Ролики иглы нержавеющей стали точности для движения точности

Нержавеющая сталь точности, ролики иглы хромовой стали для движения точности

Ролики иглы необходимые компоненты используемые в различных индустриях для того чтобы включить ровное и точное движение в механических системах. Эти цилиндрические, тонкие, и вытянутые ролики известный за их высокие емкость обремененная заботами и способность выдержать бросая вызов эксплуатационные режимы. С их разносторонними применениями и эффективностью в контроле за движением, ролики иглы играют жизненно важную роль в обеспечении оптимальной производительности и надежности в широком диапазоне машин и оборудование.

MOUETTE ведущий изготовитель штырей точности, роликов, роликов иглы и других элементов.

Штыри, ролики, шпонки, ролики иглы, и валы все механические части которые цилиндрические в форме.

Мы специализируем в продукции штырей и роликов точности. Экспертиза предварительных материалов, возможности дизайна, и качественные процессы позволяют наша команда произвести штыри, ролики, шпонки, ролики иглы, и валы которые выполняют в условиях высоких температур, скорости, и нагрузки, так же, как более менее бросая вызов окружающие среды.

Наши штыри и ролики можно развить для специфических возможностей как соединения, муфты, и стартеры CV. Все штыри, ролики иглы, и валы можно изготовить как части или собрания, в стали, нержавеющей стали, стали AISI S2 и других материалах.

Ролики иглы:

Качественные ролики иглы точности и цилиндрические ролики. Наши свободная игла и цилиндрические ролики использованы в широком диапазоне применений. Наш обширный проектируя опыт оборудует нас с возможностью для того чтобы конструировать свободную иглу или цилиндрические ролики основанные на ваших спецификациях. Мы будем работать с вами для того чтобы изготовить продукт в ваш точный дизайн.

Спецификации:

Применения для роликов и роликов иглы

• Подшипники ролика иглы
• Проарретированные подшипники ролика
• Толкатели клапана
• Подшипники ролика
• Линейные подшипники следа места
• Толкните подшипники ролика
• Направляющие штыри
• U-соединения (ролики иглы)
• Небольшие валы мотора
• Механические штыри таймера
• Муфты
• Приводы стартера
• Соединения постоянной скорости
• Ручки качалки
• Штыри передачи

вопросы и ответы – Штыри & ролики точности

Q: Что определение каждого продукта, и разница между ими?

: Штыри, ролики, шпонки, ролики иглы, и валы все механические части которые цилиндрические в форме. Хотя эти продукты другие, имена иногда использованы взаимозаменимо.

MOUETTE изготовляет все из этих, как части или собрания, в стали, нержавеющей стали, стали инструмента и других материалах.

: «штырь» механическая крепежная деталь которая присоединяется к другим частям совместно в собрании. Штырь может подействовать как ось, шарнир, джиг, приспособление или вал. Джиг типично использован для того чтобы держать работ-часть на месте и/или направлять инструмент работая на приборе. Штырь часто использован для того чтобы устроить или придержать части. Некоторые штыри возглавлены; другие нет.

«Ролик» подразумевает что часть двигает (крены) когда в пользу. Вообще ролик действует как подшипник, поддерживая нагрузку вдоль своего наружного диаметра.

«Шпонка» часто использована совместно с «штырем» и может быть использована как защелка или близко выровнять или поддержать части. Защелка предотвращает или сопротивляется движение до тех пор пока она не выпущена.

«Игла» или «ролик иглы» подразумевают что длина значительно более длинна чем диаметр. Часть действует как свертывая элемент.

«Вал» описывает длинную узкую часть сложной цилиндрической компонентной или цилиндрической части которая была повернута или подвергана механической обработке. Некоторые клиенты используют вал термине для того чтобы описать даже основные части которые большинство людей обозначили бы как штыри или ролики.

MOUETTE производит штыри, ролики, шпонки, ролики иглы и валы в много конфигураций. Мы специализируем в точности и изготовленных на заказ частях в отличие от коммерчески стандартных частей.

Q: Что самые общие материалы используемые для штырей, роликов, шпонок и роликов иглы?

: Носить хромовую сталь ранга часто использован для штырей и роликов должных к своим главным свойствам носки, высокой твердости (типично Rockwell c 60 до 65) и прочности. Эта сталь как 52100 (США), 100Cr6 (Европа), SUJ2 (Япония) и GCr15 (Китай), которое существенно идентично.

