

Add to Cart
Характеристика:
Описание:
Резец обдирки лезвия HRC45 4 филируя сделан высококачественных стальных прутов вольфрама тонким помолом. Цементированный карбид имеет хорошее сопротивление удельной работы разрыва, твердости, твердости и носки; Швейцарская покрывая технология принята, с превосходными сопротивлением носки и смазкой для обеспечения срока службы инструмента; Спиральный дизайн, большая емкость и ровное удаление обломока предотвратить нож вставляя и уменьшить жару; Легче установить и зажать с ровной ручкой и отлично скашивает; Широкий обрабатывая ряд, главным образом используемый для обработки слота, стороны обрабатывая, поверхности шага обрабатывая, грубых обработки и полу-финиша обрабатывая, etc.
Применимые обрабатывая материалы:
Нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, умирает сталь, сталь инструмента, сталь углерода, легированная сталь, литое железо, общие материалы утюга, etc.
Филируя параметры:
Торцевая фреза карбида HRC45 | Длина инструмента | fz&v | |||||
Краткость | 1 | ||||||
Long1 | 0,9 | ||||||
Overlength | 0,8 | ||||||
Специальность | 0,6 | ||||||
Тип | Материал | Прочность ² N/mm
Твердость HRC | Охлаждать | ||||
Воздух | Сухое вырезывание | Смазывать жидкость | |||||
P | PI | P1.1 | Не сталь сплава структурная, свободно режа структурную сталь, обуглероживанную сталь и погашенную и закаленную сталь | <700> | √ | √ | √ |
P1.2 | погашенная и закаленная сталь | <1200> | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Alloyed nitrided стальная, обуглероживанная стальная и погашенная и закаленная сталь | <900> | √ | √ | √ | |
P2.2 | Сталь инструмента, нося сталь, сталь весны и высокоскоростную сталь | <1400> | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Сталь инструмента, нося сталь, сталь весны и высокоскоростную сталь | <900> | √ | √ | √ | |
P3.2 | Сталь инструмента, нося сталь, сталь весны и высокоскоростную сталь | <1500> | √ | √ |
Sloting | ||||||||||||
Vc (m/min) | fz (mm/Tooth) | |||||||||||
Диаметр | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 |
Обдирка | ||||||||||||
Vc (m/min) | fz (mm/Tooth) | |||||||||||
Диаметр | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 |
Финиш | |||||||||||
Vc m/min | fz (mm/Tooth) | ||||||||||
Диаметр | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
Спецификация | Dia каннелюры (d) | Длина каннелюры (c) | Dia хвостовика (d) | Общая длина (l) |
Φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
Φ5*13*d5*50L | 5 | 13 | 5 | 50 |
Φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
Φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
Φ10*25*d10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
Φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
Φ8*35*d8*100L | 8 | 35 | 8 | 100 |
Φ10*40*d10*100L | 10 | 40 | 10 | 100 |
Φ12*45*d12*100L | 12 | 45 | 12 | 100 |
Φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
Φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
Φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
Φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
Инструкции:
1. Перед использованием торцевой фрезы карбида, пожалуйста измерьте отклонение инструмента. Если точность отклонения инструмента превышает 0.01mm, то пожалуйста исправьте ее перед вырезыванием.
2. Скорее карбид e удлиняет из collet, лучшего. Если инструмент расширяет вне длинное, то уменьшите скорость, скорость питания или количество резать.
3. В случае анормалных вибрации или звука во время вырезывания, пожалуйста уменьшите скорость и не улучшен резать количество до ситуации.
4. Распылите тип и тип воздушной струи предпочтен для стальной охлаждать, который может улучшить влияние пользы торцевой фрезы карбида.
5. Примечание: Не соответствующий для низкоскоростных машин как роторная таблица и электрическое сверло руки.
Применения:
Пре-затвердетая сталь, нержавеющая сталь, умирает сталь, стальная пластина, высокотемпературная сталь, труба, медь и алюминий, литое железо, цветной металл, древесина, пластмасса, FRP и так далее. Общецелевая деятельность прорезая, rilling, профилируя.
Q1. Инструмент ломает режа внутри или вытягивающ вне workpiece
Скорость подачи и глубину вырезывания можно уменьшить, и длину режущей кромки можно сократить к минимуму необходимой длины.
Q2. Перерывы инструмента во время нормальный подвергать механической обработке
Уменьшите скорость подачи и глубину вырезывания.
Инструмент будет запассивирован.
Замените collet струбцины или весны.
Инструмент с высоким номером режущей кромки изменяет инструмент с низким номером режущей кромки для того чтобы улучшить удаление обломока и предотвратить засорение обломока.
Замените сухой филировать на влажный филировать (используя смазочно-охлаждающую жидкость), и используйте его с оружием трубки вортекса для уменьшения температуры инструмента и для избежания перегревать инструмента.
Если направление поставки влажный филировать жидкое изменено от фронта на косую заднюю или поперечную верхнюю часть, то охлаждающая струя должна быть достаточна.
Q3. Инструмент ломает когда изменения направления питания
(1) интерполяция дуги пользы (механический инструмент NC), или временно останавливает (временно) питаться.
(2) уменьшает (уменьшить) питание перед и после изменением направления.
(3) заменяет collet струбцины или весны.
Q4. Проблема: Часть перерывов кончика лопатки
Скосите углы с ручной молоть.
Изменение вниз с филировать к вверх филировать.