы, трансформаторы, реакторы и т. д. Все виды электронных компонентов и продуктов могут применяться в различных процессах и формовочном оборудовании, таких как технология вакуумного литья под давлением и технология APG. Качество нашей продукции является отмеченным наградами на рынке, а также создал хорошую репутацию для нашей компании.
Wenyou базируется в Китае, обслуживая глобальную электроэнергию, обеспечивая стабильную продукцию и высококачественный сервис для всего мира.

Shanghai Wenyou Industry Co., Ltd. в основном занимается передовыми материалами изделий для изоляции ВВ и ВВ для внутреннего и наружного использования, как подходящих для APG, так и для вакуумного литья.

Наш широкий ассортимент продукции включает эпоксидную смолу, огнеупорную смолу, отвердители, наружные модификаторы, отвердители, эпоксидную пасту, средства для снятия формы и наполнители.

Мы получили сертификаты ISO9001, ISO14001, SGS и UL, а наши продукты соответствуют правилам безопасности ROHS и REACH.

Наши высококачественные продукты используются в высоковольтных электрических изоляционных приложениях и экспортируются по всему миру.Мы стремимся предоставить стабильные продукты и отличное обслуживание мировой электроэнергетической отрасли.

Высококачественное электрическое сырье
Эпоксидная смола

Агент выпуска

Силикатный порошок
Закаливатель
Красочная паста
Гибкость