Нержавеющая сталь использована для улучшенной защиты от коррозии. Martensitic 400 серий нержавеющей стали (наиболее обыкновенно 440) может также быть жарой - обработанной для того чтобы достигнуть высоких уровней твердости. Аустенитовая 300 серий нержавеющей стали (например 302, 304, 316, etc.) предлагает лучшую коррозионную устойчивость, но должна быть поставлена (и поэтому обработал) в более трудном условии (если твердость необходима), то, по мере того как не может быть обработанной жарой -; твердость можно только увеличить через холодную деятельность.

Другие общие материалы для штырей и роликов включают низкоуглеродистую сталь, которая типично случа-затвердета, и высокуглеродистую сталь, которая нормально через-затвердета. Штыри точности и изготовленные на заказ ролики также сделаны из других легированных сталей (например AISI S2, 4140, 4340, 8620, etc.) и нержавеющих сталей специальности (например высыпания твердея нержавеющую сталь, как 17-4PH, etc.).

Q: Как штыри и ролики произвел?

: Для носить части хромовой стали ранга, сырье для штырей, ролики, шпонки и ролики иглы типично поставлены в форме провода катушки. Части отрезаны для того чтобы приблизиться длина. Если стальные штырь или ролик только требуют края радиуса или перерыва поршневой головки, то части могут быть обрушены в большом бочонке для произведения этого условия.

Эта пакетная обработка очень эффективна. Если окончательная конфигурация стальных штыря или ролика имеет большой радиус конца или скашивает, то эта особенность может быть добавлена в своей основной форме во время режа процесса. В большинстве случаев, радиус конца или скосить стальных штыря или ролика добавлен как отдельный шаг.

Процесс бесцентровой шлифовки выполнен для того чтобы принести часть близко к своему окончательному диаметру. Части после этого жара - обработанная, типично следовать для того чтобы погасить и закалить процесс. В зависимости от необходимых допусков для диаметра и длины, одних или больше деятельность молоть конца и бесцентровой шлифовки выполнена для произведения стальных штыря или ролика к необходимой точности. Часто, рушащся (deburring) и полирующ для выполнения процесса.

Многочисленные тесты использованы вдоль изготовляя подачи для проверки качества в размерах и workmanship. Необходимы, что встречают штыри и ролики типично высокие степени точности в размере и форме.

Для некоторых клиентов и применений, необходима необыкновенная проверка качества. MOUETTE имеет высокоскоростные сортируя машины которые выполняют осмотр 100% для диаметра и/или длины.

Q: Что некоторые из спецификаций для штырей и роликов?

: Некоторые из более общих спецификаций индустрии для стальных штырей и роликов перечислены ниже:

Контрольные штифты ASME B18.8.2

Ролики иглы ASTM F2443, сферически концы

Ролики роликоподшипника иглы ASTM F2511

DIN ролики 5402 частей 1 цилиндрические (части подшипников ролика)

DIN ролики 5402 частей 3 для подшипников ролика иглы

DIN 6325 контрольных штифтов

Штыри ISO 2338 параллельные

Контрольные штифты ISO 8734

Q: Что общие конфигурации конца для штырей и роликов?

: Дизайн 2 концов стальных штыря или ролика нормально выбран после рассмотрения своей функции и как и где он собран. Если никакие заботы собрания, то самая экономическая конфигурация радиус поршневой головки. Эту особенность можно добавить во время шага простого бочонка обработки партиями рушась.

Более большой радиус конца или скосить часто выбран для стальных штыря или ролика если он собран в отверстие с меньшими условиями зазора или взаимодействия. В таком случае, отдельный подвергая механической обработке процесс необходим. В некоторых частях, концы части выполняют функцию (например кулачок или ось), так более специфическая геометрия (например сферически законченный штырь) необходимы. Опять, добавлены, что создает отдельный поворачивая процесс эту особенность.

Q: Сделайте все штыри и ролики имейте прямой (постоянн диаметр) OD?

: Хотя большинств стальные штыри и ролики определены (постоянн) вне диаметра с высокой точностью (дюймом ± 0,0001 допуска диаметра/± 0,0025 mm), части которые использованы как свертывая элементы в подшипниках иногда конструированы с увенчанным диаметром. Для увенчанного OD, диаметр точности (постоянн) необходим вдоль центральной части длины стального ролика, но падение диаметра (конусность) определено для каждого конца. Этот дизайн предотвращает более высокие стрессы от происходить на концах стального ролика во время своей деятельности как свертывая нося элемент. Типично, множественные меля или superfinishing процессы использованы для того чтобы достигнуть увенчанного профиля для стального ролика.