

Add to Cart
Нержавеющие стали стали высоко-сплава которые имеют высокую коррозионную устойчивость сравненную к другим сталям должным к присутсвию большое количество хромия. Основанный на их кристаллическом строении, они разделены в 3 типа как ferritic, аустенитовые, и martensitic стали. Другая группа в составе нержавеющие стали высыпани-затвердетые стали. Они сочетание из martensitic и стали аустенитного класса.
Нержавеющая сталь ранга 440C высокуглеродистая martensitic нержавеющая сталь. Она имеет высокопрочную, умеренную коррозионную устойчивость, и хорошую твердость и носит сопротивление. Ранг 440C способна на достигать, после термической обработки, сопротивления самых высокопрочных, твердости и носки всех нержавеющих сплавов. Свое очень высокуглеродистое содержание ответственно за эти характеристики, которые делают 440C особенно одетое к таким применениям как шарикоподшипники и части клапана.
Типичные применения включают:
UNS: ASTM/ASTE S44000
DIN: 1,4125
Обжигая – вполне обожгите – 850-900°C, медленная печь крутые к о 600°C и после этого проветривают крутое. Субкритический обжигать – 735-785°C и медленная печь крутые.
Твердеющ – жара к 1010-1065°C, следовать путем гасить в теплых масле или воздухе. Масло гася необходимо для тяжелых разделов. Немедленно закалите на 150-370°C для того чтобы получить большое разнообразие значений твердости и механических свойств как обозначено в таблице сопровождения.
Закалять в границах 425-565°C избежаться из-за уменьшенных сопротивления и коррозионной устойчивости удара. Закалять в границах результаты 590-675°C в более низкой твердости (продукте стать machinable) и ударопрочном сопротивлении.
Если сваривать необходим, то подогрейте на 250°C и следовать заваркой с полным обожгите. Заполнитель ранга 420 передаст высокая сварка твердости (хотя не как высокий как 440C), но 309 или 310 произведут мягкие сварки с более высокой дуктильностью.
В обожженном состоянии эта ранг относительно легко подвергается механической обработке; приблизительно эти же как для высокоскоростной стали. Обломоки жестки и stringy поэтому выключатели обломока важны. Если эти ранги затвердетый подвергать механической обработке будут более трудными и вероятно невозможными.
Compostion
Ранг | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
440C | MIN. максимальный. | 0,95 1,20 | - 1 | - 1 | - 0,04 | - 0,030 | 16,00 18,00 | - 0,75 | - | - |
Механические свойства
Закаляя температура (°C) | Прочность на растяжение (MPa) | Произведите прочности 0,2% доказательства (MPa) | Удлиненность (% в 50mm) | Твердость Rockwell (HR c) | Удар Charpy v (j) |
---|---|---|---|---|---|
Annealed* | 758 | 448 | 14 | Max# 269HB | - |
204 | 2030 | 1900 | 4 | 59 | 9 |
260 | 1960 | 1830 | 4 | 57 | 9 |
316 | 1860 | 1740 | 4 | 56 | 9 |
371 | 1790 | 1660 | 4 | 56 | 9 |
Физические свойства
Ранг | Плотность (kg/m3) | Модуль пластичности (GPa) | Средний коэффициент теплового расширения (mm/m/°C) | Термальная проводимость (W/m.K) | 0-100°C специфической жары (J/kg.K) | Электрическая резистивность (nW.m) | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0-100°C | 0-200°C | 0-600°C | на 100°C | на 500°C | |||||
440 c | 7650 | 200 | 10,1 | 10,3 | 11,7 | 24,2 | - | 460 | 600 |
Возможные альтернативные ранги
Ранг | Почему оно могло быть выбрано вместо 440C |
---|---|
440A/B | Немножко более мягкой и более коррозионностойкой рангу |
440F | Высокий machinability требуемый, с такими же твердостью и закаливаемостью как 440C |
420 | Более низкой прочности и твердость чем любым 440 рангам |
416 | Более высокий machinability требовал, и гораздо ниже твердость и прочность все еще адекватны |