

Add to Cart
Материал доступный | AL1070/1060/copper/6061 |
Процесс | Ковка вхолодную, CNC, намыльте, поверхностное покрытие, упаковка |
Поверхностное покрытие: | Полирующ, sandblasting, анодирующ, чистящ щеткой, покрытие порошка,
гальванизируя, плакировка цинка, шелк-экран |
Допуск: | +-0,01 mm |
Применение | Освещение СИД |
Проверка качества | ISO9001: аттестованное 2015 |
Рисуя формат: | PDF/DWG/IGS/STP. |
Холодные выкованные теплоотводы идеальны для бросать сложные формы
с превосходной термальной проводимостью. Ковка вхолодную процесс
может достигнуть почти идеальной прямоты, с больше теплоотводов в
квадратный миллиметр. Форма ковка вхолодную теплоотвода ребра штыря
включает теплоотвод плит-ребра, круглый теплоотвод штыря и овальный
теплоотвод ребра. Изготовление выкованных теплоотводов очень
соответствующее для пользы меди, потому что медные теплоотводы
можно сформировать без высокой температуры и могут причинить
минимальное повреждение. Изготовление холодных выкованных
теплоотводов может обычно включать вторичную подвергая механической
обработке деятельность, как отверстия, скашивать, и шаги уменьшить
ненужный отход.
LAIDEFU рыночно-ведущий дизайн ребра штыря предлагает значительные преимущества для охлаждать применения СИД включая:
[Держатель СИД]
Все heatsinks СИД УДАРА будут погружены пре-просверленный
1.About ковка вхолодную теплоотвод
Выкованный heatsink изготовлен используя изменение этого процесса
вызвал ковка вхолодную. Ковка вхолодную пользы высокое давление и
низкая температура обеспечить что никакие воздушные пузыри, или
другие примеси не поглощены в материале. Это улучшает термальные
свойства heatsink, и увеличивает плотность материала.
Выкованный heatsink изготовлен используя изменение этого процесса
вызвал ковка вхолодную. Ковка вхолодную пользы высокое давление и
низкая температура обеспечить что никакие воздушные пузыри, или
другие примеси не поглощены в материале. Это улучшает термальные
свойства heatsink, и увеличивает плотность материала. Продукты
радиана термальные используют особенное открытое умирают
оборудовать и интенсивное давление к производит heatsinks высокой
точности с высокими коэффициентами сжатия. Выкованный heatsink
типично изготовленная одна часть одновременно, и может быть можно
сделать из AL 6063 или C1100. Коэффициент сжатия до 35:1 возможен,
и никакой углы конусности литейной модели необходим на ребрах.
Ребра могут быть круглы, эллиптически, прямы или любы комбинаци на
такой же части.
Холодный выкованный теплоотвод
Добавленное преимущество этого процесса что выкованный heatsink
такого же дизайна можно изготовить с различными высотами используя
только один набор ковочного штампа. При работе с высоким
коэффициентом сжатия, или плотными ребрами выкованный heatsink не
имеет никакой термальный интерфейс между ребрами/штырями, и
основание которое обеспечит лучшее представление сравненное со
штемпелевать-ребром или теплоотводами скреплять-ребра.
Распределение жары можно более в дальнейшем улучшить в алюминиевых
heatsinks путем врезать медные вставки в основание во время вковки.
По мере того как этот процесс справедливо дорог, для небольших
томов это может быть штранг-прессованием стоимости исследуя с
перекрестной насечкой для произведения квадратных штырей. Для более
больших томов умирает бросание хорошая альтернатива.
LAIDEFU приобрело опыты в технологиях производства для теплоотвода
наивысшей мощности холодного выкованного. Мы разрешили проблемы как
низкая термальная проводимость микро-каналов заливки формы и более
высоких цен для подвергать микро-каналы механической обработке. Мы
уже прикладывали ковка вхолодную heatsink к охлаждая решениям
включая высоковольтные инверторы, конвертеры энергии ветра, и
регуляторы электрического двигателя.
1. процесс Manufactoring: Ковка вхолодную процесс
2. материал: AL1070
3. поверхностное покрытие: Анодировать ясных/черных/красных/золота
4. тип продукта: Подгонянный дизайн
5. паковать: коробка коробки экспорта стандартная с паллетом.
6. применение: Индустрия/медицинское/измерение/дом
вы имеете любое дознание, пожалуйста свяжетесь мы.