

Add to Cart
Описание торцевой фрезы микро- диаметра квадратной
Принимающ соответствующий отрицательный дизайн угла грабл который учитывает прочность и сметливость режущей кромки, пока также принимающ большой диаметр ядра для увеличения ригидности режущего инструмента и для того чтобы сделать свои вырезывание и удаление обломока более стабилизированными; Удаление обломока большой емкости имеет сильные режа характеристики и своевременная разрядка во время вырезывания, которое может достигнуть стабилизированной и быстрой обработки, и точности workpiece более лосниста; Принимающ лезвие дуги круга с дизайном чистки края, филируя резец имеет меньше носки во время филировать, и лезвие прочно и остро, соответствуенный пазу спирали 35 ° для ровного удаления обломока; Всеобщая скошенная круглая ручка легка для использования, имеет хорошую совместимость, увеличивает сопротивляемость при колебательном движении и скорость резать филируя резца, и держит плотно без смещать.
Филируя параметры торцевой фрезы микро- диаметра квадратной
Торцевая фреза микро- диаметра карбида HRC55 квадратная | Длина инструмента | fz&v | |||||
Краткость | 1 | ||||||
Long1 | 0,9 | ||||||
Overlength | 0,8 | ||||||
Специальность | 0,6 | ||||||
Тип | Материал | Прочность ² N/mm
Твердость HRC | Охлаждать | ||||
Воздух | Сухое вырезывание | Смазывать жидкость | |||||
P | PI | P1.1 | Не сталь сплава структурная, свободно режа структурную сталь, обуглероживанную сталь и погашенную и закаленную сталь | <700> | √ | √ | √ |
P1.2 | погашенная и закаленная сталь | <1200> | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Alloyed nitrided стальная, обуглероживанная сталь и погашенная и закаленная сталь | <900> | √ | √ | √ | |
P2.2 | Сталь инструмента, нося сталь, сталь весны и высокоскоростную сталь | <1400> | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Сталь инструмента, нося сталь, сталь весны и высокоскоростную сталь | <900> | √ | √ | √ | |
P3.2 | Сталь инструмента, нося сталь, сталь весны и высокоскоростную сталь | <1500> | √ | √ |
Sloting | ||||||||||||
Vc (m/min) | fz (mm/Tooth) | |||||||||||
Диаметр | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 |
Обдирка | ||||||||||||
Vc (m/min) | fz (mm/Tooth) | |||||||||||
Диаметр | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 |
Финиш | |||||||||||
Vc m/min | fz (mm/Tooth) | ||||||||||
Диаметр | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
диаметр каннелюры | длина каннелюры | Dia хвостовика | общая длина |
0,1 | 0,2 | 4 | 50 |
0,15 | 0,3 | 4 | 50 |
0,2 | 0,4 | 4 | 50 |
0,25 | 0,5 | 4 | 50 |
0,3 | 0,6 | 4 | 50 |
0,35 | 0,7 | 4 | 50 |
0,4 | 0,8 | 4 | 50 |
0,5 | 1 | 4 | 50 |
0,6 | 1,2 | 4 | 50 |
0,7 | 1,4 | 4 | 50 |
0,8 | 1,6 | 4 | 50 |
0,9 | 1,9 | 4 | 50 |
R0.1 | 0,4 | 4 | 50 |
R0.15 | 0,6 | 4 | 50 |
R0.2 | 0,8 | 4 | 50 |
R0.25 | 1 | 4 | 50 |
R0.3 | 1,2 | 4 | 50 |
R0.35 | 1,4 | 4 | 50 |
R0.4 | 1,6 | 4 | 50 |
R0.45 | 1,8 | 4 | 50 |
Особенность микро- квадрата Endmill диаметра
Инструкции микро- квадрата Endmill диаметра
1. Перед использованием резца микро- диаметра карбида плоского филируя, пожалуйста измерьте отклонение инструмента. Если точность отклонения инструмента превышает 0.01mm, то пожалуйста исправьте ее перед вырезыванием.
2. Скорее карбид e удлиняет из collet, лучшего. Если инструмент расширяет вне длинное, то уменьшите скорость, скорость питания или количество резать.
3. В случае анормалных вибрации или звука во время вырезывания, пожалуйста уменьшите скорость и не улучшен резать количество до ситуации.
4. Распылите тип и тип воздушной струи предпочтен для стальной охлаждать, который может улучшить влияние пользы квадрата диаметра карбида резца микро- филируя.
5. Примечание: Не соответствующий для низкоскоростных машин как роторная таблица и электрическое сверло руки.
Применения микро- квадрата Endmill диаметра
Режущая кромка резца микро- диаметра HRC55 квадратного покрыта с бронзовым покрашенным nano покрытием, соответствующим для материалов в пределах HRC55, включая утюг, сталь углерода, литое железо, сталь прессформы, легированная сталь, сталь инструмента, жара - обработал сталь, и сваривая сталь ремонта
Q1. Инструмент ломает режа внутри или вытягивающ вне workpiece
Скорость подачи и глубину вырезывания можно уменьшить, и длину режущей кромки можно сократить к минимуму необходимой длины.
Q2. Перерывы инструмента во время нормальный подвергать механической обработке
Уменьшите скорость подачи и глубину вырезывания.
Инструмент будет запассивирован.
Замените collet струбцины или весны.
Инструмент с высоким номером режущей кромки изменяет инструмент с низким номером режущей кромки для того чтобы улучшить удаление обломока и предотвратить засорение обломока.
Замените сухой филировать на влажный филировать (используя смазочно-охлаждающую жидкость), и используйте его с оружием трубки вортекса для уменьшения температуры инструмента и для избежания перегревать инструмента.
Если направление поставки влажный филировать жидкое изменено от фронта на косую заднюю или поперечную верхнюю часть, то охлаждающая струя должна быть достаточна.
Q3. Инструмент ломает когда изменения направления питания
(1) интерполяция дуги пользы (механический инструмент NC), или временно останавливает (временно) питаться.
(2) уменьшает (уменьшить) питание перед и после изменением направления.
(3) заменяет collet струбцины или весны.
Q4. Проблема: Часть перерывов кончика лопатки
Скосите углы с ручной молоть.
Изменение вниз с филировать к вверх филировать.