Подгонянные части отливки вакуума приглаживают/текстурированный/покрашенный поверхностный финиш

Специализированные литые детали вакуумные литые детали литие плавление вакуумное литие

Описание вакуумных литейных деталей

Вакуумное литье - это универсальный и эффективный производственный процесс, используемый для создания высококачественных прототипов и деталей малого производства.Части вакуумного литья производятся путем разлива жидкого полиуретанового или силиконового материала в форму под вакуумным давлением, что позволяет материалу воспроизводить сложные детали формы.Процесс вакуумного литья особенно популярен из-за его способности создавать сложные геометрии и производить детали с отличной отделкой поверхности и механическими свойствами.

Многочисленные варианты материалов: части вакуумного литья могут быть изготовлены с использованием широкого спектра материалов, включая различные полиуретановые смолы с различными свойствами, цветами и уровнями твердости.Это позволяет производить детали со специфическими механическими характеристиками., тепловые или визуальные характеристики.

Спецификация вакуумных литых деталей

Применение вакуумных литейных деталей

1Разработка и проектирование продукции: вакуумный литье широко используется на этапе разработки и проектирования продукции для создания функциональных прототипов.Дизайнеры могут быстро повторять и проверять свои концепции перед переходом к массовому производству, сокращая время выхода на рынок и затраты на разработку.

2Потребительская электроника: вакуумное литье используется для изготовления индивидуальных корпусов, чехлов и компонентов для потребительских электронных продуктов, таких как смартфоны, планшеты, пульта дистанционного управления и носимые устройства.

3Автомобильная промышленность: вакуумное литье используется для создания внутренних компонентов, прототипов приборных панелей и осветительных покрытий, что позволяет производителям автомобилей тестировать дизайн, встраивать,и функциональность до окончательного производства.

Контроль качества

1. Проверка сырья после того, как они прибыли на нашу фабрику------- Входящий контроль качества (IQC)
2Проверка деталей перед запуском производственной линии
3. Иметь полную инспекцию и маршрутную инспекцию во время массового производства---В процессе контроля качества ((IPQC)
4. Проверка товаров после их окончания---- Окончательный контроль качества ((FQC)
5. Проверка товаров после их окончания-----Выходящий контроль качества ((OQC)

Преимущества

1Контроль качества: уровень дефекта продукции составляет 0,1%.

2Доступная цена, точность, опыт и разумный контроль качества, на который вы можете ответить.

3Каждая деталь будет проведена на 100% перед отгрузкой.

4- Достаточная мощность поставок.

Частые вопросы

Вопрос: Как я могу настроить свою продукцию?

О: Пожалуйста, опишите свой проект. Укажите следующую информацию, чтобы мы могли предоставить точную цитату: Название деталей, 3D CAD-рисунок, количество, материал, цвет, отделка.

Вопрос: Как я могу узнать, что происходит с моими продуктами?

О: Мы предложим подробный график производства и будем отправлять еженедельные отчеты с цифровыми фотографиями и видео, которые показывают процесс производства.

Вы можете подписать соглашение о конфиденциальности?

О: Мы можем подписать соглашение о конфиденциальности в соответствии с вашими потребностями.

Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?

Ответ: 30% заранее, 70% перед отправкой.

Вопрос: Вы торговая компания или фабрика?

A: Мы являемся прямым заводом с 20 опытными инженерами и более чем 80 сотрудниками, а также приблизительно площадью 3000 квадратных метров.

Вопрос: Что делать, если у нас нет чертежей?

О: Пожалуйста, отправьте ваш образец на нашу фабрику,тогда мы можем скопировать или предоставить вам лучшие решения. Пожалуйста, отправьте нам фотографии или черновики с размерами ((Длина,Высота,Широта),CAD или 3D файл будет сделан для вас, если вы разместите заказ.